CN219901135U - 一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，包括第一台面及第二台面，第二台面设置在第一台面的一侧，第一台面上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面上设置有加工装置；加工装置包括铣刀电机、连接板、支撑部、第一曲柄、第二曲柄及第三曲柄，铣刀电机安装在连接板上，铣刀电机的输出轴上连接有铣刀，连接板上设置有第一轴承座及第二轴承座，第一曲柄的一端连接有第一转杆，另一端通过第二转杆与支撑部铰接，第一转杆与第一轴承座铰接；本实用新型目的是解决现有技术中的铣型机只能上下进行移动，移动方向单一，并且需要移动板材配合铣刀加工，板材的加工效果差的问题。

Description

一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工技术领域，具体涉及一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机。

背景技术

现目前，许多用户家中的家具是定制而成，而在家具的生产过程中，常常需要进行开槽、打孔等工序，开槽时，常常使用到铣型机对边缘的毛刺进行打磨以及开设一些特殊的槽孔。

申请号为：CN201821789242.3，公开号为：CN209466354U的实用新型专利（以下称“现有技术1”）公开了一种铣型机，解决现有的铣型机过程中会产生大量的碎屑、粉尘、存在安全隐患等问题，属于家具生产加工设备技术领域。铣型机包括底座；所述底座的上方固定有操作台面；所述操作台面的中心处开设有通孔，所述通孔的直径为8～12cm；所述通孔内设有铣刀，所述铣刀由下至上垂直伸出操作台面，并通过竖直连接的丝杠实现上下移动；所述铣刀过电机驱动旋转；所述操作台面上边缘处固定有防尘罩，所述防尘罩呈半包围结构。

现有技术1的说明书公开了一种铣型机，根据镂铣槽位置和深度的不同要求，上下移动调节铣刀的位置对槽孔进行开孔，但在实际的应用中，铣型机的移动方向单一，并且需要移动板材来配合铣刀，这导致板材的加工效果变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，目的是解决现有技术中的铣型机只能上下进行移动，移动方向单一，并且需要移动板材配合铣刀加工，板材的加工效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，包括第一台面及第二台面，第二台面设置在第一台面的一侧，第一台面上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面上设置有加工装置；

加工装置包括铣刀电机、连接板、支撑部、第一曲柄、第二曲柄及第三曲柄，铣刀电机安装在连接板上，铣刀电机的输出轴上连接有铣刀，连接板上设置有第一轴承座及第二轴承座，第一曲柄的一端连接有第一转杆，另一端通过第二转杆与支撑部铰接，第一转杆与第一轴承座铰接；第二曲柄与第三曲柄之间通过若干第三转杆连接，第二曲柄的一端通过最上方的第三转杆与支撑部铰接，另一端通过最下方的第三转杆与第二轴承座铰接；

第一曲柄上还设置有若干滑套，第一转杆上设置有第一滑杆，第一曲柄通过所述若干滑套与第一滑杆滑动配合，第一转杆与第二转杆之间设置有拉簧；连接板上还设置有把手。

进一步地，支撑部包括设置在第二台面上的支撑梁以及设置在支撑梁上的支撑板，支撑板上安装有第一转动部及第二转动部，第二转杆与第一转动部转动连接，位于第二曲柄及第三曲柄之间若干第三转杆中最上方的第三转杆与第二转动部转动连接。

进一步地，第一曲柄、第二曲柄及第三曲柄的结构相同；

第一曲柄上设置有第一限位部及第二限位部，第一限位部与第二限位部配合形成一安装槽，第一限位部与第二限位部上设置有相互配合的通孔，第二转杆置于安装槽后，螺栓穿过第一限位部与第二限位部上的通孔并锁紧；

第二曲柄上设置有第一限位部及第二限位部，第一限位部与第二限位部配合形成一安装槽，第一限位部与第二限位部上设置有相互配合的通孔，第二转杆置于安装槽后，螺栓穿过第一限位部与第二限位部上的通孔并锁紧；

第三曲柄上设置有第一限位部及第二限位部，第一限位部与第二限位部配合形成一安装槽，第一限位部与第二限位部上设置有相互配合的通孔，第二转杆置于安装槽后，螺栓穿过第一限位部与第二限位部上的通孔并锁紧。

进一步地，第一转杆的端部设置有连接件，第一滑杆通过连接件第一转杆连接。

进一步地，位于第一曲柄上的最下方的滑套与连接件之间设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫用于为第一曲柄与第一轴承座之间提供缓冲。

进一步地，连接板上安装有刀具保护架。

进一步地，连接板底部设置第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间形成滑槽，滑槽用于安装第一滑板，所述铣刀电机安装在第一滑板底部；第一滑板上设置竖板，竖板上设置一个第一滑孔，把手设置在第一滑孔上并与第一滑孔滑动配合；连接板为L形板，把手连接第二滑杆，L形板上设置第二滑孔，第二滑杆与第二滑孔滑动配合。

进一步地，第一台面底部设置有开关，开关有两个，一个为铣刀电机开关、一个为压紧装置开关，铣刀电机开关通过控制器与铣刀电机连接，压紧装置开关通过控制器与及压紧装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括第一台面及第二台面，第一台面与第二台面连接；第一台面上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面上设置有加工装置；在实际的使用过程中，工作人员将待加工的板件放置在第一台面上并将需要加工的板材对准铣刀，然后驱动压紧装置将板材压紧，随后启动铣刀电机，铣刀电机带动铣刀转动，随后工作人员握紧把手，并拉动把手使得第二转杆转动，与此同时带动第一曲柄进行转动，第二曲柄与第三曲柄连接后形成一体式结构，最上方的第三转杆转动，与此同时带动第二曲柄及第三曲柄转动，在转动的过程中，连接板随之倾斜，第一滑杆通过滑套向拉动把手的方向进行滑动，此时拉簧伸长，工作人员拉动把手的过程中，拉簧作为缓冲保障了机构的稳定性，完成加工后，驱动铣刀电机停止转动，并推动把手将第一曲柄及第二曲柄的位置复位，驱动压紧装置抬起，取下板材，完成加工。这样设置的好处是铣型机整体具有四个自由度，活动方式更加灵活，加工效果更好，并且通过设置拉簧可以使得铣刀进行加工时更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型加工组件的结构示意图。

图5为本实用新型滑槽与第一滑板之间的连接关系示意图。

图6为本实用新型第二滑孔与第二滑杆之间的连接关系示意图。

图中，101-第一台面，102-第二台面，103-铣刀电机，104-连接板，105-支撑部，106-第一曲柄，107-第二曲柄，108-第三曲柄，109-铣刀，110-第一轴承座，111-第二轴承座，112-第一转杆，113-第二转杆，114-第三转杆，115-滑套，116-第一滑杆，117-拉簧，118-把手，119-支撑梁，120-支撑板，121-第一转动部，122-第二转动部，123-第一限位部，124-第二限位部，125-螺栓，126-连接件，127-橡胶缓冲垫，128-刀具保护架，129-安装座，130-开关，131-校直条，132-L型支柱，133-电动伸缩缸，134-第一固定板，135-第二固定板，136-滑槽，137-第一滑板，138-竖板，139-第一滑孔，140-第二滑孔，141-第二滑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，本实施例公开了一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，包括第一台面101及第二台面102，第二台面102设置在第一台面101的一侧，第一台面101上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面102上设置有加工装置；

加工装置包括铣刀电机103、连接板104、支撑部105、第一曲柄106、第二曲柄107及第三曲柄108，铣刀电机103安装在连接板104上，铣刀电机103的输出轴上连接有铣刀109，连接板104上设置有第一轴承座110及第二轴承座111，第一曲柄106的一端连接有第一转杆112，另一端通过第二转杆113与支撑部105铰接，第一转杆112与第一轴承座110铰接；第二曲柄107与第三曲柄108之间通过若干第三转杆114连接，第二曲柄107的一端通过最上方的第三转杆114与支撑部105铰接，另一端通过最下方的第三转杆114与第二轴承座111铰接；

第一曲柄106上还设置有若干滑套115，第一转杆112上设置有第一滑杆116，第一曲柄106通过所述若干滑套115与第一滑杆116滑动配合，第一转杆112与第二转杆113之间设置有拉簧117；连接板104上还设置有把手118；

本实用新型主要包括第一台面101及第二台面102，第一台面101与第二台面102连接；第一台面101上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面102上设置有加工装置；在实际的使用过程中，工作人员将待加工的板件放置在第一台面101上并将需要加工的板材对准铣刀109，然后驱动压紧装置将板材压紧，随后启动铣刀电机103，铣刀电机103带动铣刀109转动，随后工作人员握紧把手118，并拉动把手118使得第二转杆113转动，与此同时带动第一曲柄106进行转动，第二曲柄107与第三曲柄108连接后形成一体式结构，最上方的第三转杆108转动，与此同时带动第二曲柄107及第三曲柄108转动，在转动的过程中，连接板104随之倾斜，第一滑杆116通过滑套115向拉动把手118的方向进行滑动，此时拉簧117伸长，工作人员拉动把手118的过程中，拉簧117作为缓冲保障了机构的稳定性，完成加工后，驱动铣刀电机103停止转动，并推动把手118将第一曲柄106及第二曲柄107的位置复位，驱动压紧装置抬起，取下板材，完成加工；这样设置的好处是铣型机整体具有四个自由度，活动方式更加灵活，加工效果更好，并且通过设置拉簧117可以使得铣刀109进行加工时更加稳定。

在一些实施例中，支撑部105包括设置在第二台面102上的支撑梁119以及设置在支撑梁119上的支撑板120，支撑板120上安装有第一转动部121及第二转动部122，第二转杆113与第一转动部121转动连接，位于第二曲柄107及第三曲柄108之间若干第三转杆114中最上方的第三转杆114的与第二转动部122转动连接；在实际的使用过程中，支撑梁119起到支撑作用，支撑板120起到连接作用，第二转杆113与第一曲柄106连接后形成一体式结构，第一曲柄106连通第二转杆113与第一转动部121转动配合，第二曲柄107与最上方的第三转杆114连接后形成一体式结构，第二曲柄107连通第二转杆113与第二转动部122转动配合。

在一些实施例中，第一曲柄106、第二曲柄107及第三曲柄108的结构相同；

第一曲柄106上设置有第一限位部123及第二限位部124，第一限位部123与第二限位部124配合形成一安装槽，第一限位部123与第二限位部124上设置有相互配合的通孔，第二转杆113置于安装槽后，螺栓125穿过第一限位部123与第二限位部124上的通孔并锁紧；

第二曲柄107上设置有第一限位部123及第二限位部124，第一限位部123与第二限位部124配合形成一安装槽，第一限位部123与第二限位部124上设置有相互配合的通孔，第二转杆113置于安装槽后，螺栓125穿过第一限位部123与第二限位部124上的通孔并锁紧；

第三曲柄108上第一限位部123及第二限位部124，第一限位部123与第二限位部124配合形成一安装槽，第一限位部123与第二限位部124上设置有相互配合的通孔，第二转杆113置于安装槽后，螺栓125穿过第一限位部123与第二限位部124上的通孔并锁紧；

在实际的使用过程中，螺栓125的作用是使得第一限位部123与第二限位部124之间的距离越来越小，进而将第一限位部123与第二限位部124之间的第二转杆113或若干第三转杆114夹紧。

在一些实施例中，第一转杆112的端部设置有连接件126，第一滑杆116与连接件126通过螺栓实现可拆卸连接，连接件126的主要作用是使得第一滑杆116与第一转杆112形成一体式结构，起到连接第一滑杆116与第一转杆112的作用。

在一些实施例中，位于第一曲柄106上的最下方的滑套115与连接件126之间设置有橡胶缓冲垫127，橡胶缓冲垫127用于为第一曲柄106与第一轴承座110之间提供缓冲，在实际的使用过程中，在工作人员握住把手118将加工组件整体进行复位时，第一滑杆116通过滑套115向拉动把手的方向进行滑动，为了防止第一曲柄106与第一轴承座110发生硬接触，故设置橡胶缓冲垫127垫在连接件126与最下方的滑套115之间，橡胶缓冲垫127的高度要高于第一轴承座110的高度，当第一曲柄106滑动到接近第一轴承座110的位置时，橡胶缓冲垫127对第一曲柄106的下滑进行缓冲，这样可以有效的保护第一曲柄106以及第一轴承座110。

在一些实施例中，连接板104上安装有刀具保护架128，设置刀具保护架128的作用是保护操作人员或设备不受铣刀109伤害。

在一些实施例中，连接板104底部设置第一固定板134和第二固定板135，第一固定板134和第二固定板135之间形成滑槽136，滑槽136用于安装第一滑板137，所述铣刀电机103安装在第一滑板137底部；第一滑板137上设置竖板138，竖板138上设置一个第一滑孔139，把手设置在第一滑孔139上并与第一滑孔139滑动配合；连接板104为L形板，把手118连接第二滑杆141，L形板上设置第二滑孔140，第二滑杆141与第二滑孔140滑动配合；

在实际的使用过程中，工作人员可以推动把手118使得第一滑板137在滑槽136内进行滑动，与此同时，把手118在第一滑孔139中滑动，且第二滑杆141在第二滑孔140中滑动，这样设置的目的是可以通过推动把手118进而带动铣刀电机103及铣刀109进行进刀或者退刀，更方便使用者进行操作。

在一些实施例中，第一台面101底部设置有开关130，开关130有两个，一个为铣刀电机开关、一个为压紧装置开关，铣刀电机开关通过控制器与铣刀电机103连接，压紧装置开关通过控制器与及压紧装置连接；在实际的使用过程中，铣刀电机开关的作用是通过传输信号给控制器，使得控制器控制铣刀电机103的启动与停止，压紧装置开关的作用是通过传输信号给控制器，使得控制器控制压紧装置压紧板材或松开板材。

实施例二

请参阅图1-6所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，压紧装置包括设置在第一台面101上的校直条131、L型支柱132以及电动伸缩缸133，校直条131设置在第一台面101的端面上，L型支柱132包括竖直部及水平部，竖直部设置在第一台面101的侧边，水平部与竖直部连接，电动伸缩缸133安装在水平部上，电动伸缩缸133通过控制器与压紧装置开关连接；

在实际的使用过程中，电动伸缩缸133的活动端正对第一台面101的端面，使用时，工作人员将待加工的板材顶在校直条131上，工作人员按动压紧装置开关，压紧装置开关传递信号给控制器，控制器控制电动伸缩缸133伸长进而将板材压在第一台面101上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，包括第一台面（101）及第二台面（102），第二台面（102）设置在第一台面（101）的一侧，其特征在于：第一台面（101）上设置有压紧装置，压紧装置用于将待加工板件进行夹紧，第二台面（102）上设置有加工装置；

加工装置包括铣刀电机（103）、连接板（104）、支撑部（105）、第一曲柄（106）、第二曲柄（107）及第三曲柄（108），铣刀电机（103）安装在连接板（104）上，铣刀电机（103）的输出轴上连接有铣刀（109），连接板（104）上设置有第一轴承座（110）及第二轴承座（111），第一曲柄（106）的一端连接有第一转杆（112），另一端通过第二转杆（113）与支撑部（105）铰接，第一转杆（112）与第一轴承座（110）铰接；第二曲柄（107）与第三曲柄（108）之间通过若干第三转杆（114）连接，第二曲柄（107）的一端通过最上方的第三转杆（114）与支撑部（105）铰接，另一端通过最下方的第三转杆（114）与第二轴承座（111）铰接；

第一曲柄（106）上还设置有若干滑套（115），第一转杆（112）上设置有第一滑杆（116），第一曲柄（106）通过所述若干滑套（115）与第一滑杆（116）滑动配合，第一转杆（112）与第二转杆（113）之间设置有拉簧（117）；连接板（104）上还设置有把手（118）。

2.根据权利要求1所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：支撑部（105）包括设置在第二台面（102）上的支撑梁（119）以及设置在支撑梁（119）上的支撑板（120），支撑板（120）上安装有第一转动部（121）及第二转动部（122），第二转杆（113）与第一转动部（121）转动连接，位于第二曲柄（107）及第三曲柄（108）之间若干第三转杆（114）中最上方的第三转杆（114）的与第二转动部（122）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：第一曲柄（106）、第二曲柄（107）及第三曲柄（108）的结构相同；

第一曲柄（106）上设置有第一限位部（123）及第二限位部（124），第一限位部（123）与第二限位部（124）配合形成一安装槽，第一限位部（123）与第二限位部（124）上设置有相互配合的通孔，第二转杆（113）置于安装槽后，螺栓（125）穿过第一限位部（123）与第二限位部（124）上的通孔并锁紧；

第二曲柄（107）上设置有第一限位部（123）及第二限位部（124），第一限位部（123）与第二限位部（124）配合形成一安装槽，第一限位部（123）与第二限位部（124）上设置有相互配合的通孔，第二转杆（113）置于安装槽后，螺栓（125）穿过第一限位部（123）与第二限位部（124）上的通孔并锁紧；

第三曲柄（108）上设置有第一限位部（123）及第二限位部（124），第一限位部（123）与第二限位部（124）配合形成一安装槽，第一限位部（123）与第二限位部（124）上设置有相互配合的通孔，第二转杆（113）置于安装槽后，螺栓（125）穿过第一限位部（123）与第二限位部（124）上的通孔并锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：第一转杆（112）的端部设置有连接件（126），第一滑杆（116）与连接件（126）通过螺栓实现可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：位于第一曲柄（106）上的最下方的滑套（115）与连接件（126）之间设置有橡胶缓冲垫（127），橡胶缓冲垫（127）用于为第一曲柄（106）与第一轴承座（110）之间提供缓冲。

6.根据权利要求1所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：连接板（104）上安装有刀具保护架（128）。

7.根据权利要求2所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：连接板（104）底部设置第一固定板（134）和第二固定板（135），第一固定板（134）和第二固定板（135）之间形成滑槽（136），滑槽（136）用于安装第一滑板（137），所述铣刀电机（103）安装在第一滑板（137）底部；第一滑板（137）上设置竖板（138），竖板（138）上设置一个第一滑孔（139），把手设置在第一滑孔（139）上并与第一滑孔（139）滑动配合；连接板（104）为L形板，把手（118）连接第二滑杆（141），L形板上设置第二滑孔（140），第二滑杆（141）与第二滑孔（140）滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种带有三曲柄连接组件的手动铣型机，其特征在于：第一台面（101）底部设置有开关（130），开关（130）有两个，一个为铣刀电机开关、一个为压紧装置开关，铣刀电机开关通过控制器与铣刀电机（103）连接，压紧装置开关通过控制器与及压紧装置连接。