CN219882268U - 一种衬塑管加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬塑管加工用固定装置，涉及衬塑管加工技术领域。包括动力台，所述动力台上表面开设有滑槽，所述动力台一侧固定安装有电机，所述动力台内转动连接有第一丝杆，所述滑槽内滑动连接有推板，该衬塑管加工用固定装置，通过设置了导向组件，通过转动调节螺杆来调节滑动架的高度，从而调节导向轮的位置，通过旋转转动盘来带动第二丝杆旋转，从而使安装架带动导向轮移动，对导向轮的位置进行调节，通过导向轮来对塑料管进行限位，保证塑料管和钢管内嵌时的稳定性，通过气泵向气垫内充气，通过气垫来适应不同尺寸的管道，便于对不同尺寸的管道进行处理，提高实用性。

Description

一种衬塑管加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及衬塑管加工技术领域，具体为一种衬塑管加工用固定装置。

背景技术

衬塑管，多以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁打磨后，衬入塑料管材制备而成。衬塑管继承了钢管和塑料管各自的优点，并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。

专利号CN202021263497.3公开了一种衬塑管生产加工用固定装置，包括钢管固定台、塑料管固定台以及动力台，所述钢管固定台上开设有钢管固定槽且钢管固定台的一端通过调节连接柱连接有所述塑料管固定台，所述塑料管固定台上开设有槽，槽内安装有塑料管固定槽块，所述塑料管固定槽块为矩形滑块，且塑料管固定槽块的一侧开设有弧形槽，所述塑料管固定槽块通过弹簧板连接所述塑料管固定台上的槽的槽底，所述塑料管固定台远离所述调节连接柱的一端连接有所述动力台，所述动力台上安装有电动机。该衬塑管生产加工用固定装置能够根据管道规格调节，灵活适应各种规格管道进行套管工序，且取代人工套管工序，提高了安全系数以及生产效率。然而上述装置在套管时缺少导向结构，不利于管道的内嵌，而且动力结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种衬塑管加工用固定装置，旨在解决现有技术中在套管时缺少导向结构，不利于管道的内嵌，而且动力结构较为复杂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种衬塑管加工用固定装置，包括：动力台，所述动力台上表面开设有滑槽，所述动力台一侧固定安装有电机，所述动力台内转动连接有第一丝杆，所述滑槽内滑动连接有推板，所述动力台一侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有钢管固定台，所述钢管固定台上开设有固定槽，所述钢管固定台一侧固定连接有固定板，所述动力台上设置有导向组件，所述动力台靠近电机一侧固定安装有安装板，所述安装板上设置有抬高组件。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述抬高组件包括气泵、连通管和气垫，所述安装板上固定安装有气泵，所述气泵上固定连通有连通管，所述动力台上对称设置有气垫。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述气垫与连通管固定连通，所述气垫与动力台匹配设置，气垫与推板互不接触。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述导向组件包括固定架、定位槽、滑动架、连接板和调节螺杆，所述动力台上表面固定安装有固定架，所述固定架上开设有定位槽，所述定位槽上滑动连接有滑动架，所述固定架上固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有调节螺杆。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述导向组件还包括限位槽、安装架、导向轮、第二丝杆和转动盘，所述滑动架下表面开设有限位槽，所述限位槽内对称设置有安装架，所述限位槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有转动盘，所述安装架上转动连接有导向轮。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述安装架滑动连接于限位槽内，所述安装架与第二丝杆匹配设置，所述调节螺杆转动连接于滑动架上。

作为本实用新型一种衬塑管加工用固定装置，所述固定板与固定槽匹配设置，所述钢管固定台底部设置有滑轮。

本实用新型提供了一种衬塑管加工用固定装置。具备以下有益效果：

该衬塑管加工用固定装置，通过设置了导向组件，通过转动调节螺杆来调节滑动架的高度，从而调节导向轮的位置，通过旋转转动盘来带动第二丝杆旋转，从而使安装架带动导向轮移动，对导向轮的位置进行调节，通过导向轮来对塑料管进行限位，保证塑料管和钢管内嵌时的稳定性，通过气泵向气垫内充气，通过气垫来适应不同尺寸的管道，便于对不同尺寸的管道进行处理，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的抬高组件立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的导向组件立体图。

图中：1、动力台；2、滑槽；3、电机；4、第一丝杆；5、推板；6、安装板；7、抬高组件；701、气泵；702、连通管；703、气垫；8、电动推杆；9、钢管固定台；10、固定槽；11、固定板；12、导向组件；1201、固定架；1202、定位槽；1203、滑动架；1204、连接板；1205、调节螺杆；1206、限位槽；1207、安装架；1208、导向轮；1209、第二丝杆；1210、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬塑管加工用固定装置，包括动力台1，动力台1上表面开设有滑槽2，动力台1一侧固定安装有电机3，动力台1内转动连接有第一丝杆4，滑槽2内滑动连接有推板5，动力台1一侧对称设置有电动推杆8，电动推杆8一端固定连接有钢管固定台9，钢管固定台9上开设有固定槽10，钢管固定台9一侧固定连接有固定板11，动力台1上设置有导向组件12，动力台1靠近电机3一侧固定安装有安装板6，安装板6上设置有抬高组件7。

在本实用新型的具体实施例中，通过抬高组件7对不同的管道进行支撑和高度调节，通过导向组件12来保证管道内嵌时的稳定，便于使用，通过电动推杆8来适应不同长度的钢管。

具体的，抬高组件7包括气泵701、连通管702和气垫703，安装板6上固定安装有气泵701，气泵701上固定连通有连通管702，动力台1上对称设置有气垫703。

在本实用新型的具体实施例中，气泵701通过连通管702向气垫703进行充气，对管道进行支撑和高度调节。

具体的，气垫703与连通管702固定连通，气垫703与动力台1匹配设置，气垫703与推板5互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过连通管702向气垫703内部充气，对管道进行支撑，便于适用不同尺寸的管道。

具体的，导向组件12包括固定架1201、定位槽1202、滑动架1203、连接板1204和调节螺杆1205，动力台1上表面固定安装有固定架1201，固定架1201上开设有定位槽1202，定位槽1202上滑动连接有滑动架1203，固定架1201上固定连接有连接板1204，连接板1204上螺纹连接有调节螺杆1205。

在本实用新型的具体实施例中，转动调节螺杆1205从而带动滑动架1203沿着定位槽1202滑动，便于调节导向轮1208的高度，使用不同尺寸的管道。

具体的，导向组件12还包括限位槽1206、安装架1207、导向轮1208、第二丝杆1209和转动盘1210，滑动架1203下表面开设有限位槽1206，限位槽1206内对称设置有安装架1207，限位槽1206内转动连接有第二丝杆1209，第二丝杆1209一端固定连接有转动盘1210，安装架1207上转动连接有导向轮1208。

在本实用新型的具体实施例中，旋转转动盘1210带动第二丝杆1209旋转，从而控制安装架1207沿着限位槽1206进行滑动，便于对导向轮1208的位置进行调节。

具体的，安装架1207滑动连接于限位槽1206内，安装架1207与第二丝杆1209匹配设置，调节螺杆1205转动连接于滑动架1203上。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二丝杆1209来带动安装架1207沿着限位槽1206移动，从而根据管道的尺寸来调节导向轮1208的位置。

具体的，固定板11与固定槽10匹配设置，钢管固定台9底部设置有滑轮。

在本实用新型的具体实施例中，通过滑轮来方便钢管固定台9的移动，便于根据钢管长度来调节钢管固定台9的位置，通过固定板11对钢管进行阻挡，便于塑料管与钢管的内嵌。

工作原理：将钢管放置在钢管固定台9上，通过固定槽10对钢管进行固定，通过电动推杆8调节钢管固定台9与动力台1的距离，便于适应不同长度的钢管，将塑料管放置在动力台1内，启动气泵701，通过气泵701向气垫703充气，从而调节塑料管的高度，调节到所需高度时，转动调节螺杆1205来调节滑动架1203的高度，从而调节导向轮1208的位置，通过旋转转动盘1210来带动第二丝杆1209旋转，从而使安装架1207带动导向轮1208移动，对导向轮1208的位置进行调节，通过导向轮1208对塑料管进行限位，保证塑料管和钢管内嵌时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于，包括：动力台(1)，所述动力台(1)上表面开设有滑槽(2)，所述动力台(1)一侧固定安装有电机(3)，所述动力台(1)内转动连接有第一丝杆(4)，所述滑槽(2)内滑动连接有推板(5)，所述动力台(1)一侧对称设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)一端固定连接有钢管固定台(9)，所述钢管固定台(9)上开设有固定槽(10)，所述钢管固定台(9)一侧固定连接有固定板(11)，所述动力台(1)上设置有导向组件(12)，所述动力台(1)靠近电机(3)一侧固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有抬高组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述抬高组件(7)包括气泵(701)、连通管(702)和气垫(703)，所述安装板(6)上固定安装有气泵(701)，所述气泵(701)上固定连通有连通管(702)，所述动力台(1)上对称设置有气垫(703)。

3.根据权利要求2所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述气垫(703)与连通管(702)固定连通，所述气垫(703)与动力台(1)匹配设置，气垫(703)与推板(5)互不接触。

4.根据权利要求1所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述导向组件(12)包括固定架(1201)、定位槽(1202)、滑动架(1203)、连接板(1204)和调节螺杆(1205)，所述动力台(1)上表面固定安装有固定架(1201)，所述固定架(1201)上开设有定位槽(1202)，所述定位槽(1202)上滑动连接有滑动架(1203)，所述固定架(1201)上固定连接有连接板(1204)，所述连接板(1204)上螺纹连接有调节螺杆(1205)。

5.根据权利要求4所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述导向组件(12)还包括限位槽(1206)、安装架(1207)、导向轮(1208)、第二丝杆(1209)和转动盘(1210)，所述滑动架(1203)下表面开设有限位槽(1206)，所述限位槽(1206)内对称设置有安装架(1207)，所述限位槽(1206)内转动连接有第二丝杆(1209)，所述第二丝杆(1209)一端固定连接有转动盘(1210)，所述安装架(1207)上转动连接有导向轮(1208)。

6.根据权利要求5所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述安装架(1207)滑动连接于限位槽(1206)内，所述安装架(1207)与第二丝杆(1209)匹配设置，所述调节螺杆(1205)转动连接于滑动架(1203)上。

7.根据权利要求1所述的一种衬塑管加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(11)与固定槽(10)匹配设置，所述钢管固定台(9)底部设置有滑轮。