CN219908454U - 一种沥青温拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青温拌混合装置,包括混合仓体,混合仓体的顶部固定固定连通有通入管,混合仓体的侧面固定固定连通有入料管,混合仓体的底部固定固定连通有下料管,混合仓体的内壁轴对称设置有加热片,混合仓体的内部上端设置有通入机构,通入机构包括与通入管转动连通的S形连接管,S形连接管的外部固定连通有与通入管同轴心的竖形连接管;混合仓体的内部下端设置有搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在混合仓体内部的水平转动杆,水平转动杆的外部轴对称固定连接有搅拌叶片。本实用新型通过启动驱动轴即可使挡接板对通入的泡沫沥青进行分散,使S形连接管转动通入泡沫沥青,从而增大泡沫沥青的通入范围以提高搅拌混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种沥青温拌混合装置。
背景技术
沥青是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,在沥青路面铺设的施工过程中,所使用到的混合装置主要是沥青温拌混合装置。
现有沥青温拌混合装置主要用来生成沥青混合料,通过向混合仓内部通入泡沫沥青,使泡沫沥青和混合仓内部的集料搅拌混合,即可形成沥青混合料,由于泡沫沥青的粘度远低于基质沥青的粘度,从而能够降低沥青混合料的施工难度。
但上述现有的沥青温拌混合装置在搅拌混合泡沫沥青和集料的过程中,持续通入泡沫沥青的通入管的位置固定不变,导致泡沫沥青通入混合仓内部的范围恒定,从而导致泡沫沥青和集料搅拌混合的效率较低,因此需要一种能够增大泡沫沥青通入范围以提高搅拌混合效率的沥青温拌混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在持续通入泡沫沥青的通入管的位置固定不变,导致泡沫沥青通入混合仓内部的范围恒定,从而导致泡沫沥青和集料搅拌混合效率较低的缺点,而提出的一种沥青温拌混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种沥青温拌混合装置,包括混合仓体,所述混合仓体的顶部固定连通有通入管,所述混合仓体的侧面固定连通有入料管,所述混合仓体的底部固定连通有下料管,所述混合仓体的内壁轴对称设置有加热片;
所述混合仓体的内部上端设置有用于增大通入范围的通入机构,所述通入机构包括与所述通入管转动连通的S形连接管,所述S形连接管的外部固定连通有与所述通入管同轴心的竖形连接管;所述混合仓体的内部下端设置有用于搅拌混合的搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在所述混合仓体内部的水平转动杆,所述水平转动杆的外部轴对称固定连接有搅拌叶片。
上述技术方案进一步包括:
所述通入机构还包括固定连接在所述混合仓体内部的安装架A,所述安装架A的顶部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定连接有位于所述竖形连接管正下方的挡接板;所述泡沫沥青通过所述竖形连接管进入所述混合仓体内部时,泡沫沥青会撞击在所述挡接板的上方并被分散。
所述挡接板的外部固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述挡接板的一端固定连接有连接环,所述连接环活动套设在所述S形连接管的末端;所述驱动轴通过所述挡接板、所述连接杆和所述连接环带动所述S形连接管转动时,能够增大泡沫沥青的通入范围。
所述搅拌机构还包括固定连接在所述混合仓体外部的安装架B,所述安装架B的内侧安装有驱动电机,所述水平转动杆延伸至所述混合仓体的外部并与所述驱动电机的输出端固定连接;通过启动所述驱动电机,即可使所述搅拌叶片搅拌混合所述混合仓体内部的泡沫沥青和集料。
所述驱动轴和所述驱动电机输出轴的外部共同设置有联动机构,所述联动机构包括固定连接在所述混合仓体内部的安装架C和固定连接在所述混合仓体外部的安装架D,所述安装架C和所述安装架D的外部分别转动连接有竖直联动轴和水平联动轴。
所述竖直联动轴远离所述安装架C的一端延伸至所述混合仓体的顶部并固定连接有锥齿轮A,所述水平联动轴远离所述安装架D的一端固定连接有与所述锥齿轮A垂直啮合的锥齿轮B;所述水平联动轴通过所述锥齿轮B和所述锥齿轮A带动所述竖直联动轴转动。
所述驱动轴与所述竖直联动轴之间、所述水平联动轴与所述驱动电机输出轴之间均设置有皮带传送件;所述驱动电机输出轴通过所述皮带传送件带动所述水平联动轴进行转动,所述竖直联动轴通过所述皮带传送件带动所述驱动轴进行转动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中:通过启动驱动电机和驱动轴,驱动电机启动使拌叶片对混合仓体内部的泡沫沥青和集料进行搅拌混合,驱动轴启动使S形连接管和竖形连接管转动,使得挡接板对通入的泡沫沥青进行分散,使得形连接管转动通入泡沫沥青,从而增大泡沫沥青的通入范围以提高搅拌混合效率。
2、本实用新型中:在启动驱动电机的过程中,驱动电机的输出轴会通过皮带传送件带动水平联动轴转动,水平联动轴带动竖直联动轴转动,竖直联动轴又会通过皮带传送件带动驱动轴进行转动,从而使得驱动轴带动形连接管和竖形连接管进行转动,从而无需在混合仓体内部设置电机驱动驱动轴即可达到增大泡沫沥青通入范围的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沥青温拌混合装置的外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种沥青温拌混合装置的内剖结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中:1、混合仓体;2、通入管;3、入料管;4、入料管;5、加热片;6、通入机构;61、S形连接管;62、竖形连接管;63、安装架A;64、驱动轴;65、挡接板;66、连接杆;67、连接环;7、搅拌机构;71、水平转动杆;72、搅拌叶片;73、安装架B;74、驱动电机;8、联动机构;81、安装架C;82、安装架D;83、竖直联动轴;84、水平联动轴;85、锥齿轮A;86、锥齿轮B;87、皮带传送件。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种沥青温拌混合装置,包括混合仓体1,混合仓体1的顶部固定连通有通入管2,混合仓体1的侧面固定连通有入料管3,混合仓体1的底部固定连通有下料管4,下料管4的外部设置有控制启闭的控制阀,混合仓体1的内壁轴对称设置有加热片5,混合仓体1的外部设置有用于控制加热片5的加热温度;
混合仓体1的内部上端设置有用于增大通入范围的通入机构6,通入机构6包括与通入管2转动连通的S形连接管61,S形连接管61的外部固定连通有与通入管2同轴心的竖形连接管62;
通入机构6还包括固定连接在混合仓体1内部的安装架A63,安装架A63的顶部转动连接有驱动轴64,驱动轴64的顶部固定连接有位于竖形连接管62正下方的挡接板65,泡沫沥青通过竖形连接管62进入混合仓体1内部时,泡沫沥青会撞击在挡接板65的上方并被分散;
挡接板65的外部固定连接有连接杆66,连接杆66远离挡接板65的一端固定连接有连接环67,连接环67活动套设在S形连接管61的末端,驱动轴64通过挡接板65、连接杆66和连接环67带动S形连接管61转动时,能够增大泡沫沥青的通入范围;
混合仓体1的内部下端设置有用于搅拌混合的搅拌机构7,搅拌机构7包括转动连接在混合仓体1内部的水平转动杆71,水平转动杆71的外部轴对称固定连接有搅拌叶片72,搅拌机构7还包括固定连接在混合仓体1外部的安装架B73,安装架B73的内侧安装有驱动电机74,水平转动杆71延伸至混合仓体1的外部并与驱动电机74的输出端固定连接,通过启动驱动电机74,即可使搅拌叶片72搅拌混合混合仓体1内部的泡沫沥青和集料。
本实施例中:向通入管2的内部通入泡沫沥青时,泡沫沥青会通过竖形连接管62和S形连接管61进入混合仓体1的内部,随后启动驱动电机74和驱动轴64,驱动电机74启动带动搅拌叶片72对混合仓体1内部的泡沫沥青和集料进行搅拌混合,驱动轴64启动带动挡接板65、连接杆66和连接环67进行转动,转动的连接环67又带动S形连接管61和竖形连接管62,竖形连接管62在转动的过程中,泡沫沥青会撞击在挡接板65的上方并被分散,S形连接管61在转动的过程中,泡沫沥青会转动通入混合仓体1的内部;
综上所述,本沥青温拌混合装置通过启动驱动轴64,即可使挡接板65对通入的泡沫沥青进行分散,使S形连接管61转动通入泡沫沥青,从而增大泡沫沥青的通入范围以提高搅拌混合效率。
实施例二
如图1-3所示,基于实施例一的基础上,驱动轴64和驱动电机74输出轴的外部共同设置有联动机构8,联动机构8包括固定连接在混合仓体1内部的安装架C81和固定连接在混合仓体1外部的安装架D82,安装架C81和安装架D82的外部分别转动连接有竖直联动轴83和水平联动轴84,竖直联动轴83远离安装架C81的一端延伸至混合仓体1的顶部并固定连接有锥齿轮A85,水平联动轴84远离安装架D82的一端固定连接有与锥齿轮A85垂直啮合的锥齿轮B86,水平联动轴84通过锥齿轮B86和锥齿轮A85带动竖直联动轴83转动;
驱动轴64与竖直联动轴83之间、水平联动轴84与驱动电机74输出轴之间均设置有皮带传送件87,皮带传送件87为现有技术中两个皮带轮与皮带之间的组合件,此处不作赘述,且驱动电机74输出轴通过皮带传送件87带动水平联动轴84进行转动,竖直联动轴83通过皮带传送件87带动驱动轴64进行转动。
本实施例中:启动驱动电机74的过程中,驱动电机74的输出轴会通过皮带传送件87带动水平联动轴84和其外部的锥齿轮B86进行转动,使与锥齿轮B86垂直啮合的锥齿轮A85动竖直联动轴83进行转动,转动的竖直联动轴83会通过皮带传送件87带动驱动轴64进行转动,从而使得驱动轴64带动S形连接管61和竖形连接管62进行转动,从而无需在混合仓体1内部设置电机驱动驱动轴64即可达到增大泡沫沥青通入范围的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沥青温拌混合装置,包括混合仓体(1),所述混合仓体(1)的顶部固定连通有通入管(2),所述混合仓体(1)的侧面固定连通有入料管(3),所述混合仓体(1)的底部固定连通有下料管(4),所述混合仓体(1)的内壁轴对称设置有加热片(5),其特征在于:
所述混合仓体(1)的内部上端设置有用于增大通入范围的通入机构(6),所述通入机构(6)包括与所述通入管(2)转动连通的S形连接管(61),所述S形连接管(61)的外部固定连通有与所述通入管(2)同轴心的竖形连接管(62);
所述混合仓体(1)的内部下端设置有用于搅拌混合的搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)包括转动连接在所述混合仓体(1)内部的水平转动杆(71),所述水平转动杆(71)的外部轴对称固定连接有搅拌叶片(72)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述通入机构(6)还包括固定连接在所述混合仓体(1)内部的安装架A(63),所述安装架A(63)的顶部转动连接有驱动轴(64),所述驱动轴(64)的顶部固定连接有位于所述竖形连接管(62)正下方的挡接板(65)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述挡接板(65)的外部固定连接有连接杆(66),所述连接杆(66)远离所述挡接板(65)的一端固定连接有连接环(67),所述连接环(67)活动套设在所述S形连接管(61)的末端。
4.根据权利要求2所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)还包括固定连接在所述混合仓体(1)外部的安装架B(73),所述安装架B(73)的内侧安装有驱动电机(74),所述水平转动杆(71)延伸至所述混合仓体(1)的外部并与所述驱动电机(74)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述驱动轴(64)和所述驱动电机(74)输出轴的外部共同设置有联动机构(8),所述联动机构(8)包括固定连接在所述混合仓体(1)内部的安装架C(81)和固定连接在所述混合仓体(1)外部的安装架D(82),所述安装架C(81)和所述安装架D(82)的外部分别转动连接有竖直联动轴(83)和水平联动轴(84)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述竖直联动轴(83)远离所述安装架C(81)的一端延伸至所述混合仓体(1)的顶部并固定连接有锥齿轮A(85),所述水平联动轴(84)远离所述安装架D(82)的一端固定连接有与所述锥齿轮A(85)垂直啮合的锥齿轮B(86)。
7.根据权利要求5所述的一种沥青温拌混合装置,其特征在于:所述驱动轴(64)与所述竖直联动轴(83)之间、所述水平联动轴(84)与所述驱动电机(74)输出轴之间均设置有皮带传送件(87)。
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