CN219889540U - 一种生物质燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧炉，包括底座，底座上固定有壳体，壳体的内壁上电燃烧器，壳体的内壁上固定有在载物板，壳体的一侧固定嵌入有通道，通道的内壁上固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有驱动轴，驱动轴上固定缠绕有与通道内壁紧贴的螺旋片，通道上固定有第一电机，第一电机通过联轴器与驱动轴连接，通道上固定嵌入有料斗，壳体的内壁上还固定有导热板，壳体上固定嵌入有气孔，壳体上设置有微孔。本实用新型通过通道的底部送料，可避免开口朝上，出现外部火源直接落入到燃烧室内，引发安全事故的情况，通过排气管配合微孔，可对燃烧室内进行烟气排放，并提高空气循环效果，从而达到室内无烟以及生物质燃料可高效燃烧的情况。

Description

一种生物质燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种生物质燃烧炉。

背景技术

生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。

生物质燃烧炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排，锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

目前，常规的生物质燃烧炉多从上端进行加料，这样，进料口裸露，很容易引起外部火源落入到燃烧炉内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧炉，以解决通过生物质燃烧炉从下端进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧炉，包括底座，所述底座上固定有壳体，所述壳体的内壁上电燃烧器，所述壳体的内壁上固定有在载物板，所述壳体的一侧固定嵌入有通道，所述通道的内壁上固定嵌入有轴承，所述轴承内过盈配合有驱动轴，所述驱动轴上固定缠绕有与通道内壁紧贴的螺旋片，所述通道上固定有第一电机，所述第一电机通过联轴器与驱动轴连接，所述通道上固定嵌入有料斗，所述壳体的内壁上还固定有导热板，所述壳体上固定嵌入有气孔，所述壳体上设置有微孔。

优选的，所述载物板上固定嵌入有与通道错位分布的排烟管，排烟管的下端贯穿壳体，壳体上固定有覆盖排烟管的排烟接口，可进行燃烧室的烟气排放。

优选的，所述壳体上固定嵌入有第一轴套，第一轴套上转动设置有第一轴杆，第一轴杆上固定有设置在排烟接口内的第一叶片，底座上固定有第二电机，第二电机与第一轴杆通过联轴器固定，能够起到一个抽气效果，对烟气进行抽出处理，提高燃烧室内的空气循环，从而提高生物质的燃烧质量。

优选的，所述壳体上固定嵌入有第二轴套，第二轴套上转动设置有第二轴杆，第二轴杆上固定有第二叶片，壳体上固定有第三电机，第三电机的转轴与第二轴杆通过联轴器固定，能够起到一个气流输送的效果，将导热板导出的热量，以及热风输送的方式，向室内输送。

优选的，所述壳体上固定嵌入有排气框，排气框内固定有滤网，排气框内通过阻尼轴座转动设置有圆杆，圆杆上固定有导流片，可进行热风输送的方向导流。

优选的，所述壳体上设置有清理口，壳体上铰接有覆盖清理口的门板，可进行燃烧物的清理。

优选的，所述门板上固定嵌入有耐高温玻璃，门板上固定有把手，能够便于窥视燃烧室内的燃烧情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过通道的底部送料，可避免开口朝上，出现外部火源直接落入到燃烧室内，引发安全事故的情况。

2.本实用新型通过排气管配合微孔，可对燃烧室内进行烟气排放，并提高空气循环效果，从而达到室内无烟以及生物质燃料可高效燃烧的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电燃烧器分布示意图。

图中：1、底座；11、壳体；12、电燃烧器；13、载物板；14、轴承；15、第一电机；16、螺旋片；17、料斗；18、导热板；19、气孔；110、驱动轴；111、通道；112、微孔；2、排烟管；21、排烟接口；22、第二电机；23、第一叶片；24、第一轴杆；25、第一轴套；3、第二轴套；31、第二轴杆；32、第二叶片；33、第三电机；4、排气框；41、圆杆；42、导流片；5、清理口；51、门板；52、耐高温玻璃；53、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1、图2和图3，一种生物质燃烧炉，包括底座1，底座1上固定有壳体11，壳体11的内壁上电燃烧器12，壳体11的内壁上固定有在载物板13，壳体11的一侧固定嵌入有通道111，通道111的内壁上固定嵌入有轴承14，轴承14内过盈配合有驱动轴110，驱动轴110上固定缠绕有与通道111内壁紧贴的螺旋片16，通道111上固定有第一电机15，第一电机15通过联轴器与驱动轴110连接，通道111上固定嵌入有料斗17，壳体11的内壁上还固定有导热板18，壳体11上固定嵌入有气孔19，壳体11上设置有微孔112。

请参阅图1和图2，载物板13上固定嵌入有与通道111错位分布的排烟管2，排烟管2的下端贯穿壳体11，壳体11上固定有覆盖排烟管2的排烟接口21，可进行燃烧室的烟气排放。

请参阅图1和图2，壳体11上固定嵌入有第一轴套25，第一轴套25上转动设置有第一轴杆24，第一轴杆24上固定有设置在排烟接口21内的第一叶片23，底座1上固定有第二电机22，第二电机22与第一轴杆24通过联轴器固定，能够起到一个抽气效果，对烟气进行抽出处理，提高燃烧室内的空气循环，从而提高生物质的燃烧质量。

请参阅图1和图2，壳体11上固定嵌入有第二轴套3，第二轴套3上转动设置有第二轴杆31，第二轴杆31上固定有第二叶片32，壳体11上固定有第三电机33，第三电机33的转轴与第二轴杆31通过联轴器固定，能够起到一个气流输送的效果，将导热板18导出的热量，以及热风输送的方式，向室内输送。

本实施例在使用时：第一电机15、第二电机22和第三电机33均为伺服电机，且通过导线插头与AMD系列的处理器电脑板连接，可进行统一控制。

实施例Ⅱ

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种生物质燃烧炉，包括底座1，底座1上固定有壳体11，壳体11的内壁上电燃烧器12，壳体11的内壁上固定有在载物板13，壳体11的一侧固定嵌入有通道111，通道111的内壁上固定嵌入有轴承14，轴承14内过盈配合有驱动轴110，驱动轴110上固定缠绕有与通道111内壁紧贴的螺旋片16，通道111上固定有第一电机15，第一电机15通过联轴器与驱动轴110连接，通道111上固定嵌入有料斗17，壳体11的内壁上还固定有导热板18，壳体11上固定嵌入有气孔19，壳体11上设置有微孔112。

请参阅图1和图2，壳体11上设置有清理口5，壳体11上铰接有覆盖清理口5的门板51，可进行燃烧物的清理。

请参阅图1和图2，门板51上固定嵌入有耐高温玻璃52，门板51上固定有把手53，能够便于窥视燃烧室内的燃烧情况。

本实施例在使用时：便于观察燃烧室内的燃烧情况，同时，便于燃烧后，对炉灰进行清理。

实施例Ⅲ

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种生物质燃烧炉，包括底座1，底座1上固定有壳体11，壳体11的内壁上电燃烧器12，壳体11的内壁上固定有在载物板13，壳体11的一侧固定嵌入有通道111，通道111的内壁上固定嵌入有轴承14，轴承14内过盈配合有驱动轴110，驱动轴110上固定缠绕有与通道111内壁紧贴的螺旋片16，通道111上固定有第一电机15，第一电机15通过联轴器与驱动轴110连接，通道111上固定嵌入有料斗17，壳体11的内壁上还固定有导热板18，壳体11上固定嵌入有气孔19，壳体11上设置有微孔112。

请参阅图1和图2，载物板13上固定嵌入有与通道111错位分布的排烟管2，排烟管2的下端贯穿壳体11，壳体11上固定有覆盖排烟管2的排烟接口21，可进行燃烧室的烟气排放。

请参阅图1和图2，壳体11上固定嵌入有第一轴套25，第一轴套25上转动设置有第一轴杆24，第一轴杆24上固定有设置在排烟接口21内的第一叶片23，底座1上固定有第二电机22，第二电机22与第一轴杆24通过联轴器固定，能够起到一个抽气效果，对烟气进行抽出处理，提高燃烧室内的空气循环，从而提高生物质的燃烧质量。

请参阅图1和图2，壳体11上固定嵌入有第二轴套3，第二轴套3上转动设置有第二轴杆31，第二轴杆31上固定有第二叶片32，壳体11上固定有第三电机33，第三电机33的转轴与第二轴杆31通过联轴器固定，能够起到一个气流输送的效果，将导热板18导出的热量，以及热风输送的方式，向室内输送。

请参阅图1和图2，壳体11上固定嵌入有排气框4，排气框4内固定有滤网43，排气框4内通过阻尼轴座转动设置有圆杆41，圆杆41上固定有导流片42，可进行热风输送的方向导流。

请参阅图1和图2，壳体11上设置有清理口5，壳体11上铰接有覆盖清理口5的门板51，可进行燃烧物的清理。

请参阅图1和图2，门板51上固定嵌入有耐高温玻璃52，门板51上固定有把手53，能够便于窥视燃烧室内的燃烧情况。

本实施例在使用时：当需要进行送料时，启动第一电机15，通过第一电机15带动驱动轴110转动，使得螺旋片16转动，通过料斗17进行投料，配合螺旋送料的方式，向壳体11内进行送料，完成底部给料。

通过电燃烧器12对生物质燃料进行燃烧，产生热量，当需要排烟时，启动第二电机22，第二电机22带动第一轴杆24的第一叶片23转动，产生抽气效果，配合微孔112，可对燃烧室内的烟气进行处理。

通过导热板18可进行隔烟导热，启动第三电机33，第三电机33带动第二轴杆31上的第二叶片32转动，配合气孔19以及排气框4，可进行热风输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物质燃烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有壳体(11)，所述壳体(11)的内壁上电燃烧器(12)，所述壳体(11)的内壁上固定有在载物板(13)，所述壳体(11)的一侧固定嵌入有通道(111)，所述通道(111)的内壁上固定嵌入有轴承(14)，所述轴承(14)内过盈配合有驱动轴(110)，所述驱动轴(110)上固定缠绕有与通道(111)内壁紧贴的螺旋片(16)，所述通道(111)上固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)通过联轴器与驱动轴(110)连接，所述通道(111)上固定嵌入有料斗(17)，所述壳体(11)的内壁上还固定有导热板(18)，所述壳体(11)上固定嵌入有气孔(19)，所述壳体(11)上设置有微孔(112)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述载物板(13)上固定嵌入有与通道(111)错位分布的排烟管(2)，排烟管(2)的下端贯穿壳体(11)，壳体(11)上固定有覆盖排烟管(2)的排烟接口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述壳体(11)上固定嵌入有第一轴套(25)，第一轴套(25)上转动设置有第一轴杆(24)，第一轴杆(24)上固定有设置在排烟接口(21)内的第一叶片(23)，底座(1)上固定有第二电机(22)，第二电机(22)与第一轴杆(24)通过联轴器固定。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述壳体(11)上固定嵌入有第二轴套(3)，第二轴套(3)上转动设置有第二轴杆(31)，第二轴杆(31)上固定有第二叶片(32)，壳体(11)上固定有第三电机(33)，第三电机(33)的转轴与第二轴杆(31)通过联轴器固定。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述壳体(11)上固定嵌入有排气框(4)，排气框(4)内固定有滤网(43)，排气框(4)内通过阻尼轴座转动设置有圆杆(41)，圆杆(41)上固定有导流片(42)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述壳体(11)上设置有清理口(5)，壳体(11)上铰接有覆盖清理口(5)的门板(51)。

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃烧炉，其特征在于：所述门板(51)上固定嵌入有耐高温玻璃(52)，门板(51)上固定有把手(53)。