CN219912659U - 一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 - Google Patents
一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219912659U CN219912659U CN202320496056.5U CN202320496056U CN219912659U CN 219912659 U CN219912659 U CN 219912659U CN 202320496056 U CN202320496056 U CN 202320496056U CN 219912659 U CN219912659 U CN 219912659U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- hydrogenation
- pressure
- control valve
- renewable energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 213
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 213
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 207
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 53
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 25
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 5
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012536 storage buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，包括供电机构、整流器、电解制氢子系统、氢气缓冲罐、储氢压缩机、储氢罐组、加氢压缩机、控制盘、加氢罐组和加氢机，供电机构的供电出口分两路，一路与外电网连接，另一路通过整流器与电解制氢子系统电性连接，电解制氢子系统的氢气出口与所述氢气缓冲罐的进口连通，氢气缓冲罐的出口通过储氢压缩机后与储氢罐组的进口连通，储氢罐组的出口依次通过管路与所述加氢压缩机、控制盘、加氢罐组和加氢机串联。本实用新型利用多余的可再生能源电力电解水制氢，并对制得的氢气进行储存、外运、或直接用于氢能源汽车加气，当外电网电力不足时，可使用储存的氢气进行发电，为外电网补充电力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁能源转化与存储应用技术领域，具体涉及一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统。
背景技术
随着全球经济发展，人口增加，消费的能源也必将增加。而煤、石油等化石能源储量有限，产物造成污染等问题，迫使消费能源类型必须从化石能源转化为可再生能源。
目前，我国风能、太阳能、水能等可再生能源发电行业发展迅速，但这些可再生能源受季节和天气条件的影响而波动较大，与相对稳定的用电需求不完全匹配，为减小可再生能源波动对电网造成的负面影响，经常会产生“弃风”、“弃光”和“弃水”等“三弃”现象，导致可再生能源利用率较低。我国每年“三弃”电力规模高达1000亿千瓦时，相当于三峡电站的年发电量。因此，为难以并网使用的可再生电力能源开拓新的使用领域具有巨大的经济效益和社会效益。
实用新型内容
针对因风能、太阳能、水能等可再生能源的间歇性、波动性以及输电容量限制等因素导致的“三弃”现象，本实用新型提供了一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，利用多余的可再生能源电力电解水制氢，并对制得的氢气进行储存、外运、或直接用于氢能源汽车加气，当外电网电力不足时，可使用储存的氢气进行发电，为外电网补充电力。
如上构思，本实用新型采用如下技术方案：
一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，包括供电机构(1)、整流器(2)、电解制氢子系统(3)、氢气缓冲罐(4)、储氢压缩机(5)、储氢罐组(6)、加氢压缩机(7)、控制盘(8)、加氢罐组(9)和加氢机(10)，所述供电机构(1)的供电出口分两路，一路与外电网(70)连接，为外电网供电，另一路通过所述整流器(2)与所述电解制氢子系统(3)电性连接，为所述电解制氢子系统(3)电解水提供电能，所述电解制氢子系统(3)的氢气出口与所述氢气缓冲罐(4)的进口连通，所述氢气缓冲罐(4)的出口通过所述储氢压缩机(5)后与所述储氢罐组(6)的进口连通，用于将所述电解制氢子系统(3)生产的氢气加压后存入所述储氢罐组(6)中，所述储氢罐组(6)的出口依次通过管路与所述加氢压缩机(7)、控制盘(8)、加氢罐组(9)和加氢机(10)串联。
优选地，所述系统还包括燃料电池发电子系统(30)和逆变器(40)，所述燃料电池发电子系统(30)的燃料进气口与所述储氢罐组(6)的出口连通，所述燃料电池发电子系统(30)的出口通过所述逆变器(40)与外电网(70)连接，通过氢气发电为外电网供电。
优选地，所述系统还包括运输氢气的氢气拖车(20)，所述储氢罐组(6)的出口借助充装气柜(80)与所述氢气拖车(20)连通。
优选地，所述电解制氢子系统(3)包括电解水装置(31)、水泵(32)、除氧除水装置(33)，所述水泵(32)与所述电解水装置(31)的水进口连通，所述电解水装置(31)的氢气出口与所述除氧除水装置(33)的进气口连通，所述除氧除水装置(33)的出气口与所述氢气缓冲罐(4)连通。
优选地，所述除氧除水装置(33)包括并联设置的两个吸附柱，分别为第一吸附柱(331)和第二吸附柱(332)，其中一个用于水的吸附，另一个用于水的脱附，每个所述吸附柱内沿气体流动方向分别设有氢气催化氧化催化剂(a)和水吸附剂(b)。
优选地，所述燃料电池发电子系统(30)为质子交换膜氢燃料电池PEMFC系统和固体氧化物氢燃料电池SOFC系统中的一种。
优选地，所述加氢罐组(9)包括高压加氢储气罐(91)、中压加氢储气罐(92)和低压加氢储气罐(93)；所述加氢压缩机(7)的出口与所述控制盘(8)的进气孔(81)连接，所述控制盘(8)上的高压出气孔(82)与高压加氢储气罐(91)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的中压出气孔(83)与中压加氢储气罐(92)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的低压出气孔(84)与低压加氢储气罐(93)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与所述加氢机(10)通过气体管路连通。
优选地，所述控制盘(8)上还设有充装控制阀(c)和加氢控制阀(d)，所述加氢压缩机(7)的出口通过所述充装控制阀(c)与所述加氢罐组(9)连通；所述加氢机(10)的进气端通过所述加氢控制阀(d)与所述加氢罐组(9)连通。
优选地，所述充装控制阀(c)包括并联设置的高压充装控制阀(c1)、中压充装控制阀(c2)和低压充装控制阀(c3)，所述高压充装控制阀(c1)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述高压出气孔(82)之间的管路上，所述中压充装控制阀(c2)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述中压出气孔(83)之间的管路上，所述低压充装控制阀(c3)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述低压出气孔(84)之间的管路上；
所述加氢控制阀(d)包括并联设置的高压加氢控制阀(d1)、中压加氢控制阀(d2)和低压加氢控制阀(d3)，所述高压加氢控制阀(d1)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与高压出气孔(82)之间的管路上，所述中压加氢控制阀(d2)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与中压出气孔(83)之间的管路上，所述低压加氢控制阀(d3)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与低压出气孔(84)之间的管路上。
优选地，所述供电机构(1)为光伏发电机组、风电发电机组、水电发电机组、潮汐发电机组中的一种或几种。
优选地，所述储氢罐组(6)包括并联设置的n个地上或地下储氢罐，其中n≥2。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
A、针对因风能、太阳能、水能等可再生能源的间歇性、波动性以及输电容量限制等因素导致的“三弃”现象，本实用新型提供了一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，利用多余的可再生能源电力电解水制氢，并对制得的氢气进行储存、外运、或直接用于氢能源汽车加气，当外电网电力不足时，可使用储存的氢气进行发电，为外电网补充电力，根据环境条件和实际工况，实现系统在多种运行模式下的柔性可靠运行。
B、本实用新型中氢气的除氧除水净化在一套除氧除水装置中进行，采用变压吸附原理，在吸附柱中同时装填有氢气催化氧化催化剂和针对水的吸附剂，大大简化了氢气的净化工艺。
C、本实用新型中，可再生能源包括但不限于光伏、风电、水电、潮汐能发电等，可选择并网和离网两个模式：并网模式下，可再生能源在电网允许的容量范围内并网，多余电力用于电解水制氢，在可再生能源电力不足时还可利用电网电力满足基本生产需求，尤其是利用波谷电价提高经济性，当氢气储存充足时可通过氢气发电为电网提供电力补充；离网模式下，可再生能源电力全部用于电解水制氢。
D、为氢能源汽车加气时，本实用新型采用控制盘根据加氢机的压力和加氢罐组的压力对气体进行分配，使得系统更加安全高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统整体结构示意图；
图2为本实用新型中电解制氢子系统结构示意图；
图3为本实用新型中除氧除水装置的吸附柱结构示意图；
图4为本实用新型中控制盘与加氢罐组和加氢机连接结构示意图。
图中标识如下：
1-供电机构；2-整流器；3-电解制氢子系统，31-电解水装置，32-水泵，33-除氧除水装置，331-第一吸附柱，332-第二吸附柱，34-脱附水回收装置；4-氢气缓冲罐；5-储氢压缩机；6-储氢罐组；7-加氢压缩机；8-控制盘，81-进气孔，82-高压出气孔，83-中压出气孔，84-低压出气孔，85-出氢孔；9-加氢罐组，91-高压加氢储气罐，92-中压加氢储气罐，93-低压加氢储气罐；10-加氢机；20-氢气拖车；30-燃料电池发电子系统；40-逆变器；50-变压器；60-升压器；70-外电网；80-充装气柜；
a-氢气催化氧化催化剂；b-水吸附剂；c-充装控制阀，c1-高压充装控制阀，c2-中压充装控制阀，c3-低压充装控制阀；d-加氢控制阀，d1-高压加氢控制阀，d2-中压加氢控制阀，d3-低压加氢控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，包括供电机构1、整流器2、电解制氢子系统3、氢气缓冲罐4、储氢压缩机5、储氢罐组6、加氢压缩机7、控制盘8、加氢罐组9和加氢机10，供电机构1为光伏发电机组、风电发电机组、水电发电机组、潮汐发电机组中的一种或几种，其供电出口分两路，一路与外电网70连接，为外电网供电，其另一路通过整流器2与电解制氢子系统3电性连接，为电解制氢子系统3电解水提供电能，电解制氢子系统3的氢气出口与氢气缓冲罐4的进口连通，氢气缓冲罐4的出口通过储氢压缩机5后与储氢罐组6的进口连通，用于将电解制氢子系统3生产的氢气加压后存入储氢罐组6中，储氢罐组6的出口依次通过管路与加氢压缩机7、控制盘8、加氢罐组9和加氢机10串联，储氢罐组6中储存的氢气进入加氢压缩机7进一步加压后，控制盘8根据压力对加气的逻辑顺序进行控制，通过加氢罐组9，并借助加氢机10为氢能源汽车加气。
所述储氢罐组6包括并联设置的n个地上或地下储氢罐，其中n≥2。
进一步地，如图2所示，电解制氢子系统3包括电解水装置31、水泵32、除氧除水装置33，水泵32与电解水装置31的水进口连通，用于将外部的水泵入电解水装置31内，电解水装置31的氢气出口与除氧除水装置33的进气口连通，净化自电解水装置31的氢气出口排出气体中混合的残余氧气，除氧除水装置33的出气口与氢气缓冲罐4连通。
除氧除水装置33包括并联设置的两个吸附柱，其中一个用于水的吸附，另一个用于水的脱附，分别为第一吸附柱331和第二吸附柱332，如图3所示，每个吸附柱内沿气体流动方向分别设有氢气催化氧化催化剂a和水吸附剂b，自电解水装置31的氢气出口排出的含有少量氧气的氢气进入其中一个吸附柱后，在氢气催化氧化催化剂a作用下，氢气中的少量氧气与氢气反应生成水后进入水吸附剂b，产物水被水吸附剂b吸附后，氢气通过管路进入氢气缓冲罐4，水吸附剂b中吸附水的量达到一定程度后，进行脱附。
所述系统还包括燃料电池发电子系统30和逆变器40，燃料电池发电子系统30的燃料进气口与储氢罐组6的出口连通，燃料电池发电子系统30的出口通过逆变器40与外电网70连接，通过氢气发电为外电网供电。燃料电池发电子系统30为质子交换膜氢燃料电池PEMFC系统和固体氧化物氢燃料电池SOFC系统中的一种，均为现有技术，本实施例中优选质子交换膜氢燃料电池PEMFC系统，质子交换膜氢燃料电池在原理上相当于水电解的“逆”装置，分别以氢气和氧气作为阳极和阴极的反应物，最终生成水并产生电能。
所述系统还包括运输氢气的氢气拖车20，储氢罐组6的出口借助充装气柜80与氢气拖车20连通，用于将储氢罐组6内的氢气通过氢气拖车20外运。
如图4所示，加氢罐组9包括高压加氢储气罐91、中压加氢储气罐92和低压加氢储气罐93。加氢压缩机7的出口与控制盘8的进气孔81连接，控制盘8上的高压出气孔82与高压加氢储气罐91进气孔通过气体管路连通，控制盘8上的中压出气孔83与中压加氢储气罐92进气孔通过气体管路连通，控制盘8上的低压出气孔84与低压加氢储气罐93进气孔通过气体管路连通，控制盘8上的出氢孔85与加氢机10的进气孔通过气体管路连通。
控制盘8上还设有充装控制阀c和加氢控制阀d，加氢压缩机7的出口通过充装控制阀c与加氢罐组9连通。具体地，充装控制阀c包括并联设置的高压充装控制阀c1、中压充装控制阀c2和低压充装控制阀c3。高压充装控制阀c1设置在进气孔81与高压出气孔82之间的管路上，用于控制高压加氢储气罐91的充装；中压充装控制阀c2设置在进气孔81与中压出气孔83之间的管路上，用于控制中压加氢储气罐92的充装；低压充装控制阀c3设置在进气孔81与低压出气孔84之间的管路上，用于控制低压加氢储气罐93的充装。
加氢机10的进气端通过加氢控制阀d与加氢罐组9连通。具体地，加氢控制阀d包括并联设置的高压加氢控制阀d1、中压加氢控制阀d2和低压加氢控制阀d3。高压加氢控制阀d1设置在出氢孔85与高压出气孔82之间的管路上，中压加氢控制阀d2设置在出氢孔85与中压出气孔93之间的管路上，低压加氢控制阀d3设置在出氢孔85与低压出气孔84之间的管路上。
使用时，通过加氢压缩机7，借助控制盘8上的充装控制阀c向高压加氢储气罐91、中压加氢储气罐92和低压加氢储气罐93按顺序充气。首先控制盘8上的高压充装控制阀c1打开，氢气通过控制盘8上的高压出气孔82向高压加氢储气罐91充气；充气过程中待高压加氢储气罐91内的氢气压力达到设定值时，控制盘8上的中压充装控制阀c2打开，氢气通过控制盘8上的中压出气孔83向中压加氢储气罐92充气；充气过程中待中压加氢储气罐92内的氢气压力达到设定值时，控制盘8上的低压充装控制阀c3打开，氢气通过控制盘8上的低压出气孔84向低压加氢储气罐93充气；当低压加氢储气罐93内的氢气压力达到设定值时，控制盘8上的高、中、低压充装控制阀c同时打开，同时向高压加氢储气罐91、中压加氢储气罐92和低压加氢储气罐93充气，直到压力达到设定的最大值。
向氢能源汽车加气时，氢能源汽车连通至加氢机10，监测氢能源汽车初始状态的氢气压力，将该压力与高压加氢储气罐91、中压加氢储气罐92和低压加氢储气罐93内的氢气压力分别进行比较，若该压力低于低压加氢储气罐93内的压力，则开启低压加氢控制阀d3，通过加氢机10为H氢能源汽车进行加气，若该压力平衡于或高于低压加氢储气罐93内的压力、低于中压加氢储气罐92内的压力，则开启中压加氢控制阀d2，通过加氢机10为氢能源汽车进行加气，若该压力平衡于或高于中压加氢储气罐92内的压力、低于高压加氢储气罐91内的压力，则开启高压加氢控制阀d1，通过加氢机10为氢能源汽车进行加气。本实用新型采用控制盘根据加氢机的压力和加氢罐组的压力对气体进行分配，使得系统更加安全高效。
针对因风能、太阳能、水能等可再生能源的间歇性、波动性以及输电容量限制等因素导致的“三弃”现象，本实用新型提供了一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，利用多余的可再生能源电力电解水制氢，并对制得的氢气进行储存、外运、或直接用于氢能源汽车加气，当外电网电力不足时，可使用储存的氢气进行发电，为外电网补充电力，根据环境条件和实际工况，实现系统在多种运行模式下的柔性可靠运行。
供电机构1和燃料电池发电子系统30发的电通过变压器50变压后可供局域电网，也可继续通过升压器60升压后，产生高压电，供外电网。
本实用新型中可再生能源包括但不限于光伏、风电、水电、潮汐能发电等，可选择并网和离网两个模式：并网模式下，可再生能源在电网允许的容量范围内并网，多余电力用于电解水制氢，在可再生能源电力不足时还可利用电网电力满足基本生产需求，尤其是利用波谷电价提高经济性，当氢气储存充足时可通过氢气发电为电网提供电力补充，起到调节可再生能源电力与电网负荷平衡的作用。离网模式下，可再生能源电力全部用于电解水制氢。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，包括供电机构(1)、整流器(2)、电解制氢子系统(3)、氢气缓冲罐(4)、储氢压缩机(5)、储氢罐组(6)、加氢压缩机(7)、控制盘(8)、加氢罐组(9)和加氢机(10)，所述供电机构(1)的供电出口分两路，一路与外电网(70)连接，为外电网供电，另一路通过所述整流器(2)与所述电解制氢子系统(3)电性连接，为所述电解制氢子系统(3)电解水提供电能，所述电解制氢子系统(3)的氢气出口与所述氢气缓冲罐(4)的进口连通，所述氢气缓冲罐(4)的出口通过所述储氢压缩机(5)后与所述储氢罐组(6)的进口连通，用于将所述电解制氢子系统(3)生产的氢气加压后存入所述储氢罐组(6)中，所述储氢罐组(6)的出口依次通过管路与所述加氢压缩机(7)、控制盘(8)、加氢罐组(9)和加氢机(10)串联。
2.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述系统还包括燃料电池发电子系统(30)和逆变器(40)，所述燃料电池发电子系统(30)的燃料进气口与所述储氢罐组(6)的出口连通，所述燃料电池发电子系统(30)的出口通过所述逆变器(40)与外电网(70)连接，通过氢气发电为外电网供电。
3.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述系统还包括运输氢气的氢气拖车(20)，所述储氢罐组(6)的出口借助充装气柜(80)与所述氢气拖车(20)连通，用于将所述储氢罐组(6)内的氢气通过所述氢气拖车(20)外运。
4.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述电解制氢子系统(3)包括电解水装置(31)、水泵(32)、除氧除水装置(33)，所述水泵(32)与所述电解水装置(31)的水进口连通，用于将外部的水泵入所述电解水装置(31)内，所述电解水装置(31)的氢气出口与所述除氧除水装置(33)的进气口连通，净化自所述电解水装置(31)的氢气出口排出气体中混合的残余氧气，所述除氧除水装置(33)的出气口与所述氢气缓冲罐(4)连通。
5.根据权利要求4所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述除氧除水装置(33)包括并联设置的两个吸附柱，分别为第一吸附柱(331)和第二吸附柱(332)，其中一个用于水的吸附，另一个用于水的脱附，每个所述吸附柱内沿气体流动方向分别设有氢气催化氧化催化剂(a)和水吸附剂(b)。
6.根据权利要求2所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述燃料电池发电子系统(30)为质子交换膜氢燃料电池PEMFC系统和固体氧化物氢燃料电池SOFC系统中的一种。
7.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述加氢罐组(9)包括高压加氢储气罐(91)、中压加氢储气罐(92)和低压加氢储气罐(93)；所述加氢压缩机(7)的出口与所述控制盘(8)的进气孔(81)连接，所述控制盘(8)上的高压出气孔(82)与高压加氢储气罐(91)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的中压出气孔(83)与中压加氢储气罐(92)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的低压出气孔(84)与低压加氢储气罐(93)通过气体管路连通，所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与所述加氢机(10)通过气体管路连通。
8.根据权利要求7所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述控制盘(8)上还设有充装控制阀(c)和加氢控制阀(d)，所述加氢压缩机(7)的出口通过所述充装控制阀(c)与所述加氢罐组(9)连通；所述加氢机(10)的进气端通过所述加氢控制阀(d)与所述加氢罐组(9)连通。
9.根据权利要求8所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述充装控制阀(c)包括并联设置的高压充装控制阀(c1)、中压充装控制阀(c2)和低压充装控制阀(c3)，所述高压充装控制阀(c1)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述高压出气孔(82)之间的管路上，所述中压充装控制阀(c2)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述中压出气孔(83)之间的管路上，所述低压充装控制阀(c3)设置在所述控制盘(8)的进气孔(81)与所述低压出气孔(84)之间的管路上；
所述加氢控制阀(d)包括并联设置的高压加氢控制阀(d1)、中压加氢控制阀(d2)和低压加氢控制阀(d3)，所述高压加氢控制阀(d1)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与高压出气孔(82)之间的管路上，所述中压加氢控制阀(d2)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与中压出气孔(83)之间的管路上，所述低压加氢控制阀(d3)设置在所述控制盘(8)上的出氢孔(85)与低压出气孔(84)之间的管路上。
10.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述供电机构(1)为光伏发电机组、风电发电机组、水电发电机组、潮汐发电机组中的一种或几种。
11.根据权利要求1所述的基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统，其特征在于，所述储氢罐组(6)包括并联设置的n个地上或地下储氢罐，其中n≥2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320496056.5U CN219912659U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320496056.5U CN219912659U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219912659U true CN219912659U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88429878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320496056.5U Active CN219912659U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219912659U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320496056.5U patent/CN219912659U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109163214B (zh) | 加氢站 | |
| CN101841277A (zh) | 可再生能源储能储氢综合发电系统 | |
| Xie et al. | Gleaning insights from German energy transition and large-scale underground energy storage for China’s carbon neutrality | |
| WO2022193349A1 (zh) | 一种基于可再生能源电解水和碳捕技术的联合制氢系统 | |
| CN106895254A (zh) | 一种再生能源制氢储氢供氢网络及由其构成的城市系统和国家系统 | |
| WO2003076689A2 (en) | Hydrogen based energy storage apparatus and method | |
| CN210916273U (zh) | 一种火电厂电力通过电解池制氢系统 | |
| CN112886040A (zh) | 一种利用有机液体储氢储能发电系统 | |
| CN111692521A (zh) | 一种高效灵活的多模式加氢站 | |
| CN103062619B (zh) | 一种机动车加氢站系统 | |
| CN216307425U (zh) | 一种现场制氢与外购氢互补的加氢站系统 | |
| Syed | Technologies for renewable hydrogen production | |
| CN219912659U (zh) | 一种基于可再生能源的制氢储氢加氢一体化系统 | |
| CN112855381A (zh) | 基于光解水制氢技术的空间混合推进系统 | |
| CN209150782U (zh) | 一种适用于风力和光伏发电的氢源材料储能调峰系统 | |
| CN214572257U (zh) | 一种可再生能源制氢的氢气回收装置系统 | |
| CN212003288U (zh) | 一种基于高密度介质维持压力恒定的发电系统 | |
| CN213242616U (zh) | 一种甲醇水燃料电池叉车配电装置 | |
| CN115257650A (zh) | 基于氢能源的新能源交通工具能源系统 | |
| CN111816900A (zh) | 一种甲醇水燃料电池叉车配电装置 | |
| CN110425416A (zh) | 一种小规模低能耗阶梯储氢系统及方法 | |
| CN205774501U (zh) | 一种生物质热电联产系统 | |
| CN220851735U (zh) | 一种制氢加氢一体化站 | |
| CN219976123U (zh) | 一种零碳制氢加氢一体站 | |
| CN217004027U (zh) | 用于电力调峰的制氢系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |