CN219881212U - 一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，包括工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模、下模支撑底板，上模驱动装置通过安装支架设置在工作台上，铆合铜钉上模通过模具连接冲头与上模驱动装置传动连接以带动其上下移动，下模支撑底板固定设置在工作台上并位于铆合铜钉上模的下方，铆合铜钉下模安装在下模支撑底板上。通过将手机摄像头金属框以及铜钉放置在铆合铜钉下模中，上模驱动装置带动铆合铜钉上模上下移动，能够输出较大的铆合力，同时对多个铜钉进行铆合工作，本实用新型的每个铜钉尺寸高度均可控，稳定性强，铆合后结构更加牢固，极大地节约了人力成本，大大地提高了产能和产品质量。

Description

一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置

技术领域

本实用新型涉及铆合装置技术领域，更具体地说，是涉及一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置。

背景技术

随着电子技术的迅速发展和手机的普及，现在越来越多的手机上都设置有摄像头，为了更好的固定并保护摄像头，通常会在手机摄像头位置处设置摄像头金属框，在手机摄像头金属框的生产过程中，需要将铜钉牢固的铆压在手机摄像头金属框的边缘上，目前一般是由人工手持手机摄像头金属框来对各个对应通孔进行铆压，采用人工铆压的方式则会出现铆合力不足、稳定性不好等情况，在加工过程中需要人工的大量参与，导致劳动强度大、生产效率低下，铆合加工的质量难以得到保证，无法满足目前市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够输出较大铆合力的用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其能够同时对多个铜钉进行铆合工作，实现了铜钉尺寸高度可控，铆合后结构更加牢固。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，包括工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模、下模支撑底板，所述上模驱动装置通过安装支架设置在工作台上，所述铆合铜钉上模通过模具连接冲头与上模驱动装置传动连接以带动其上下移动，所述下模支撑底板固定设置在工作台上并位于铆合铜钉上模的下方，所述铆合铜钉下模安装在下模支撑底板上，所述铆合铜钉上模包括上模工装、上模短顶针、短顶针固定板、上模长顶针、长顶针固定件，所述上模工装固定设置在上模驱动装置的模具连接冲头底部，所述上模短顶针通过短顶针固定板设置在上模工装的底部并伸出短顶针固定板，所述上模长顶针通过长顶针固定件设置在上模工装的底部并伸出长顶针固定件，所述铆合铜钉下模包括下模底座、下模摄像头定位件、铜钉铆合顶针、下模顶针定位件，所述下模底座上开设有供下模顶针定位件的底部放置的凹槽，所述下模顶针定位件安装在下模底座上，所述下模顶针定位件的顶部设置有与手机摄像头金属框的形状对应的凸模成型部，所述下模顶针定位件上开设有供铜钉铆合顶针贯穿的第一通孔，所述铜钉铆合顶针分别插置于下模底座上并穿过各自的第一通孔后伸出下模顶针定位件，所述下模摄像头定位件上开设有供上模短顶针和上模长顶针穿过的第二通孔，所述下模摄像头定位件盖设在下模顶针定位件上。

作为优选的，所述上模驱动装置包括驱动气缸、气源处理器、智能控制器，所述模具连接冲头设置在驱动气缸的输出轴底部，所述气源处理器设置在驱动气缸的一侧，所述气源处理器上设置有用于控制其开启/关闭的电磁阀，所述智能控制器设置在驱动气缸的另一侧。

作为优选的，所述工作台的两侧均设置有双控开关。

作为优选的，所述上模工装通过第一锁固螺丝与模具连接冲头固定连接。

作为优选的，所述铆合铜钉上模还包括第二锁固螺丝，所述短顶针固定板通过第二锁固螺丝与上模工装的底部固定连接。

作为优选的，所述铆合铜钉上模还包括第三锁固螺丝，所述长顶针固定件通过第三锁固螺丝与上模工装的底部固定连接。

作为优选的，所述下模底座的其中两个对角均开设有定位孔，所述下模底座通过定位柱固定设置在下模支撑底板上。

作为优选的，所述下模支撑底板的两侧分别向内凹设形成卡槽，所述下模支撑底板通过底板锁固螺丝与两侧的卡槽相互卡接从而固定设置在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、设计合理，设置有工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模等组件，通过将手机摄像头金属框以及铜钉放置在铆合铜钉下模中，采用上模驱动装置带动铆合铜钉上模上下移动，能够输出较大的铆合力，同时对多个铜钉进行铆合工作，本实用新型的每个铜钉尺寸高度均可控，稳定性强，铆合后结构更加牢固，极大地节约了人力成本，大大地提高了产能和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置的部分结构爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置的结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，包括工作台1、上模驱动装置2、铆合铜钉上模3、铆合铜钉下模4、下模支撑底板5，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1至图3所示，上模驱动装置2可以通过安装支架11可以设置在工作台1上，铆合铜钉上模3通过模具连接冲头21与上模驱动装置2传动连接以带动其上下移动，下模支撑底板5固定设置在工作台1上并位于铆合铜钉上模3的下方，铆合铜钉下模4安装在下模支撑底板5上，铆合铜钉上模3包括上模工装31、上模短顶针32、短顶针固定板33、上模长顶针34、长顶针固定件35，上模工装31固定设置在上模驱动装置2的模具连接冲头21底部，上模短顶针32通过短顶针固定板33设置在上模工装31的底部并伸出短顶针固定板33，上模长顶针34通过长顶针固定件35设置在上模工装31的底部并伸出长顶针固定件35。

优选的，上模驱动装置2可以包括驱动气缸22、气源处理器23、智能控制器24，模具连接冲头21设置在驱动气缸22的输出轴底部，气源处理器23设置在驱动气缸22的一侧，气源处理器23上设置有用于控制其开启/关闭的电磁阀231，智能控制器24设置在驱动气缸22的另一侧。

更进一步的，工作台1的两侧均可以设置有双控开关6。

其中，上模驱动装置2中的驱动气缸22、气源处理器23、智能控制器24为外购件，可以采用市面上任意一种气缸驱动装置，同时也能采用常见的驱动装置(如电机+丝杠+螺母座)，由于本实施例并不涉及此方面的改进，在此不再赘述。

本实施例中，铆合铜钉下模4可以包括下模底座41、下模摄像头定位件42、铜钉铆合顶针43、下模顶针定位件44，下模底座41上开设有供下模顶针定位件44的底部放置的凹槽，下模顶针定位件44安装在下模底座41上，下模顶针定位件44的顶部设置有与手机摄像头金属框的形状对应的凸模成型部，下模顶针定位件44上开设有供铜钉铆合顶针43贯穿的第一通孔441，铜钉铆合顶针43分别插置于下模底座41上并穿过各自的第一通孔441后伸出下模顶针定位件44，下模摄像头定位件42上开设有供上模短顶针32和上模长顶针34穿过的第二通孔421，下模摄像头定位件42盖设在下模顶针定位件44上。

其中，下模摄像头定位件42和下模顶针定位件44的形状尺寸相对应，可以起到固定支撑手机摄像头金属框的作用，可以根据需要置入不同尺寸高度的多个铜钉。

较佳的，上模工装31可以通过第一锁固螺丝311与模具连接冲头21固定连接。

实际安装时，铆合铜钉上模3还可以包括第二锁固螺丝36，短顶针固定板33通过第二锁固螺丝36与上模工装31的底部固定连接，还可以包括第三锁固螺丝37，长顶针固定件35通过第三锁固螺丝37与上模工装31的底部固定连接。

较佳的，下模支撑底板5的两侧分别可以向内凹设形成卡槽51，下模支撑底板5通过底板锁固螺丝52与两侧的卡槽51相互卡接从而固定设置在工作台1上。

在具体实施时，下模底座41的其中两个对角均可以开设有定位孔411，下模底座41通过定位柱412固定设置在下模支撑底板5上。

本实用新型的工作原理如下：

将半成品的手机摄像头金属框放置在下模顶针定位件44的凸模成型部后，盖设下模摄像头定位件42，将短铜钉和长铜钉分别置入到下模摄像头定位件42的对应第二通孔421的内部，再将装有手机摄像头金属框和铜钉的整个下铆合铜钉下模4放上下模支撑底板5并使用定位柱412固定，铆合铜钉上模3内上模短顶针32和上模长顶针34分别与铆合铜钉下模4的每个铜钉铆合顶针43相对应，最后双手按下双控开关6，通过上模驱动装置2带动铆合铜钉上模3向下移动，从而对手机摄像头金属框上的多个铜钉进行铆合处理。

综上所述，本实用新型的结构简单、设计合理，设置有工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模等组件，通过将手机摄像头金属框以及铜钉放置在铆合铜钉下模中，采用上模驱动装置带动铆合铜钉上模上下移动，能够输出较大的铆合力，同时对多个铜钉进行铆合工作，本实用新型的每个铜钉尺寸高度均可控，稳定性强，铆合后结构更加牢固，极大地节约了人力成本，大大地提高了产能和产品质量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：包括工作台(1)、上模驱动装置(2)、铆合铜钉上模(3)、铆合铜钉下模(4)、下模支撑底板(5)，所述上模驱动装置(2)通过安装支架(11)设置在工作台(1)上，所述铆合铜钉上模(3)通过模具连接冲头(21)与上模驱动装置(2)传动连接以带动其上下移动，所述下模支撑底板(5)固定设置在工作台(1)上并位于铆合铜钉上模(3)的下方，所述铆合铜钉下模(4)安装在下模支撑底板(5)上，所述铆合铜钉上模(3)包括上模工装(31)、上模短顶针(32)、短顶针固定板(33)、上模长顶针(34)、长顶针固定件(35)，所述上模工装(31)固定设置在上模驱动装置(2)的模具连接冲头(21)底部，所述上模短顶针(32)通过短顶针固定板(33)设置在上模工装(31)的底部并伸出短顶针固定板(33)，所述上模长顶针(34)通过长顶针固定件(35)设置在上模工装(31)的底部并伸出长顶针固定件(35)，所述铆合铜钉下模(4)包括下模底座(41)、下模摄像头定位件(42)、铜钉铆合顶针(43)、下模顶针定位件(44)，所述下模底座(41)上开设有供下模顶针定位件(44)的底部放置的凹槽，所述下模顶针定位件(44)安装在下模底座(41)上，所述下模顶针定位件(44)的顶部设置有与手机摄像头金属框的形状对应的凸模成型部，所述下模顶针定位件(44)上开设有供铜钉铆合顶针(43)贯穿的第一通孔(441)，所述铜钉铆合顶针(43)分别插置于下模底座(41)上并穿过各自的第一通孔(441)后伸出下模顶针定位件(44)，所述下模摄像头定位件(42)上开设有供上模短顶针(32)和上模长顶针(34)穿过的第二通孔(421)，所述下模摄像头定位件(42)盖设在下模顶针定位件(44)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述上模驱动装置(2)包括驱动气缸(22)、气源处理器(23)、智能控制器(24)，所述模具连接冲头(21)设置在驱动气缸(22)的输出轴底部，所述气源处理器(23)设置在驱动气缸(22)的一侧，所述气源处理器(23)上设置有用于控制其开启/关闭的电磁阀(231)，所述智能控制器(24)设置在驱动气缸(22)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均设置有双控开关(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述上模工装(31)通过第一锁固螺丝(311)与模具连接冲头(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述铆合铜钉上模(3)还包括第二锁固螺丝(36)，所述短顶针固定板(33)通过第二锁固螺丝(36)与上模工装(31)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述铆合铜钉上模(3)还包括第三锁固螺丝(37)，所述长顶针固定件(35)通过第三锁固螺丝(37)与上模工装(31)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述下模底座(41)的其中两个对角均开设有定位孔(411)，所述下模底座(41)通过定位柱(412)固定设置在下模支撑底板(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述下模支撑底板(5)的两侧分别向内凹设形成卡槽(51)，所述下模支撑底板(5)通过底板锁固螺丝(52)与两侧的卡槽(51)相互卡接从而固定设置在工作台(1)上。