CN219879521U - 一种实验室用有机气体膜分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用有机气体膜分离设备，包括过滤机构、压缩机构和分离机构，所述过滤机构的右侧设置有压缩机构，所述过滤机构的左侧设置有分离机构，所述过滤机构包括过滤箱、把手、输送管、阀门、滑槽和透气干燥板，所述过滤箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有透气干燥板，所述透气干燥板的正面设有把手，所述透气干燥板的背面滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧设有输送管，该实验室用有机气体膜分离设备通过把手设置透气干燥板从过滤箱的内部滑动连接抽出，方便对压缩的空气内部含有的水蒸气进行拦截，避免水蒸气遇冷变成了水滴，影响设备的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机气体膜分离设备技术领域，具体为一种实验室用有机气体膜分离设备。
背景技术
膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程，膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺，膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
现有的实验室用有机气体膜分离设备，在气体经过分离膜过滤时，气体中的水分子容易被分离膜吸收，导致形成水滴影响设备的分离效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种实验室用有机气体膜分离设备，以解决上述背景技术中提出水滴影响设备的分离效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括过滤机构、压缩机构和分离机构，所述过滤机构的右侧设置有压缩机构，所述过滤机构的左侧设置有分离机构，所述过滤机构包括过滤箱、把手、输送管、阀门、滑槽和透气干燥板，所述过滤箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有透气干燥板，所述透气干燥板的正面设有把手，所述透气干燥板的背面滑动连接有过滤箱。
优选的，所述过滤箱的右侧设有输送管，所述输送管的上端设有阀门，所述过滤箱的左侧设有分离箱，通过把手设置透气干燥板从过滤箱的内部滑动连接抽出，方便对压缩的空气内部含有的水蒸气进行拦截，避免水蒸气遇冷变成了水滴，影响设备的分离效果。
优选的，所述压缩机构压缩箱、进气管、过滤网和真空泵，所述压缩箱的内壁设有真空泵，所述压缩箱的上端设有进气管。
优选的，所述进气管的上端设有过滤网，所述压缩箱的左侧设有输送管，通过压缩箱设置过滤网可以避免真空泵抽入到压缩箱内部的空气进行一个过滤，避免空气中含有的杂质，影响分离箱的分离效果。
优选的，所述分离机构包括分离箱、警报灯、控制台、控制按钮、出料管、警报器、分离膜和进料管，所述分离箱的内壁设有分离膜，所述分离箱的上表面设有控制台，所述控制台的上端设有控制按钮，所述分离箱的上表面设有警报器。
优选的，所述警报器的上端设有警报灯，所述分离箱的上表面设有进料管，所述分离箱的正面设有出料管，通过分离箱设置警报灯和警报器在设备完成分离时，警报灯和警报器会发出提醒，方便实验室内部的操作人员进行下一次的分离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型实验室用有机气体膜分离设备，通过把手设置透气干燥板从过滤箱的内部滑动连接抽出，方便对压缩的空气内部含有的水蒸气进行拦截，避免水蒸气遇冷变成了水滴，影响设备的分离效果；
2、本实用新型实验室用有机气体膜分离设备，通过压缩箱设置过滤网可以避免真空泵抽入到压缩箱内部的空气进行一个过滤，避免空气中含有的杂质，影响分离箱的分离效果；
3、本实用新型实验室用有机气体膜分离设备，通过分离箱设置警报灯和警报器在设备完成分离时，警报灯和警报器会发出提醒，方便实验室内部的操作人员进行下一次的分离。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型压缩箱侧面解剖结构示意图；
图3为本实用新型透气干燥板和过滤箱拆分结构示意图；
图4为本实用新型分离箱侧面解剖结构示意图。
图中：1、过滤机构；101、过滤箱；102、把手；103、输送管；104、阀门；105、滑槽；106、透气干燥板；2、压缩机构；201、压缩箱；202、进气管；203、过滤网；204、真空泵；3、分离机构；301、分离箱；302、警报灯；303、控制台；304、控制按钮；305、出料管；306、警报器；307、分离膜；308、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1－图4所示，本实用新型实验室用有机气体膜分离设备，包括过滤机构1、压缩机构2和分离机构3，过滤机构1的右侧设置有压缩机构2，过滤机构1的左侧设置有分离机构3，过滤机构1包括过滤箱101、把手102、输送管103、阀门104、滑槽105和透气干燥板106，过滤箱101的内部开设有滑槽105，滑槽105的内部滑动连接有透气干燥板106，透气干燥板106的正面设有把手102，透气干燥板106的背面滑动连接有过滤箱101。
过滤箱101的右侧设有输送管103，输送管103的上端设有阀门104，过滤箱101的左侧设有分离箱301，通过把手102设置透气干燥板106从过滤箱101的内部滑动连接抽出，方便对压缩的空气内部含有的水蒸气进行拦截，避免水蒸气遇冷变成了水滴，影响设备的分离效果。
压缩机构2压缩箱201、进气管202、过滤网203和真空泵204，压缩箱201的内壁设有真空泵204，压缩箱201的上端设有进气管202。
进气管202的上端设有过滤网203，压缩箱201的左侧设有输送管103，通过压缩箱201设置过滤网203可以避免真空泵204抽入到压缩箱201内部的空气进行一个过滤，避免空气中含有的杂质，影响分离箱301的分离效果。
分离机构3包括分离箱301、警报灯302、控制台303、控制按钮304、出料管305、警报器306、分离膜307和进料管308，分离箱301的内壁设有分离膜307，分离箱301的上表面设有控制台303，控制台303的上端设有控制按钮304，分离箱301的上表面设有警报器306。
警报器306的上端设有警报灯302，分离箱301的上表面设有进料管308，分离箱301的正面设有出料管305，通过分离箱301设置警报灯302和警报器306在设备完成分离时，警报灯302和警报器306会发出提醒，方便实验室内部的操作人员进行下一次的分离。
工作原理：将设备放置到合适的位置，将设备内部需要连接外部电源的零件连接上，通过把手102设置透气干燥板106从过滤箱101的内部滑动连接抽出，方便对压缩的空气内部含有的水蒸气进行拦截，避免水蒸气遇冷变成了水滴，影响设备的分离效果，通过压缩箱201设置过滤网203可以避免真空泵204抽入到压缩箱201内部的空气进行一个过滤，避免空气中含有的杂质，影响分离箱301的分离效，通过分离箱301设置警报灯302和警报器306在设备完成分离时，警报灯302和警报器306会发出提醒，方便实验室内部的操作人员进行下一次的分离。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种实验室用有机气体膜分离设备，包括过滤机构(1)、压缩机构(2)和分离机构(3)，其特征在于：所述过滤机构(1)的右侧设置有压缩机构(2)，所述过滤机构(1)的左侧设置有分离机构(3)，所述过滤机构(1)包括过滤箱(101)、把手(102)、输送管(103)、阀门(104)、滑槽(105)和透气干燥板(106)，所述过滤箱(101)的内部开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)的内部滑动连接有透气干燥板(106)，所述透气干燥板(106)的正面设有把手(102)，所述透气干燥板(106)的背面滑动连接有过滤箱(101)。
2.根据权利要求1所述的实验室用有机气体膜分离设备，其特征在于：所述过滤箱(101)的右侧设有输送管(103)，所述输送管(103)的上端设有阀门(104)，所述过滤箱(101)的左侧设有分离箱(301)。
3.根据权利要求1所述的实验室用有机气体膜分离设备，其特征在于：所述压缩机构(2)压缩箱(201)、进气管(202)、过滤网(203)和真空泵(204)，所述压缩箱(201)的内壁设有真空泵(204)，所述压缩箱(201)的上端设有进气管(202)。
4.根据权利要求3所述的实验室用有机气体膜分离设备，其特征在于：所述进气管(202)的上端设有过滤网(203)，所述压缩箱(201)的左侧设有输送管(103)。
5.根据权利要求1所述的实验室用有机气体膜分离设备，其特征在于：所述分离机构(3)包括分离箱(301)、警报灯(302)、控制台(303)、控制按钮(304)、出料管(305)、警报器(306)、分离膜(307)和进料管(308)，所述分离箱(301)的内壁设有分离膜(307)，所述分离箱(301)的上表面设有控制台(303)，所述控制台(303)的上端设有控制按钮(304)，所述分离箱(301)的上表面设有警报器(306)。
6.根据权利要求5所述的实验室用有机气体膜分离设备，其特征在于：所述警报器(306)的上端设有警报灯(302)，所述分离箱(301)的上表面设有进料管(308)，所述分离箱(301)的正面设有出料管(305)。
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