CN219901217U - 一种短管加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短管加工用夹具，包括工作台，所述工作台顶部的另一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁安装有电机，所述工作台顶部的两边内壁均固接有固定板，所述固定板的一侧外壁均活动连接有转盘，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有连杆，所述转盘均与连杆相连接，所述转盘一侧外壁的四角处均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均安装有气缸。本实用新型夹持过程中锥形塞配合环形板和弹簧使夹持更稳定，防止脱落，缓冲性好夹持更牢固，避免加工失败的现象发生，且不需要卸下短管后再夹持另一个短管进行加工，一直不断的对短管进行加工，加工速度快，提高了夹具的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及短管加工技术领域，尤其涉及一种短管加工用夹具。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
短管种类多样，其中就包括有虹吸管和吸水管等，短管在加工过程中需要对其进行夹持固定，防止加工过程中产生偏移，但目前夹具在夹持过程中容易产生偏移脱落，缓冲性差，导致加工失败的现象发生，且夹持加工后需要卸下短管再夹持另一个短管进行加工，加工速度慢，降低了夹具的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种短管加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种短管加工用夹具，包括工作台，所述工作台顶部的另一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁安装有电机，所述工作台顶部的两边内壁均固接有固定板，所述固定板的一侧外壁均活动连接有转盘，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有连杆，所述转盘均与连杆相连接，所述转盘一侧外壁的四角处均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端均卡接有锥形塞，所述气缸的一侧外壁均固接有环形板，所述环形板顶部和底部的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有限位杆，所述限位杆的外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与锥形塞和环形板相连接。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台顶部的另一边外壁安装有加工设备本体，所述加工设备本体与气缸的位置相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台的顶部的一边外壁安装有传送机，所述传送机与转盘的高度相适配，所述传送机的外壁均固接有分隔板。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述分隔板的间距均与气缸的间距相适配，所述工作台顶部一边的两侧外壁均通过螺钉连接有上料板。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述上料板的顶端外壁均开设有上料槽，所述上料槽均呈倾斜设置，所述上料槽均与传送机的高度相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台底部的一边内壁固接有下料板，所述下料板与气缸的位置相适配，所述下料板的顶端外壁开设有下料槽。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台另一侧的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固接有安装架，所述安装架的内壁安装有风机。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台底部外壁的四角处均设置有支撑脚，所述支撑脚的底部外壁均粘接有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于短管加工用夹具，通过设置有工作台、电机、转盘、气缸、弹簧、环形板和固定板，短管通过传送机依次输送到两侧的气缸之间，由气缸带动锥形塞直接插入短管两端进行夹持固定，电机作用带动转盘旋转的过程中，顶部刚夹持的短管移动至加工设备本体附近进行加工，底部加工完成的短管被气缸放下再次夹持新的短管，夹持过程中锥形塞配合环形板和弹簧使夹持更稳定，防止脱落，缓冲性好夹持更牢固，避免加工失败的现象发生，且不需要卸下短管后再夹持另一个短管进行加工，一直不断的对短管进行加工，加工速度快，提高了夹具的使用效率。
2、该用于短管加工用夹具，通过设置有上料板、传送机和分隔板，短管在上料时通过上料板落在传送机上，被分隔板隔开，分隔板的间距和气缸的间距适配使短管刚好被每个气缸夹持，提高了短管的加工效率。
3、该用于短管加工用夹具，通过设置有风机，在加工过程中工作台另一侧的风机作用，对短管和加工设备进行降温的同时对内部碎屑进行清理，防止高温损坏和堵塞的现象发生。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种短管加工用夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种短管加工用夹具的夹持结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种短管加工用夹具的气缸连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种短管加工用夹具的工作台结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；2、电机；3、固定板；4、加工设备本体；5、气缸；6、转盘；7、上料板；8、传送机；9、分隔板；10、风机；11、连杆；12、锥形塞；13、限位杆；14、弹簧；15、环形板；16、下料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种短管加工用夹具，包括工作台1，工作台1顶部的另一侧外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁安装有电机2，工作台1顶部的两边内壁均固接有固定板3，固定板3的一侧外壁均活动连接有转盘6，电机2输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有连杆11，转盘6均与连杆11相连接，转盘6一侧外壁的四角处均开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁均安装有气缸5，气缸5活塞杆的一端均卡接有锥形塞12，气缸5的一侧外壁均固接有环形板15，环形板15顶部和底部的一侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均插接有限位杆13，限位杆13的外壁均套设有弹簧14，弹簧14均与锥形塞12和环形板15相连接。
请参阅图1，工作台1顶部的另一边外壁安装有加工设备本体4，加工设备本体4与气缸5的位置相适配。
请参阅图1，工作台1的顶部的一边外壁安装有传送机8，传送机8与转盘6的高度相适配，传送机8的外壁均固接有分隔板9。
请参阅图1，分隔板9的间距均与气缸5的间距相适配，工作台1顶部一边的两侧外壁均通过螺钉连接有上料板7。
请参阅图1，上料板7的顶端外壁均开设有上料槽，上料槽均呈倾斜设置，上料槽均与传送机8的高度相适配。
请参阅图4，工作台1底部的一边内壁固接有下料板16，下料板16与气缸5的位置相适配，下料板16的顶端外壁开设有下料槽。
请参阅图4，工作台1另一侧的一边外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁固接有安装架，安装架的内壁安装有风机10。
请参阅图4，工作台1底部外壁的四角处均设置有支撑脚，支撑脚的底部外壁均粘接有减震垫。
本实用新型的工作原理是：当需要使用短管加工用夹具时，短管通过传送机8依次输送到两侧的气缸5之间，由气缸5带动锥形塞12直接插入短管两端进行夹持固定，电机2作用带动转盘6旋转的过程中，顶部刚夹持的短管移动至加工设备本体4附近进行加工，底部加工完成的短管被气缸5放下再次夹持新的短管，夹持过程中锥形塞12配合环形板15和弹簧14使夹持更稳定，防止脱落，短管在上料时通过上料板7落在传送机8上，被分隔板9隔开，分隔板9的间距和气缸5的间距适配使短管刚好被每个气缸5夹持，在加工过程中工作台1另一侧的风机10作用，对短管和加工设备进行降温的同时对内部碎屑进行清理，完成了短管加工用夹具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种短管加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的另一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁安装有电机(2)，所述工作台(1)顶部的两边内壁均固接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧外壁均活动连接有转盘(6)，所述电机(2)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有连杆(11)，所述转盘(6)均与连杆(11)相连接，所述转盘(6)一侧外壁的四角处均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均安装有气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆的一端均卡接有锥形塞(12)，所述气缸(5)的一侧外壁均固接有环形板(15)，所述环形板(15)顶部和底部的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外壁均套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)均与锥形塞(12)和环形板(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述工作台(1)顶部的另一边外壁安装有加工设备本体(4)，所述加工设备本体(4)与气缸(5)的位置相适配。
3.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述工作台(1)的顶部的一边外壁安装有传送机(8)，所述传送机(8)与转盘(6)的高度相适配，所述传送机(8)的外壁均固接有分隔板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述分隔板(9)的间距均与气缸(5)的间距相适配，所述工作台(1)顶部一边的两侧外壁均通过螺钉连接有上料板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述上料板(7)的顶端外壁均开设有上料槽，所述上料槽均呈倾斜设置，所述上料槽均与传送机(8)的高度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述工作台(1)底部的一边内壁固接有下料板(16)，所述下料板(16)与气缸(5)的位置相适配，所述下料板(16)的顶端外壁开设有下料槽。
7.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述工作台(1)另一侧的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固接有安装架，所述安装架的内壁安装有风机(10)。
8.根据权利要求1所述的一种短管加工用夹具，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁的四角处均设置有支撑脚，所述支撑脚的底部外壁均粘接有减震垫。
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| CN202321337902.5U CN219901217U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种短管加工用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119057680A (zh) * | 2024-10-11 | 2024-12-03 | 无锡市康村重工轴承有限公司 | 一种柱状零部件抛光加工设备 |
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321337902.5U patent/CN219901217U/zh active Active
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