CN219907095U - 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备 - Google Patents

一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN219907095U
CN219907095U CN202321641787.0U CN202321641787U CN219907095U CN 219907095 U CN219907095 U CN 219907095U CN 202321641787 U CN202321641787 U CN 202321641787U CN 219907095 U CN219907095 U CN 219907095U
Authority
CN
China
Prior art keywords
evaporation tank
drain pipe
reverse osmosis
rod
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321641787.0U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋曙
蒋旗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Double Win Environment Science Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Double Win Environment Science Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Double Win Environment Science Technology Co ltd filed Critical Wuxi Double Win Environment Science Technology Co ltd
Priority to CN202321641787.0U priority Critical patent/CN219907095U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219907095U publication Critical patent/CN219907095U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,包括反渗透设备、蒸发罐、冷却罐以及储存罐,所述反渗透设备上设有用于浓水进料的第一进水管、用于排出过滤水的第一排水管以及用于排出浓缩液的第二排水管,所述第一进水管上设有加压泵;本实用新型利用反渗透设备对水分与盐分进行初步分离,产生的盐水利用蒸发罐以及冷却罐进行二次结晶分离,使得水分与盐分均可回收。

Description

一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备
技术领域
本实用新型涉及反渗透回收设备技术领域,具体是涉及一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备。
背景技术
在未来几十年的发展过程中,随着经济的快速增长和人口的不断增加,我国水资源不足的矛盾有可能会更加突出。如果不能加快建设节约型社会,有限的水资源和严峻的环境约束将对经济的持续快速增长产生不利的影响。解决我国水资源短缺的重要出路,应该依靠自律型的方式在农业、工业、生活等各个方面大力节水。
近年来,反渗透技术已广泛用于化工、食品、冶金等行业的污水处理工艺中,反渗透处理会产生30%左右的浓水,反渗透浓水的盐分、硬度较高,直接排放将严重污染环境,并造成水资源的浪费;同时浓水中的盐分也未进行回收利用,因此缺乏一种将浓水中水分、盐分进行回收的设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备。
本实用新型的技术方案是:一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,包括反渗透设备、蒸发罐、冷却罐以及储存罐,所述反渗透设备一侧的侧壁上设有用于浓水注入的第一进水管、另一侧的顶面上用于排出过滤水的第一排水管以及另一侧的底面上用于排出浓缩液的第二排水管,所述第一进水管上设有加压泵;
所述第二排水管与所述蒸发罐一侧侧面连接,蒸发罐顶面上设有用于排出蒸气的第三排水管,蒸发罐另一侧侧面上设有用于排出二次浓缩液的第四排水管,所述第四排水管内设有滤网;所述第四排水管与所述冷却罐侧壁连接,所述冷却罐底面上设有用于排出盐渣的排渣管,所述第一排水管、第三排水管均与所述储存罐连接。
说明:通过上述设置,能够利用反渗透设备对水分与盐分进行初步分离,产生的盐水利用蒸发罐以及冷却罐进行二次结晶分离,使得水分与盐分均可回收,蒸发罐可以对浓水中的水分蒸发,并浓缩浓水中的盐分,同时蒸发罐与冷却罐可以对剩余盐分进行结晶并收集盐分固体。
进一步地,所述第三排水管弯曲缠绕套设在所述冷却罐上。
说明:通过上述设置,能够回收利用冷却罐外壁的制冷能量,使得第三排水管内的水蒸气较为迅速变为液体水进行收集至储存罐。
进一步地,所述蒸发罐内设有结晶收集机构,所述结晶收集机构包括滤板、与蒸发罐顶面垂直的移动杆以及齿轮机构,所述滤板垂直套设在所述移动杆下部,所述蒸发罐底面设有贯穿其底面并密封连接的伸缩杆,所述伸缩杆与所述移动杆底端固定连接,所述齿轮机构包括与蒸发罐顶面垂直设置的第一锥齿轮以及与蒸发罐顶面平行设置的第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动;
所述蒸发罐顶面设有与其顶面垂直的固定杆,所述第二锥齿轮转动套设在所述固定杆上,且第二锥齿轮通过套管与蒸发罐顶面转动连接,套管下端与所述第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮通过转轴与所述固定杆转动连接,所述第一锥齿轮偏离圆心处设有凸杆,所述凸杆通过连杆与所述移动杆上端活动连接;
所述蒸发罐内设有环形端口,所述环形端口上设有环形槽,所述滤板直径等于所述环形端口的内径,所述环形端口内端边上沿中心对称设有两个与蒸发罐顶面垂直的转动杆,所述转动杆上端与蒸发罐顶面转动连接,转动杆下端与环形端口内端边转动连接,转动杆上套设有用于清理所述滤板上固体的清理板;两个所述转动杆上部分别通过第一传动带、第二传动带与所述套管传动连接。
说明:通过上述设置,能够对蒸发罐中的蒸发过程产生的结晶体进行收集,通过控制伸缩杆的伸缩,使得滤板上的结晶固体随滤板上升,同时通过移动杆带动齿轮机构发生转动,使得清理板发生转动,推动滤板上的结晶固体落下至环形端口上进行收集存放。
进一步地,所述滤板上设有用于防止所述清理板存在清理盲区的锥形凸起;所述环形端口底面设有小孔,位于环形端口处的所述蒸发罐侧壁上设有仓门。
说明:通过上述设置,能够通过打开仓门对环形端口上的结晶固体进行取出,通过锥形凸起可以防止滤板上存在清理盲区,通过小孔可以过滤液体。
进一步地,所述第一排水管内设有第一转轮,所述第三排水管内设有第二转轮,所述第一转轮与所述第二转轮通过连接杆固定连接,所述连接杆上端贯穿所述第一排水管侧壁并与其转动密封连接,连接杆下端贯穿所述第三排水管侧壁并与其转动密封连接
说明:通过上述设置,能够利用加压泵的压力在第一排水管中的余量压力,驱动第一转轮进行转动,带动连接杆、第二转轮进行转动,加快蒸汽的流速,从而加快运行速度。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型能够利用反渗透设备对水分与盐分进行初步分离,产生的盐水利用蒸发罐以及冷却罐进行二次结晶分离,使得水分与盐分均可回收,蒸发罐可以对浓水中的水分蒸发,并浓缩浓水中的盐分,同时蒸发罐与冷却罐可以对剩余盐分进行结晶并收集盐分固体。
(2)本实用新型通过第三排水管的设置,能够回收利用冷却罐外壁的制冷能量,使得第三排水管内的水蒸气较为迅速变为液体水进行收集至储存罐;通过结晶收集机构能够对蒸发罐中的蒸发过程产生的结晶体进行收集;通过第二转轮设置,能够利用加压泵的压力在第一排水管中的余量压力,驱动第一转轮进行转动,带动连接杆、第二转轮进行转动,加快蒸汽的流速,从而加快运行速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的外观示意图;
图2是本实用新型实施例2的部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例2的蒸发罐内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例2的蒸发罐内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例3的蒸发罐内部结构示意图;
其中,1-反渗透设备,11-第一进水管,12-加压泵,13-第一排水管,131-第一转轮,132-连接杆,14-第二排水管,2-蒸发罐,21-第三排水管,211-第二转轮,22-第四排水管,23-移动杆,231-连杆,232-第一锥齿轮,233-第二锥齿轮,24-滤板,25-环形端口,26-清理板,27-转动杆,3-冷却罐,31-排渣管,4-储存罐。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明,以更好地体现本实用新型的优势。
实施例1
如图1所示,一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,包括反渗透设备1、蒸发罐2、冷却罐3以及储存罐4,所述反渗透设备1一侧的侧壁上设有用于浓水注入的第一进水管11、另一侧的顶面上用于排出过滤水的第一排水管13以及另一侧的底面上用于排出浓缩液的第二排水管14,所述第一进水管11上设有加压泵12;反渗透设备1采用市售,
所述第二排水管14与所述蒸发罐2一侧侧面连接,蒸发罐2顶面上设有用于排出蒸气的第三排水管21以及另一侧侧面上设有用于排出二次浓缩液的第四排水管22,所述第四排水管22内设有滤网;所述第四排水管22与所述冷却罐3侧壁连接,所述冷却罐3底面设有用于排出盐渣的排渣管31,所述第一排水管13、第三排水管21均与所述储存罐4连接;所述第三排水管21弯曲缠绕套设在所述冷却罐3上,所述第一排水管13、第三排水管21平行设置。
上述装置工作方法为:
首先待处理浓水从第一进水管11进入到反渗透设备1中进行初步处理,将反渗透分离后的水分通过第一排水管13通往储存罐4进行收集,
反渗透分离后的一次浓水通过第二排水管14通往蒸发罐2进行浓缩分离水分,水蒸气通过第三排水管21进行冷却为液体水并通入到储存罐4中收集,利用溶解度差异部分物质结晶,将剩余二次浓水通过第四排水管22进入到冷却罐3进行冷却结晶收集,得到的结晶体通过排渣管31进行收集。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,与其不同之处在于;
如图2所示,所述第一排水管13内设有第一转轮131,所述第三排水管21内设有第二转轮211,所述第一转轮131与所述第二转轮211通过连接杆132固定连接,所述连接杆132上端贯穿所述第一排水管13侧壁并与其转动密封连接,连接杆132下端贯穿所述第三排水管21侧壁并与其转动密封连接;
如图3、4、5所示,所述蒸发罐2内设有结晶收集机构,所述结晶收集机构包括滤板24、与蒸发罐2顶面垂直的移动杆23以及齿轮机构,所述滤板24垂直套设在所述移动杆23下部,所述蒸发罐2底面设有贯穿其底面并密封连接的伸缩杆,所述伸缩杆与所述移动杆23底端固定连接,伸缩杆采用市售;
所述齿轮机构包括与蒸发罐2顶面垂直设置的第一锥齿轮232以及与蒸发罐2顶面平行设置的第二锥齿轮233,第一锥齿轮232与第二锥齿轮233啮合传动;
所述蒸发罐2顶面设有与其顶面垂直的固定杆,所述第二锥齿轮233转动套设在所述固定杆上,且第二锥齿轮233通过套管与蒸发罐2顶面转动连接,套管下端与所述第二锥齿轮233固定连接,所述第一锥齿轮232通过转轴与所述固定杆转动连接,所述第一锥齿轮232偏离圆心处设有凸杆,所述凸杆通过连杆231与所述移动杆23上端活动连接;
所述蒸发罐2内设有环形端口25,所述环形端口25上设有环形槽,所述滤板24直径等于所述环形端口25的内径,所述环形端口25内端边上沿中心对称设有两个与蒸发罐2顶面垂直的转动杆27,所述转动杆27上端与蒸发罐2顶面转动连接,转动杆27下端与环形端口25内端边转动连接,转动杆27上套设有用于清理所述滤板24上固体的清理板26;两个所述转动杆27上部分别通过第一传动带、第二传动带与所述套管传动连接;
所述环形端口25底面设有小孔,位于环形端口25处的所述蒸发罐2侧壁上设有仓门。
本实施例工作方法与实施例1相同,不同之处在于,当蒸发罐2中进行浓缩后,开启伸缩杆,移动杆23与滤板24向上移动,通过连杆231以及凸杆的作用带动第一锥齿轮232发生转动,第一锥齿轮232带动第二锥齿轮233发生转动,第二锥齿轮233带动套管发生转动,套管通过第一传动带、第二传动带,带动转动杆27进行转动,转动杆27带动清理板26转动摆动对滤板24进行清理,滤板24上的结晶固体向环形端口25的环形槽内移动收集。
实施例3
本实施例与实施例2基本相同,与其不同之处在于;如图5所示,所述滤板24上设有用于防止所述清理板26存在清理盲区的锥形凸起。本实施例工作方法与实施例2相同。

Claims (6)

1.一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,包括反渗透设备(1)、蒸发罐(2)、冷却罐(3)以及储存罐(4),所述反渗透设备(1)一侧的侧壁上设有用于浓水注入的第一进水管(11)、另一侧的顶面上用于排出过滤水的第一排水管(13)以及另一侧的底面上用于排出浓缩液的第二排水管(14),所述第一进水管(11)上设有加压泵(12);
所述第二排水管(14)与所述蒸发罐(2)一侧侧面连接,蒸发罐(2)顶面上设有用于排出蒸气的第三排水管(21),蒸发罐(2)另一侧侧面上设有用于排出二次浓缩液的第四排水管(22),所述第四排水管(22)内设有滤网;所述第四排水管(22)与所述冷却罐(3)侧壁连接,所述冷却罐(3)底面上设有用于排出盐渣的排渣管(31),所述第一排水管(13)、第三排水管(21)均与所述储存罐(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,所述第三排水管(21)弯曲缠绕套设在所述冷却罐(3)上。
3.如权利要求1所述的一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,所述蒸发罐(2)内设有结晶收集机构,所述结晶收集机构包括滤板(24)、与蒸发罐(2)顶面垂直的移动杆(23)以及齿轮机构,所述滤板(24)垂直套设在所述移动杆(23)下部,所述蒸发罐(2)底面设有贯穿其底面并密封连接的伸缩杆,所述伸缩杆与所述移动杆(23)底端固定连接,
所述齿轮机构包括与蒸发罐(2)顶面垂直设置的第一锥齿轮(232)以及与蒸发罐(2)顶面平行设置的第二锥齿轮(233),第一锥齿轮(232)与第二锥齿轮(233)啮合传动;
所述蒸发罐(2)顶面设有与其顶面垂直的固定杆,所述第二锥齿轮(233)转动套设在所述固定杆上,且第二锥齿轮(233)通过套管与蒸发罐(2)顶面转动连接,套管下端与所述第二锥齿轮(233)固定连接,所述第一锥齿轮(232)通过转轴与所述固定杆转动连接,所述第一锥齿轮(232)偏离圆心处设有凸杆,所述凸杆通过连杆(231)与所述移动杆(23)上端活动连接;
所述蒸发罐(2)内设有环形端口(25),所述环形端口(25)上设有环形槽,所述滤板(24)直径等于所述环形端口(25)的内径,所述环形端口(25)内端边上沿中心对称设有两个与蒸发罐(2)顶面垂直的转动杆(27),所述转动杆(27)上端与蒸发罐(2)顶面转动连接,转动杆(27)下端与环形端口(25)内端边转动连接,转动杆(27)上套设有用于清理所述滤板(24)上固体的清理板(26);两个所述转动杆(27)上部分别通过第一传动带、第二传动带与所述套管传动连接。
4.如权利要求3所述的一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,所述环形端口(25)底面设有小孔,位于环形端口(25)处的所述蒸发罐(2)侧壁上设有仓门。
5.如权利要求3所述的一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,所述滤板(24)上设有用于防止所述清理板(26)存在清理盲区的锥形凸起。
6.如权利要求1所述的一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备,其特征在于,所述第一排水管(13)内设有第一转轮(131),所述第三排水管(21)内设有第二转轮(211),所述第一转轮(131)与所述第二转轮(211)通过连接杆(132)固定连接,所述连接杆(132)上端贯穿所述第一排水管(13)侧壁并与其转动密封连接,连接杆(132)下端贯穿所述第三排水管(21)侧壁并与其转动密封连接。
CN202321641787.0U 2023-06-27 2023-06-27 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备 Active CN219907095U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321641787.0U CN219907095U (zh) 2023-06-27 2023-06-27 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321641787.0U CN219907095U (zh) 2023-06-27 2023-06-27 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219907095U true CN219907095U (zh) 2023-10-27

Family

ID=88430463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321641787.0U Active CN219907095U (zh) 2023-06-27 2023-06-27 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219907095U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104276709B (zh) 一种煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备
CN206359377U (zh) 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺的专用设备
CN105523676B (zh) 一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法
CN111362992B (zh) 一种蓝莓花青素的连续提取方法
CN219907095U (zh) 一种浓水反渗透回收利用串联循环处理设备
CN115196818B (zh) 一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统
CN207862094U (zh) 一种电镀废水回用及零排放的处理系统
CN116199294A (zh) 一种用于污水处理的浮滤一体机及节能方法
CN220572693U (zh) 一种针对过饱和微蚀液的硫酸铜结晶回收线
CN118666339A (zh) 高盐废水蒸发用的mvr蒸发器回收机构及方法
CN113209709B (zh) 一种蒸发结晶母液槽循环防淤沉方法
CN212174697U (zh) 一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置
CN114984649A (zh) 一种节水型重碱中氯化钠洗涤装置
CN219823690U (zh) 一种煤化工副产品硫酸钠制备纯碱系统
CN111732272A (zh) 设有前置处理的多效蒸发结晶设备及多效蒸发结晶工艺
CN216890129U (zh) 一种工业废水分盐硫酸钠和氯化钠提取设备
CN216106470U (zh) 一种氯化锌废水分离回用装置
CN222574515U (zh) 一种多级生物污泥处理设备
CN116789244B (zh) 一种锂提取废水系统回用装置
CN211688676U (zh) 一种高盐高cod废水处理循环回收装置
CN221166412U (zh) 一种含油污泥微波处理设备
CN222757979U (zh) 一种尾流水结晶处理装置
CN216024146U (zh) 一种氨基酸分离用电渗析除盐设备
CN216062095U (zh) 一种运行稳定的微型蒸发结晶设备
CN221275302U (zh) 高盐废水的蒸发结晶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant