CN219906371U - 一种无碱棉缠绕紧度调节结构 - Google Patents

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刘月虎
高文广
李利斌
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Abstract

本实用新型提供一种无碱棉缠绕紧度调节结构,属于无碱棉加工设备领域,包括支撑板以及旋转设置在支撑板上的旋转轴,相应的支撑板上开设有轴孔,轴孔内设有与之相匹配的旋转轴承,支撑板两侧分别设有跟随旋转轴旋转的缠绕轮组件以及用于对旋转轴旋转进行减速的刹盘组件。通过将无碱棉缠绕至U型轮外周,通过控制卡钳组件来对刹车盘进行减速,进而使得在无碱棉进行大跨度加工过程中能够对松紧度进行调剂,进而来满足不同的生产工艺流程。

Description

一种无碱棉缠绕紧度调节结构
技术领域
本实用新型涉及无碱棉加工设备领域,具体涉及一种无碱棉缠绕紧度调节结构。
背景技术
无碱棉在生产加工完成之后通常会将其收卷成盘或卷状进而等待下一道生产加工工艺,在生产加工过程中对无碱棉进行收卷或加工使用时通常需要控制无碱棉的紧绷程度来生产不同规格的产品,但现有技术中通常是在牵引端进行调控,这种在跨度较小的生产工艺上较好控制,但在跨度较大的工艺流程中容易使得无碱棉的缠绕紧度得不到保证,为解决上述问题,现提出一种无碱棉缠绕紧度调节结构来解决此问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种无碱棉缠绕紧度调节结构,可通过将无碱棉缠绕至U型轮外周,通过控制卡钳组件来对刹车盘进行减速,进而使得在无碱棉进行大跨度加工过程中能够对松紧度进行调剂,进而来满足不同的生产工艺流程。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无碱棉缠绕紧度调节结构,包括支撑板以及旋转设置在支撑板上的旋转轴,相应的支撑板上开设有轴孔,轴孔内设有与之相匹配的旋转轴承,支撑板两侧分别设有跟随旋转轴旋转的缠绕轮组件以及用于对旋转轴旋转进行减速的刹盘组件。
进一步的,缠绕轮组件包括跟随旋转轴旋转的U型轮,U型轮外周设有橡胶垫圈,U型轮是用于无碱棉进行缠绕,使得无碱棉在工艺流程中进行收卷或使用时在其上缠绕,橡胶垫圈用于增加缠绕后的无碱棉缠绕在U型轮外周时的摩擦力,进而避免打滑使得机构调节缠绕紧度的作用降低,此外优选的U型轮外周还可设置螺纹状的隔层,用来避免缠绕在U型轮外周的无碱棉自相磨损。
进一步的,刹盘组件包括跟随旋转轴旋转的刹车盘以及固定在支撑板侧基面上用于对刹车盘的旋转进行减速的卡钳组件,卡钳组件与刹车盘相互配合进而能够对旋转轴的旋转速度进行减缓,进而使得U型轮的旋转速度受到影响,进而达到中间调控的目的。
进一步的,刹车盘上开设有若干用于对其进行固定的螺纹通孔,螺纹通孔内设有用于进行连接的连接螺栓,连接螺栓将刹车盘固定至连接法兰上,进而能够使得卡件组件在对刹车盘进行调控时来对旋转轴进行调控,旋转轴一端固定设有用于对刹车盘进行连接固定的连接法兰,相应的连接法兰上开设有与螺纹通孔对应设置的固定孔,相应的连接螺栓穿过螺纹通孔设置在固定孔内,刹车盘上还可开设若干用于快速散热的散热孔,相应的卡钳组件可使用液压卡钳来进行替换。
进一步的,支撑板下部还对称设有用于方便连接固定的开孔,进而便于将支撑板固定至适当的调整位置,并通过连接件如螺栓、铆钉等固定方式进行固定。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、无碱棉缠绕至U型轮外周,通过控制卡钳组件来对刹车盘进行减速,进而使得在无碱棉进行大跨度加工过程中能够对松紧度进行调剂,进而来满足不同的生产工艺流程。
2、U型轮是用于无碱棉进行缠绕,使得无碱棉在工艺流程中进行收卷或使用时在其上缠绕,橡胶垫圈用于增加缠绕后的无碱棉缠绕在U型轮外周时的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型一种无碱棉缠绕紧度调节结构的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的B-B剖面图。
附图标记说明:100、支撑板;110、轴孔;120、旋转轴承;130、开孔;200、旋转轴;300、缠绕轮组件;310、U型轮;320、橡胶垫圈;400、刹盘组件;410、刹车盘;420、卡钳组件;430、螺纹通孔;440、连接螺栓;500、连接法兰;510、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:
本实施例提供了一种无碱棉缠绕紧度调节结构,包括支撑板100以及旋转设置在支撑板100上的旋转轴200,相应的支撑板100上开设有轴孔110,轴孔110内设有与之相匹配的旋转轴200承120,支撑板100两侧分别设有跟随旋转轴200旋转的缠绕轮组件300以及用于对旋转轴200旋转进行减速的刹盘组件400。
在使用时,将支撑板100通过连接件固定至需要设置支撑的位置,进一步的无碱棉沿U型轮310外周缠绕一周设置,进而再控制卡钳组件420对刹车盘410进行控制,从而来减缓无碱棉带动的U型轮310以及旋转轴200的旋转速度,从而来达到无碱棉在生产加工的过程中缠绕松紧度调节的目的,此外U型轮310外周设置的橡胶垫圈320能够增加无碱棉缠绕后的摩擦力避免其打滑。
如图1所示,缠绕轮组件300包括跟随旋转轴200旋转的U型轮310,U型轮310外周设有橡胶垫圈320,U型轮310是用于无碱棉进行缠绕,使得无碱棉在工艺流程中进行收卷或使用时在其上缠绕,橡胶垫圈320用于增加缠绕后的无碱棉缠绕在U型轮310外周时的摩擦力,进而避免打滑使得机构调节缠绕紧度的作用降低,此外优选的U型轮310外周还可设置螺纹状的隔层,用来避免缠绕在U型轮310外周的无碱棉自相磨损。
如图3所示,刹盘组件400包括跟随旋转轴200旋转的刹车盘410以及固定在支撑板100侧基面上用于对刹车盘410的旋转进行减速的卡钳组件420,卡钳组件420与刹车盘410相互配合进而能够对旋转轴200的旋转速度进行减缓,进而使得U型轮310的旋转速度受到影响,进而达到中间调控的目的。
如图3、4所示,刹车盘410上开设有若干用于对其进行固定的螺纹通孔430,螺纹通孔430内设有用于进行连接的连接螺栓440,连接螺栓440将刹车盘410固定至连接法兰500上,进而能够使得卡件组件在对刹车盘410进行调控时来对旋转轴200进行调控,旋转轴200一端固定设有用于对刹车盘410进行连接固定的连接法兰500,相应的连接法兰500上开设有与螺纹通孔430对应设置的固定孔510,相应的连接螺栓440穿过螺纹通孔430设置在固定孔510内,刹车盘410上还可开设若干用于快速散热的散热孔,相应的卡钳组件420可使用液压卡钳来进行替换。
如图1所示,支撑板100下部还对称设有用于方便连接固定的开孔130,进而便于将支撑板100固定至适当的调整位置,并通过连接件如螺栓、铆钉等固定方式进行固定。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种无碱棉缠绕紧度调节结构,其特征在于:包括支撑板(100)以及旋转设置在所述支撑板(100)上的旋转轴(200),相应的所述支撑板(100)上开设有轴孔(110),所述轴孔(110)内设有与之相匹配的旋转轴(200)承(120),所述支撑板(100)两侧分别设有跟随所述旋转轴(200)旋转的缠绕轮组件(300)以及用于对所述旋转轴(200)旋转进行减速的刹盘组件(400);
所述缠绕轮组件(300)包括跟随所述旋转轴(200)旋转的U型轮(310),所述U型轮(310)外周设有橡胶垫圈(320);
所述刹盘组件(400)包括跟随所述旋转轴(200)旋转的刹车盘(410)以及固定在所述支撑板(100)侧基面上用于对所述刹车盘(410)的旋转进行减速的卡钳组件(420)。
2.如权利要求1所述的一种无碱棉缠绕紧度调节结构,其特征在于:所述刹车盘(410)上开设有若干用于对其进行固定的螺纹通孔(430),所述螺纹通孔(430)内设有用于进行连接的连接螺栓(440)。
3.如权利要求2所述的一种无碱棉缠绕紧度调节结构,其特征在于:所述旋转轴(200)一端固定设有用于对所述刹车盘(410)进行连接固定的连接法兰(500),相应的所述连接法兰(500)上开设有与所述螺纹通孔(430)对应设置的固定孔(510),相应的所述连接螺栓(440)穿过所述螺纹通孔(430)设置在所述固定孔(510)内。
4.如权利要求3所述的一种无碱棉缠绕紧度调节结构,其特征在于:所述支撑板(100)下部还对称设有用于方便连接固定的开孔(130)。
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