CN219864610U - 一种吊轨调节连接结构及室内门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊轨调节连接结构及室内门,其包括预装轨、调节件、吊轨组件和连接件;所述调节件安装于所述预装轨且所述调节件的在垂直于所述预装轨的方向上的尺寸可调;所述吊轨组件沿垂直于所述预装轨的方向由所述连接件连接到所述调节件。本实用新型能够解决现有的吊轨直接与天花连接而导致使用效果差的问题:第一,解决目前产品由于天花不水平带来移门开关时启闭力大、手感重和使用时体验感不好的问题,使得移门在使用时手感轻盈、开关灵活、使用顺畅。第二,产品维修过程中,通过减少对天花螺丝的拆卸,提高产品的稳定性、延长使用寿命。第三,通过调节吊轨来消除现场施工带来的尺寸偏差,达到产品的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内门技术领域,具体涉及一种吊轨调节连接结构及室内门。
背景技术
吊轨移门是目前室内门非常普及的产品,吊轨移门的吊轨组件与天花的连接尤为重要,直接关系到室内门产品的性能、寿命和使用安全。目前市场上和行业内的吊轨移门,大多是吊轨直接与天花连接的,由于水泥天花普遍存在凸凹不平、不水平等现象,对产品的安装及调试带来困难,使吊轨移门产品在使用过程中未能达到最佳效果,且在长期的使用过程中存在以下不足:第一,天花不水平,产品往低处开关过程中由于下坡作用,移门移动速度过快,导致破坏缓冲器从而与墙面直接碰撞,损坏移门;而当往高处开关过程中由于爬坡作用而导致开关门时的启闭力偏大,手感重,缓冲器未能走到位,体验感不好。第二,后期维修过程,如需拆卸吊轨,需拆卸天花的螺丝,导致再次安装时牢固度下降,从而降低了产品的使用寿命。第三,现场施工存在较大的尺寸偏差,仅靠调试吊轨移门,是未能完全消除尺寸偏差的,严重影响产品的外观效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的第一目的是提供一种吊轨调节连接结构,该吊轨调节连接结构能够解决现有的吊轨直接与天花连接而导致使用效果差的问题。
本实用新型的第二目的是提供一种具有上述吊轨调节连接结构的室内门,该室内门使用效果好。
为实现本实用新型的第一目的,本实用新型提供了一种吊轨调节连接结构,其包括预装轨、调节件、吊轨组件和连接件;所述调节件安装于所述预装轨且所述调节件的在垂直于所述预装轨的方向上的尺寸可调;所述吊轨组件沿垂直于所述预装轨的方向由所述连接件连接到所述调节件。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件包括调节件主体和调节件反顶件,所述调节件主体安装于所述预装轨,所述调节件反顶件与所述吊轨组件接触,所述调节件反顶件被配置为能够从所述调节件主体伸缩并在任一伸缩位置定位。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件主体包括第一螺纹孔,所述调节件反顶件包括第一外螺纹部以及位于所述第一外螺纹部末端的顶块,所述第一外螺纹部与所述第一螺纹孔可转动地螺纹配合,所述顶块与所述吊轨组件接触。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件主体包括第二螺纹孔,所述吊轨组件包括安装孔,所述连接件包括第二外螺纹部以及位于所述第二外螺纹部末端的卡块,所述第二外螺纹部穿过所述安装孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合,所述卡块卡在所述安装孔的远离所述调节件主体的一侧。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装孔为条形孔,所述条形孔沿所述吊轨组件的长度方向延伸,所述卡块的径向尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸。
在本实用新型的一些实施例中,从所述第一螺纹孔指向所述第二螺纹孔的方向与所述条形孔的延伸方向相同;所述调节件反顶件还包括连接在所述顶块的远离所述第一外螺纹部的凸块,所述顶块的径向尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸,所述凸块的径向尺寸小于所述条形孔的宽度尺寸,所述凸块伸入所述条形孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件主体包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分在垂直于所述预装轨的方向上向所述吊轨组件凸起的长度不同,所述第一螺纹孔设于所述第一部分,所述第二螺纹孔设于所述第二部分。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件反顶件的部分从所述安装孔露出,露出的所述部分具有调节结构。
在本实用新型的一些实施例中,在垂直于所述预装轨的方向上,所述第二部分相比于所述第一部分更多地向所述吊轨组件凸起。
在本实用新型的一些实施例中,所述预装轨包括T形槽,所述调节件主体的相对的第一侧端和第二侧端设有限位块从而形成T形滑块,所述T形滑块与所述T形槽配合;所述调节件主体的相对的第三侧端和第四侧端设有第三螺纹孔,所述吊轨调节连接结构还包括固定件,所述固定件包括第三外螺纹部,所述第三外螺纹部与所述第三螺纹孔配合并与所述T形槽抵接。
为实现本实用新型的第二目的,本实用新型还提供了一种室内门,包括天花和门板,还包括上述任一方案所述的一种吊轨调节连接结构,所述预装轨安装于所述天花,所述门板安装于所述吊轨组件。
与现有技术相比,本实用新型能够取得以下有益效果:
本实用新型的吊轨调节连接结构设置预装轨,预装轨可以先安装到天花板上,然后通过尺寸可调的调节件连接吊轨组件,使得无论天花板是否水平,通过调整调节件的尺寸,可以使得吊轨组件基本保持水平。本实用新型能够解决现有的吊轨直接与天花连接而导致使用效果差的问题:第一,解决目前产品由于天花不水平带来移门开关时启闭力大、手感重和使用时体验感不好的问题,使得移门在使用时手感轻盈、开关灵活、使用顺畅。第二,产品维修过程中,通过减少对天花螺丝的拆卸,提高产品的稳定性、延长使用寿命。第三,通过调节吊轨来消除现场施工带来的尺寸偏差,达到产品的美观。
附图说明
图1是本实用新型吊轨调节连接结构实施例的结构分解示意图。
图2是本实用新型吊轨调节连接结构实施例的组装结构示意图。
图3是本实用新型吊轨调节连接结构实施例与天花配合的结构示意图。
图4是本实用新型吊轨调节连接结构实施例的剖视图。
图5是图4中A-A截面的剖视图。
图6是本实用新型室内门实施例的结构示意图。
图7是现有的吊轨与天花配合的结构示意图。
图8是现有的吊轨与天花配合的剖视图。
以下结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
如图7至8所示,现有的一种吊轨移门,其吊轨1直接通过螺丝3与天花2连接,天花2会存在凸凹不平、不水平等现象,吊轨1和移门安装及调试过程较为困难,吊轨1难以水平安装,导致吊轨移门不能达到最佳使用效果,在长期的使用过程中移门往低处开关过程中由于下坡作用,移门移动速度过快,导致破坏缓冲器从而与墙面直接碰撞,损坏移门,而当往高处开关过程中由于爬坡作用而导致开关门时的启闭力偏大,手感重,缓冲器未能走到位,体验感不好;后期维修过程,如需拆卸吊轨1,需拆卸天花2的螺丝3,导致再次安装时牢固度下降,从而降低了产品的使用寿命;现场施工存在较大的尺寸偏差,仅靠调试移门,难以完全消除尺寸偏差,严重影响吊轨移门的外观效果。
为克服上述的现有吊轨移门的问题,如图1至6所示,本实施例提供了一种吊轨调节连接结构,其包括依次组装连接的预装轨100、调节件200和吊轨组件300,吊轨组件300和调节件200通过连接件400连接,其中预装轨100可以是长条形,吊轨组件300也可以是长条形,吊轨组件300安装时与预装轨100保持平行。本实施例提供了具有吊轨调节连接结构的室内门,该室内门为吊轨移门,即门板500可移动地吊装在天花600下方,其中,预装轨100可以预先安装于天花600例如通过第一螺丝610,门板500顶端可以连接滚轮,滚轮与吊轨组件300配合并可在吊轨组件300内转动从而实现门板500的移动。
具体地,调节件200安装于预装轨100,且调节件200的在垂直于预装轨100的方向上的尺寸可调。垂直于预装轨100的方向可以是垂直于调节件200的长度方向,当预装轨100安装于天花600时,调节件200可以安装于预装轨100的正下方,并且调节件200在竖直方向上的尺寸可调。吊轨组件300沿垂直于预装轨100的方向由连接件400连接到调节件200,吊轨组件300例如可以安装于调节件200的正下方,通过调节调节件200在竖直方向上的尺寸,可以调节吊轨组件300与预装轨100之间的距离。
本实施例的吊轨调节连接结构,通过预装轨100、调节件200和吊轨组件300之间的配合,解决了以下三个问题:第一,解决目前产品由于天花600不水平带来移门开关时启闭力大、手感重和使用时体验感不好的问题,达到门板500在使用时移动过程中手感轻盈、开关灵活、使用顺畅的效果。第二,产品维修过程中,可以拆卸连接件400从而将吊轨组件300拆卸,减少对天花600上第一螺丝610的拆卸,达到提高产品的稳定性、延长使用寿命的效果。第三,通过调节调节件200来实现吊轨组件300和门板500的水平布置,消除现场施工带来的尺寸偏差,达到产品的美观效果。
在本实施例的一些示例中,调节件200包括调节件主体210和调节件反顶件220,调节件主体210可以呈块状,调节件主体210安装于预装轨100。调节件反顶件220与吊轨组件300接触从而顶住吊轨组件300,调节件反顶件220被配置为能够从调节件主体210伸缩并在任一伸缩位置定位,利用调节件反顶件220在调节件主体210上的伸缩来实现调节件200在竖直方向上的尺寸调整。
在本实施例的一些示例中,调节件主体210包括第一螺纹孔211,调节件反顶件220包括第一外螺纹部221以及位于所述第一外螺纹部221末端的顶块222,第一外螺纹部221与所述第一螺纹孔211可转动地螺纹配合,顶块222与吊轨组件300接触。通过螺纹的连接结构,使得调节件反顶件220可以在调节件主体210内伸缩,并且可以旋转至任意伸缩长度定位。
在本实施例的一些示例中,调节件主体210包括第二螺纹孔212,吊轨组件300包括安装孔310,连接件400包括第二外螺纹部410以及位于第二外螺纹部410末端的卡块420,第二外螺纹部410穿过安装孔310并与第二螺纹孔212螺纹配合,卡块420卡在吊轨组件300的远离调节件主体210的一侧。通过连接件与第二螺纹孔212的连接,可以将吊轨组件300牢固地固定在调节件200上,使得吊轨组件300与调节件反顶件220抵接。
在本实施例的一些示例中,使得调节件反顶件220的部分从安装孔310露出,反顶件220从安装孔310露出的部分具有调节结构例如可以具有可供螺丝刀配合的沉槽,通过安装孔310可以调节调节件反顶件220的伸缩长度,从而可以先安装吊轨组件300并在吊轨组件300的外侧调整调节件200的尺寸,操作更加便利。
在本实施例的一些示例中,安装孔310为条形孔,条形孔沿吊轨组件300的长度方向延伸,卡块420的径向尺寸大于条形孔的宽度尺寸,从而使得卡块420卡在吊轨组件300的远离调节件主体210的一侧。条形孔的设置允许吊轨组件300和预装轨100在长度方向上有一定的偏差,避免安装孔310和第一螺纹孔211难以对准。
在本实施例的一些示例中,从第一螺纹孔211指向第二螺纹孔212的方向与条形孔的延伸方向相同;调节件反顶件220还包括连接在顶块222的远离所述第一外螺纹部221的凸块223,顶块222的径向尺寸大于条形孔的宽度尺寸,凸块223的径向尺寸小于所述条形孔的宽度尺寸,凸块223伸入条形孔。凸块223具有调节结构,例如凸块223可以具有可与螺丝刀配合的多边形外轮廓或具有可供螺丝刀配合的沉槽,从而可以先安装吊轨组件300并在吊轨组件300的外侧拧动凸块223从而调整调节件200的尺寸,操作更加便利。
在本实施例的一些示例中,调节件主体210包括相互连接的第一部分213和第二部分214,第一部分213和第二部分214在垂直于预装轨100的方向上向吊轨组件300凸起的长度不同,第一螺纹孔211设于第一部分213,第二螺纹孔212设于第二部分214,通过设置高度不同的两个部分分别设置第一螺纹孔211和第二螺纹孔212,便于区分调节件200上的分别连接预装轨100和吊轨组件300的螺纹孔,避免接错。例如,在垂直于所述预装轨100的方向上,第二部分214相比于第一部分213更多地向吊轨组件300凸起,有助于减少连接件400和调节件反顶件220的尺寸。
在本实施例的一些示例中,预装轨100包括T形槽110,调节件主体210的相对的第一侧端和第二侧端设有限位块215从而形成T形滑块,T形滑块与T形槽110配合,可以先将调节件主体210滑入T形槽110内进行初步限位。调节件主体210的相对的第三侧端和第四侧端设有第三螺纹孔216,吊轨调节连接结构还包括固定件700,固定件700包括第三外螺纹部710,固定件700例如可以是螺柱,第三外螺纹部710与第三螺纹孔216配合并与T形槽110抵接,通过固定件700将调节件主体210的限位块215固定在T形槽110内从而避免调节件主体210滑动。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吊轨调节连接结构,其特征在于包括预装轨、调节件、吊轨组件和连接件;
所述调节件安装于所述预装轨且所述调节件的在垂直于所述预装轨的方向上的尺寸可调;所述吊轨组件沿垂直于所述预装轨的方向由所述连接件连接到所述调节件。
2.根据权利要求1所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述调节件包括调节件主体和调节件反顶件,所述调节件主体安装于所述预装轨,所述调节件反顶件与所述吊轨组件接触,所述调节件反顶件被配置为能够从所述调节件主体伸缩并在任一伸缩位置定位。
3.根据权利要求2所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述调节件主体包括第一螺纹孔,所述调节件反顶件包括第一外螺纹部以及位于所述第一外螺纹部末端的顶块,所述第一外螺纹部与所述第一螺纹孔可转动地螺纹配合,所述顶块与所述吊轨组件接触。
4.根据权利要求3所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述调节件主体包括第二螺纹孔,所述吊轨组件包括安装孔,所述连接件包括第二外螺纹部以及位于所述第二外螺纹部末端的卡块,所述第二外螺纹部穿过所述安装孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合,所述卡块卡在所述安装孔的远离所述调节件主体的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述安装孔为条形孔,所述条形孔沿所述吊轨组件的长度方向延伸,所述卡块的径向尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
从所述第一螺纹孔指向所述第二螺纹孔的方向与所述条形孔的延伸方向相同;
所述调节件反顶件还包括连接在所述顶块的远离所述第一外螺纹部的凸块,所述顶块的径向尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸,所述凸块的径向尺寸小于所述条形孔的宽度尺寸,所述凸块伸入所述条形孔。
7.根据权利要求4所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述调节件主体包括相互连接的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分在垂直于所述预装轨的方向上向所述吊轨组件凸起的长度不同,所述第一螺纹孔设于所述第一部分,所述第二螺纹孔设于所述第二部分;和/或
所述调节件反顶件的部分从所述安装孔露出,露出的所述部分具有调节结构;和/或
所述预装轨上安装有至少两个所述调节件。
8.根据权利要求7所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
在垂直于所述预装轨的方向上,所述第二部分相比于所述第一部分更多地向所述吊轨组件凸起。
9.根据权利要求2至6任一项所述的一种吊轨调节连接结构,其特征在于:
所述预装轨包括T形槽,所述调节件主体的相对的第一侧端和第二侧端设有限位块从而形成T形滑块,所述T形滑块与所述T形槽配合;
所述调节件主体的相对的第三侧端和第四侧端设有第三螺纹孔,所述吊轨调节连接结构还包括固定件,所述固定件包括第三外螺纹部,所述第三外螺纹部与所述第三螺纹孔配合并与所述T形槽抵接。
10.一种室内门,包括天花和门板,其特征在于还包括根据权利要求1至9任一项所述的一种吊轨调节连接结构,所述预装轨安装于所述天花,所述门板安装于所述吊轨组件。
Priority Applications (1)
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| CN202321376130.6U CN219864610U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种吊轨调节连接结构及室内门 |
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