CN219890187U - 一种陶瓷杯烧结后降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷杯烧结后降温装置，涉及烧结降温装置技术领域，为解决现有的烧结降温装置在使用的过程中通过水冷的形式对烧结物进行降温，但烧结物直接水冷会蒸发一部分冷却水，造成冷却水消耗较大，降温持续性较差的问题。包括支撑载架，支撑载架的上端设置有降温平台，降温平台与支撑载架一体成型设置，支撑载架的内部设置有驱动电机，支撑载架的一侧设置有浸水池；还包括：转盘，其设置在所述降温平台的上方位置上，且转盘的上端设置有放置槽，放置槽与转盘一体成型设置，放置槽的外部设置有圆筒框架，圆筒框架与转盘一体成型设置，圆筒框架的内部设置有通风口，通风口与圆筒框架一体成型设置。

Description

一种陶瓷杯烧结后降温装置

技术领域

本实用新型涉及烧结降温装置技术领域，具体为一种陶瓷杯烧结后降温装置。

背景技术

陶瓷杯是由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，陶瓷杯在烧结处理后需要进行降温处理。

例如公告号为：CN215261210U（名为一种烧结体降温装置），包括降温模块，所述降温模块包括底板，底板前后两侧安装有侧板，前后侧板上交替设置有若干导向板，所述底板上设置有若干组第一冷却水路，所述第一冷却水路包括开设在底板上的S形的第一水流通道，所述第一水流通道的两个出口分别安装有第一进水接头和第一出水接头，所述导向板上设有第二冷却水路，所述第二冷却水路包括开设在导向板内的S形的第二水流通道，所述第二水流通道的出口位于导向板的同一侧面，所述第二水流通道的两端分别安装有第二进水接头和第二出水接头，所述第一水流通道包括贯穿底板的通孔，所述通孔的数量为偶数，所述通孔之间通过第一U型接头连接成S形的第一水流通道，所述第二水流通道包括开设在导向板内部的四个纵向通道和两个横向通道，所述纵向通道和横向通道均为盲孔，所述横向通道从左右两侧连通两个纵向通道，所述横向通道的出口安装有堵头，中间的两个纵向通道出口通过第二U型接头相连接，外侧的两个纵向通道分别安装有第二进水接头和第二出水接头。

上述烧结降温装置在使用的过程中通过水冷的形式对烧结物进行降温，但烧结物直接水冷会蒸发一部分冷却水，造成冷却水消耗较大，降温持续性较差的问题，为此，我们提供一种陶瓷杯烧结后降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷杯烧结后降温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烧结降温装置在使用的过程中通过水冷的形式对烧结物进行降温，但烧结物直接水冷会蒸发一部分冷却水，造成冷却水消耗较大，降温持续性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯烧结后降温装置，包括支撑载架，支撑载架的上端设置有降温平台，降温平台与支撑载架一体成型设置，支撑载架的内部设置有驱动电机，支撑载架的一侧设置有浸水池；

还包括：

转盘，其设置在所述降温平台的上方位置上，且转盘的上端设置有放置槽，放置槽与转盘一体成型设置，放置槽的外部设置有圆筒框架，圆筒框架与转盘一体成型设置，圆筒框架的内部设置有通风口，通风口与圆筒框架一体成型设置；

边沿台，其设置在所述浸水池的两侧内壁上，边沿台与浸水池一体成型设置，且两个边沿台的上端摆放有顶沿板，顶沿板的下端设置有承载网框，承载网框与顶沿板一体成型设置；

前置框架，其设置在所述浸水池的前端面上，且前置框架的内部设置有循环水泵和绕片水管，循环水泵的出水端与绕片水管的进水端密封连接。

优选的，所述前置框架的前端面上设置有温度传感器，温度传感器的感应端位于浸水池的内部。

优选的，所述循环水泵和绕片水管的一端分别设置有抽水管和注水管，抽水管和注水管均与浸水池的内部连通设置。

优选的，所述前置框架的前端面上设置有前端口，前端口与前置框架一体成型设置，前端口的内部设置有隔离网。

优选的，所述顶沿板的上端设置有两个提拉把，提拉把与顶沿板一体成型设置。

优选的，所述转盘底部的延伸轴通过联轴机构与驱动电机的输出轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过循环水泵和抽水管将浸水池内部的水抽出，通过绕片水管增大水与空气的接触面积，达到对冷却水输送降温的目的，最后将经过冷却的冷却水通过注水管重新注入浸水池的内部，提高了对烧结降温的可持续性，避免降温持续性较差的问题。

通过将烧结后的陶瓷杯放入放置槽的内部，然后通过驱动电机带动转盘转动，使得圆筒框架内部的陶瓷杯可以在离心转动下配合通风口进行散热，达到对陶瓷杯预降温的目的，避免直接水冷造成冷却水蒸发的问题。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷杯烧结后降温装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的顶沿板与浸水池连接结构示意图；

图4为本实用新型的前置框架内部结构示意图；

图中：1、支撑载架；2、降温平台；3、转盘；4、驱动电机；5、圆筒框架；6、通风口；7、浸水池；8、边沿台；9、前置框架；10、前端口；11、隔离网；12、温度传感器；13、抽水管；14、注水管；15、放置槽；16、顶沿板；17、承载网框；18、提拉把；19、循环水泵；20、绕片水管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷杯烧结后降温装置，包括支撑载架1，支撑载架1的上端设置有降温平台2，降温平台2与支撑载架1一体成型设置，支撑载架1的内部设置有驱动电机4，支撑载架1的一侧设置有浸水池7；

还包括：

转盘3，其设置在降温平台2的上方位置上，且转盘3的上端设置有放置槽15，放置槽15与转盘3一体成型设置，放置槽15的外部设置有圆筒框架5，圆筒框架5与转盘3一体成型设置，圆筒框架5的内部设置有通风口6，通风口6与圆筒框架5一体成型设置；

边沿台8，其设置在浸水池7的两侧内壁上，边沿台8与浸水池7一体成型设置，且两个边沿台8的上端摆放有顶沿板16，顶沿板16的下端设置有承载网框17，承载网框17与顶沿板16一体成型设置；

前置框架9，其设置在浸水池7的前端面上，且前置框架9的内部设置有循环水泵19和绕片水管20，循环水泵19的出水端与绕片水管20的进水端密封连接。

使用时，将烧结后的陶瓷杯放入放置槽的内部，然后通过驱动电机带动转盘转动，使得圆筒框架内部的陶瓷杯可以在离心转动下配合通风口进行散热，然后将陶瓷杯放入承载网框的内部，通过浸水池内部的冷却水对陶瓷杯进行冷却降温处理，温度传感器实时监测浸水池内部的水温，当冷却水的水温过高时，通过循环水泵和抽水管将浸水池内部的水抽出，通过绕片水管增大水与空气的接触面积，最后将经过冷却的冷却水通过注水管重新注入浸水池的内部。

请参阅图1，前置框架9的前端面上设置有温度传感器12，温度传感器12的感应端位于浸水池7的内部，前置框架9的前端面上设置的温度传感器12起到监测浸水池7内部水温的作用。

请参阅图1，循环水泵19和绕片水管20的一端分别设置有抽水管13和注水管14，抽水管13和注水管14均与浸水池7的内部连通设置，循环水泵19和绕片水管20的一端分别设置的抽水管13和注水管14起到辅助抽水和注水的作用。

请参阅图1，前置框架9的前端面上设置有前端口10，前端口10与前置框架9一体成型设置，前端口10的内部设置有隔离网11，前置框架9的前端面上设置的前端口10起到承载前置框架9的作用。

请参阅图3，顶沿板16的上端设置有两个提拉把18，提拉把18与顶沿板16一体成型设置，顶沿板16的上端设置的两个提拉把18起到便于提拉承载网框17的作用。

请参阅图1，转盘3底部的延伸轴通过联轴机构与驱动电机4的输出轴传动连接。

工作原理：使用时，将烧结后的陶瓷杯放入放置槽15的内部，然后通过驱动电机4带动转盘3转动，使得圆筒框架5内部的陶瓷杯可以在离心转动下配合通风口6进行散热，达到对陶瓷杯预降温的目的，然后将陶瓷杯放入承载网框17的内部，通过浸水池7内部的冷却水对陶瓷杯进行冷却降温处理，温度传感器12实时监测浸水池7内部的水温，当冷却水的水温过高时，通过循环水泵19和抽水管13将浸水池7内部的水抽出，通过绕片水管20增大水与空气的接触面积，达到对冷却水输送降温的目的，最后将经过冷却的冷却水通过注水管14重新注入浸水池7的内部，提高了对烧结降温的可持续性，最后通过拉动提拉把18将承载网框17从浸水池7的内部取出，使得陶瓷杯水冷集中脱水被取出，完成陶瓷杯烧结后降温装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷杯烧结后降温装置，包括支撑载架（1），支撑载架（1）的上端设置有降温平台（2），降温平台（2）与支撑载架（1）一体成型设置，支撑载架（1）的内部设置有驱动电机（4），支撑载架（1）的一侧设置有浸水池（7）；

其特征在于：还包括：

转盘（3），其设置在所述降温平台（2）的上方位置上，且转盘（3）的上端设置有放置槽（15），放置槽（15）与转盘（3）一体成型设置，放置槽（15）的外部设置有圆筒框架（5），圆筒框架（5）与转盘（3）一体成型设置，圆筒框架（5）的内部设置有通风口（6），通风口（6）与圆筒框架（5）一体成型设置；

边沿台（8），其设置在所述浸水池（7）的两侧内壁上，边沿台（8）与浸水池（7）一体成型设置，且两个边沿台（8）的上端摆放有顶沿板（16），顶沿板（16）的下端设置有承载网框（17），承载网框（17）与顶沿板（16）一体成型设置；

前置框架（9），其设置在所述浸水池（7）的前端面上，且前置框架（9）的内部设置有循环水泵（19）和绕片水管（20），循环水泵（19）的出水端与绕片水管（20）的进水端密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯烧结后降温装置，其特征在于：所述前置框架（9）的前端面上设置有温度传感器（12），温度传感器（12）的感应端位于浸水池（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯烧结后降温装置，其特征在于：所述循环水泵（19）和绕片水管（20）的一端分别设置有抽水管（13）和注水管（14），抽水管（13）和注水管（14）均与浸水池（7）的内部连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯烧结后降温装置，其特征在于：所述前置框架（9）的前端面上设置有前端口（10），前端口（10）与前置框架（9）一体成型设置，前端口（10）的内部设置有隔离网（11）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯烧结后降温装置，其特征在于：所述顶沿板（16）的上端设置有两个提拉把（18），提拉把（18）与顶沿板（16）一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯烧结后降温装置，其特征在于：所述转盘（3）底部的延伸轴通过联轴机构与驱动电机（4）的输出轴传动连接。