CN219880352U - 一种锂电池生产涂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池生产涂料机，包括支架，支架顶面固定连接有壳体，壳体后方设置有涂料装置，涂料装置包括涂料部；涂料部包括水泵、料箱和U型管，水泵正面与料箱正面均与壳体背面固定连接。通过设置安装盒、加热棒和风扇组件，利用风扇组件对涂覆后的涂布进行烘干，通过启动加热棒，提高烘干温度，加快涂布的烘干速度；通过设置回流管、过滤盒、连接管、滤网、活性炭和胶干燥颗粒，使温度较高的风体依次穿过回流管、活性炭和胶干燥颗粒、最后沿连接管内壁流进安装盒，对壳体内部的热风体进行收集并循环利用，减少资源的浪费，同时利用胶干燥颗粒和活性炭分别吸收热风体中的水分和有害气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产涂料机。
背景技术
锂电池涂布工艺是一种基于对流体物性的研究，将一层或者多层液体涂覆在一种基材上的工艺，基材通常为柔性的薄膜或者衬纸，然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层。
中国专利公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，公开号为CN217911217U，包括涂布主体，涂布主体的内侧分别活动连接有放料轴和屡料轴，放料轴的外侧螺纹连接有调节盘，涂布主体的内侧远离屡料轴的一侧固定连接有涂布板，涂布主体的正面固定连接有涂料箱，涂料箱的顶部贯穿固定连接有输料管，涂布主体的顶部固定连接有支架，支架的正面固定连接有送料机构，支架的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀。本实用新型通过设置有丝杆、螺母座、喷料头、压布杆、调节架和压布架，使得涂料能更加均匀的涂布锂电池极片上，因此提高了涂布装置涂布效果。
但是还是包括以下缺点：装置通过设置驱动电机，使喷料头对锂电池极片顶面进行喷涂，但是装置未及时对喷涂部位进行烘干，还需在顶面凝固后将锂电池极片进行翻转，对锂电池底面进行喷涂，生产效率较低。为此，我们提出了一种锂电池生产涂料机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产涂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产涂料机，包括支架，所述支架顶面固定连接有壳体，所述壳体后方设置有涂料装置，所述涂料装置包括涂料部；
所述涂料部包括水泵、料箱和U型管，所述水泵正面与料箱正面均与壳体背面固定连接，所述水泵进料管左端面固定贯通料箱右端面；
所述料箱右侧设置有烘干部；
所述烘干部包括安装盒和风扇组件，所述安装盒正面与壳体背面固定贯通连接，所述安装盒后端内壁固定连接有风扇组件。
进一步改进在于，所述水泵出水管左端面与U型管左端面固定贯通连接，所述U型管前端固定贯穿壳体背面并延伸至壳体内部，所述U型管内壁固定贯通连接有喷头，所述壳体内部设置有传动轴，所述传动轴低于上方喷头，所述传动轴高于下方喷头，通过设置U型管，便于对涂布上下端面同时进行涂料。
进一步改进在于，所述料箱左端面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板，所述料箱顶面固定贯通连接有进料管，通过设置玻璃板，便于观察料箱中料液的多少。
进一步改进在于，所述安装盒内壁固定连接有加热棒，所述加热棒设置在风扇组件前方，通过设置加热棒，提高烘干温度，加快涂布的烘干速度。
进一步改进在于，所述壳体顶面固定连接有过滤盒，所述过滤盒顶面铰接有盖板，所述过滤盒正面固定贯通连接有回流管，所述回流管底端外表面与壳体正面固定贯通连接，所述过滤盒背面固定贯通连接有连接管，所述连接管底端正面与安装盒背面固定贯通连接，通过设置回流管、过滤盒、盖板和连接管，使温度较高的风体依次穿过回流管、过滤盒、活性炭和胶干燥颗粒、最后沿连接管内壁流进安装盒，对壳体内部的热风体进行收集并循环利用，减少资源的浪费。
进一步改进在于，所述过滤盒内部固定连接有三个滤网，前方两个所述滤网之间设置有硅胶干燥颗粒，后方两个所述滤网之间设置有活性炭，利用胶干燥颗粒和活性炭分别吸收热风体中的水分和有害气体。
进一步改进在于，所述壳体内壁固定连接有隔板，所述壳体左端面固定连接有两个风幕机，链两个所述风幕机上下对称设置，通过设置风幕机，便于对涂布外表面进行除灰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池生产涂料机，通过设置安装盒、加热棒和风扇组件，利用风扇组件对涂覆后的涂布进行烘干，通过启动加热棒，提高烘干温度，加快涂布的烘干速度；通过设置回流管、过滤盒、盖板、连接管、滤网、活性炭和胶干燥颗粒，使温度较高的风体依次穿过回流管、过滤盒、活性炭和胶干燥颗粒、最后沿连接管内壁流进安装盒，对壳体内部的热风体进行收集并循环利用，减少资源的浪费，同时利用胶干燥颗粒和活性炭分别吸收热风体中的水分和有害气体；通过设置水泵、料箱、玻璃板、进料管、喷头和U型管，通过启动水泵，将涂料导入U型管，通过喷头对涂布上下端面进行同步喷涂，节省装置的喷涂时间。
附图说明
图1为本实用新型立体结构剖视图；
图2为本实用新型立体结构前方示意图；
图3为本实用新型立体结构后方示意图；
图4为本实用新型涂料部立体结构局部示意图；
图5为本实用新型过滤盒立体结构剖视图。
图中：1支架、2壳体、3涂料装置、31烘干部、32涂料部、311回流管、312过滤盒、313盖板、314连接管、315安装盒、316加热棒、317风扇组件、318滤网、319活性炭、310胶干燥颗粒、321水泵、322料箱、323玻璃板、324进料管、325喷头、326U型管、4传动辊、5隔板、6风幕机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产涂料机，包括支架1，支架1顶面固定连接有壳体2，壳体2内壁固定连接有隔板5，壳体2左端面固定连接有两个风幕机6，链两个风幕机6上下对称设置，壳体2后方设置有涂料装置3，涂料装置3包括涂料部32；
涂料部32包括水泵321、料箱322和U型管326，水泵321正面与料箱322正面均与壳体2背面固定连接，水泵321进料管左端面固定贯通料箱322右端面，水泵321出水管左端面与U型管326左端面固定贯通连接，U型管326前端固定贯穿壳体2背面并延伸至壳体2内部，U型管326内壁固定贯通连接有喷头325，壳体2内部设置有传动轴4，传动轴4低于上方喷头325，传动轴4高于下方喷头325，通过设置水泵321、料箱322、玻璃板323、进料管324、喷头325和U型管326，通过启动水泵321，将涂料导入U型管326，通过喷头325对涂布上下端面进行同步喷涂，节省装置的喷涂时间；
料箱322左端面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板323，料箱322顶面固定贯通连接有进料管324；
实施例二
请参阅图1-图5，本在实施例一的基础上，料箱322右侧设置有烘干部31；
烘干部31包括安装盒315和风扇组件317，安装盒315正面与壳体2背面固定贯通连接，安装盒315后端内壁固定连接有风扇组件317，安装盒315内壁固定连接有加热棒316，加热棒316设置在风扇组件317前方，通过设置安装盒315、加热棒316和风扇组件317，利用风扇组件317对涂覆后的涂布进行烘干，通过启动加热棒316，提高烘干温度，加快涂布的烘干速度；
壳体2顶面固定连接有过滤盒312，过滤盒312顶面铰接有盖板313，过滤盒312正面固定贯通连接有回流管311，回流管311底端外表面与壳体2正面固定贯通连接，过滤盒312背面固定贯通连接有连接管314，连接管314底端正面与安装盒315背面固定贯通连接，过滤盒312内部固定连接有三个滤网318，前方两个滤网318之间设置有硅胶干燥颗粒310，后方两个滤网318之间设置有活性炭319，通过设置回流管311、过滤盒312、盖板313、连接管314、滤网318、活性炭319和胶干燥颗粒310，使温度较高的风体依次穿过回流管311、过滤盒312、活性炭319和胶干燥颗粒310、最后沿连接管314内壁流进安装盒315，对壳体2内部的热风体进行收集并循环利用，减少资源的浪费，同时利用胶干燥颗粒310和活性炭319分别吸收热风体中的水分和有害气体。
使用时，开启风幕机6，将涂布从壳体2左侧传入后侧拉出，风幕剧6的风体作用到涂布上下端面，启动水泵321，水泵321将料箱322内部的涂料导入U型管326，并使涂料从喷头325喷出，启动风扇组件317和加热棒316，风体依次流过涂布外表面、回流管311、过滤盒312、胶干燥颗粒310、活性炭319和连接管314，最终回到安装盒315内部，风体流过涂布外表面时，对涂料进行烘干，风体流过胶干燥颗粒310时，胶干燥颗粒310吸收风体中的水分，风体流过胶活性炭319时，活性炭319吸收风体中的有害气体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池生产涂料机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)后方设置有涂料装置(3)，所述涂料装置(3)包括涂料部(32)；
所述涂料部(32)包括水泵(321)、料箱(322)和U型管(326)，所述水泵(321)正面与料箱(322)正面均与壳体(2)背面固定连接，所述水泵(321)进料管左端面固定贯通料箱(322)右端面；
所述料箱(322)右侧设置有烘干部(31)；
所述烘干部(31)包括安装盒(315)和风扇组件(317)，所述安装盒(315)正面与壳体(2)背面固定贯通连接，所述安装盒(315)后端内壁固定连接有风扇组件(317)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述水泵(321)出水管左端面与U型管(326)左端面固定贯通连接，所述U型管(326)前端固定贯穿壳体(2)背面并延伸至壳体(2)内部，所述U型管(326)内壁固定贯通连接有喷头(325)，所述壳体(2)内部设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)低于上方喷头(325)，所述传动轴(4)高于下方喷头(325)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述料箱(322)左端面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板(323)，所述料箱(322)顶面固定贯通连接有进料管(324)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述安装盒(315)内壁固定连接有加热棒(316)，所述加热棒(316)设置在风扇组件(317)前方。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述壳体(2)顶面固定连接有过滤盒(312)，所述过滤盒(312)顶面铰接有盖板(313)，所述过滤盒(312)正面固定贯通连接有回流管(311)，所述回流管(311)底端外表面与壳体(2)正面固定贯通连接，所述过滤盒(312)背面固定贯通连接有连接管(314)，所述连接管(314)底端正面与安装盒(315)背面固定贯通连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述过滤盒(312)内部固定连接有三个滤网(318)，前方两个所述滤网(318)之间设置有硅胶干燥颗粒(310)，后方两个所述滤网(318)之间设置有活性炭(319)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产涂料机，其特征在于：所述壳体(2)内壁固定连接有隔板(5)，所述壳体(2)左端面固定连接有两个风幕机(6)，链两个所述风幕机(6)上下对称设置。
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