CN219883014U - 塑料颗粒振动筛 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了塑料颗粒振动筛，涉及塑料颗粒技术领域。本申请括机架，机架右端设置有振动电机，机架上端设置有进料漏斗，进料漏斗和机架连接处设置有支架，机架上端设置有盖板，盖板上端设置有第一电缸，机架左端设置有第一电机，机架左端设置有筛分架，筛分架上端设置有第二电机，第二电机左端设置有第二电缸，筛分架左端设置有下料架，通过本申请的设置，使得本实用新型可先通过振动筛除大颗粒杂质，再通过风力筛除小颗粒质轻杂质，提高了本实用新型的筛分效率和效果，使得本实用新型可将筛除杂质后的塑料颗粒沿轨道下料，便于后续加工和包装，提高了本实用新型的实用型。
Description
技术领域
本申请涉及塑料颗粒领域，具体涉及塑料颗粒振动筛。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
在现有技术中，目前的振动筛工作时仅通过振动电机进行粗筛，然而，由于塑料颗粒易摩擦带电，在多个塑料颗粒同时筛分时极易吸附质轻的小颗粒杂质，不易筛分。
实用新型内容
本申请的目的在于：为解决上述背景中由于塑料颗粒易摩擦带电，在多个塑料颗粒同时筛分时极易吸附质轻的小颗粒杂质，不易筛分的问题，本申请提供了塑料颗粒振动筛。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：塑料颗粒振动筛，包括机架，其特征在于，所述机架右端设置有振动电机，所述机架上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗和所述机架连接处设置有支架，所述机架上端设置有盖板，所述盖板上端设置有第一电缸，所述机架左端设置有第一电机，所述机架左端设置有筛分架，所述筛分架上端设置有第二电机，所述第二电机左端设置有第二电缸，所述筛分架左端设置有下料架，所述振动电机、所述第一电机、所述第二电机、所述第一电缸和所述第二电缸与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
进一步地，所述第一电缸右端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端设置有第一闸板，所述第一闸板设置于所述进料漏斗下端。
进一步地，所述第一电机输出轴上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第二闸板，所述第二闸板设置于所述机架左端。
进一步地，所述第二电机输出轴上设置有第二转轴，所述第二转轴外端设置有旋叶。
进一步地，所述第二电机外端设置有风扇架，所述风扇架设置于所述筛分架上，所述筛分架左端设置有出料口。
进一步地，所述筛分架左端设置有所述第二电缸，所述第二电缸下端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端设置有第三闸板。
进一步地，所述出料口下端设置有出料层，所述出料层两侧设置有固定架，所述出料层与所述固定架连接处设置有连杆。
进一步地，所述固定架设置于所述下料架上端，所述固定架与所述下料架连接处设置有缓冲弹簧，所述固定架中央设置有下料轨道。
进一步地，所述振动电机左端设置有传振层，所述传振层上端设置有筛层，所述筛层与所述传振层连接处设置有传动弹簧。
本申请的有益效果如下：首先，由于本实用新型设置了机架、传振层、传动弹簧、筛层、旋叶、筛分架，使得本实用新型可先通过振动筛除大颗粒杂质，再通过风力筛除小颗粒质轻杂质，提高了本实用新型的筛分效率和效果；其次，由于本实用新型设置了出料层、连杆、下料轨道和固定架，使得本实用新型可将筛除杂质后的塑料颗粒沿轨道下料，便于后续加工和包装，提高了本实用新型的实用型。
附图说明
图1是本申请整体结构图；
图2是本申请整体剖面视图；
图3是本申请附图1中A处局部视图；
图4是本申请附图1中B处局部视图；
图5是本申请附图1中C处局部视图；
图6是本申请附图2中D处局部视图；
图7是本申请附图2中E处局部视图；
附图标记：1、机架；11、盖板；12、第一电机；13、第一转轴；14、第二闸板；2、进料漏斗；21、支架；22、第一电缸；23、第一伸缩杆；24、第一闸板；3、筛分架；31、第二电机；32、风扇架；33、第二转轴；34、旋叶；35、第二电缸；36、第二伸缩杆；37、第三闸板；38、出料口；4、下料架；41、缓冲弹簧；42、固定架；43、出料层；44、连杆；45、下料轨道；5、振动电机；51、传振层；52、传动弹簧；53、筛层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图7所示，本申请一个实施例提出的塑料颗粒振动筛，塑料颗粒振动筛，包括机架1，其特征在于，机架1右端设置有振动电机5，机架1上端设置有进料漏斗2，进料漏斗2和机架1连接处设置有支架21，机架1上端设置有盖板11，盖板11上端设置有第一电缸22，机架1左端设置有第一电机12，机架1左端设置有筛分架3，筛分架3上端设置有第二电机31，第二电机31左端设置有第二电缸35，筛分架3左端设置有下料架4，振动电机5、第一电机12、第二电机31、第一电缸22和第二电缸35与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
第一电缸22右端设置有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23右端设置有第一闸板24，第一闸板24设置于进料漏斗2下端。
第一电机12输出轴上设置有第一转轴13，第一转轴13上设置有第二闸板14，第二闸板14设置于机架1左端。
第二电机31输出轴上设置有第二转轴33，第二转轴33外端设置有旋叶34。
第二电机31外端设置有风扇架32，风扇架32设置于筛分架3上，筛分架3左端设置有出料口38。
筛分架3左端设置有第二电缸35，第二电缸35下端设置有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36下端设置有第三闸板37。
出料口38下端设置有出料层43，出料层43两侧设置有固定架42，出料层43与固定架42连接处设置有连杆44。
固定架42设置于下料架4上端，固定架42与下料架4连接处设置有缓冲弹簧41，固定架42中央设置有下料轨道45。
振动电机5左端设置有传振层51，传振层51上端设置有筛层53，筛层53与传振层51连接处设置有传动弹簧52。
本申请的工作原理为：使用本实用新型时，先启动振动电机5，再将塑料颗粒通过进料漏斗2倒入，启动第一电缸22，第一电缸22通过第一伸缩杆23带动第一闸板24左移，塑料颗粒掉入筛层53内，振动电机5通过传振层51和传动弹簧52带动筛层53振动，将大颗粒杂质筛分后启动第一电机12，第一电机12通过第一转轴13带动第二闸板14旋转，塑料颗粒进入筛分架3；启动第二电机31，第二电机31通过第二转轴33带动旋叶34旋转将塑料颗粒表面质轻的杂志筛出，启动第二电缸35，第二电缸35通过第二伸缩杆36带动第三闸板37上移，塑料颗粒进入出料层43内；塑料颗粒经出料层43进入固定架42内并沿下料轨道45下料。
关于实施本申请的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了机架1、传振层51、传动弹簧52、筛层53、旋叶34、筛分架3，使得本实用新型可先通过振动筛除大颗粒杂质，再通过风力筛除小颗粒质轻杂质，提高了本实用新型的筛分效率和效果；其次，由于本实用新型设置了出料层43、连杆44、下料轨道45和固定架42，使得本实用新型可将筛除杂质后的塑料颗粒沿轨道下料，便于后续加工和包装，提高了本实用新型的实用型。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.塑料颗粒振动筛，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)右端设置有振动电机(5)，所述机架(1)上端设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)和所述机架(1)连接处设置有支架(21)，所述机架(1)上端设置有盖板(11)，所述盖板(11)上端设置有第一电缸(22)，所述机架(1)左端设置有第一电机(12)，所述机架(1)左端设置有筛分架(3)，所述筛分架(3)上端设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)左端设置有第二电缸(35)，所述筛分架(3)左端设置有下料架(4)，所述振动电机(5)、所述第一电机(12)、所述第二电机(31)、所述第一电缸(22)和所述第二电缸(35)与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述第一电缸(22)右端设置有第一伸缩杆(23)，所述第一伸缩杆(23)右端设置有第一闸板(24)，所述第一闸板(24)设置于所述进料漏斗(2)下端。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述第一电机(12)输出轴上设置有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上设置有第二闸板(14)，所述第二闸板(14)设置于所述机架(1)左端。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述第二电机(31)输出轴上设置有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)外端设置有旋叶(34)。
5.根据权利要求4所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述第二电机(31)外端设置有风扇架(32)，所述风扇架(32)设置于所述筛分架(3)上，所述筛分架(3)左端设置有出料口(38)。
6.根据权利要求5所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述筛分架(3)左端设置有所述第二电缸(35)，所述第二电缸(35)下端设置有第二伸缩杆(36)，所述第二伸缩杆(36)下端设置有第三闸板(37)。
7.根据权利要求5所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述出料口(38)下端设置有出料层(43)，所述出料层(43)两侧设置有固定架(42)，所述出料层(43)与所述固定架(42)连接处设置有连杆(44)。
8.根据权利要求7所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述固定架(42)设置于所述下料架(4)上端，所述固定架(42)与所述下料架(4)连接处设置有缓冲弹簧(41)，所述固定架(42)中央设置有下料轨道(45)。
9.根据权利要求1所述的塑料颗粒振动筛，其特征在于，所述振动电机(5)左端设置有传振层(51)，所述传振层(51)上端设置有筛层(53)，所述筛层(53)与所述传振层(51)连接处设置有传动弹簧(52)。
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