CN219863804U - 一种建筑铝单板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑铝单板连接结构,包括连接结构本体,所述连接结构本体包括铝板,所述铝板上活动安装有连接组件,所述连接组件包括固定座,所述固定座上焊接有固定杆,所述固定杆的一端焊接有固定板,所述固定板的两端均焊接有支撑座,所述支撑座的两端均活动安装有活动座,所述活动座和支撑座上均开有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有限位杆。该一种建筑铝单板连接结构,在使用时,将铝板上的限位槽安装在限位杆上,限位杆产生的弹力对铝板进行快速支撑安装,限位杆通过支撑机构在滑槽的内部移动,移动改变限位杆支撑的高度,适用于不同高度铝板的安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑铝单板连接设备领域,具体为一种建筑铝单板连接结构。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,铝单板自身硬度较低,在使用时容易发生形变,铝单板的安装过程中,一般是先在建筑墙壁上安装龙骨架,然后将铝单板安装在龙骨架上。
根据现有公开号为CN216305223U的专利文献公开的一种建筑墙面铝单板连接结构,其包括互平行的龙骨架和铝单板本体,所述铝单板本体的两侧外壁均固定连接有对称分布的固定耳,所述固定耳的外壁设置有安装孔二,两个所述龙骨架的相对一侧外壁均固定连接有连接板,该技术方案在使用时,在弹簧的作用下,还能进行一定的伸缩,这样在龙骨架有安装偏差时或者后期龙骨架变形,也不会使铝单板本体变形,增加了安装的稳定性,针对上述技术方案,该方案虽然实现了安装后的稳定性,但是在安装时需要通过螺栓实现逐个位置的安装固定,无法实现铝单板的快速安装,在使用时存在不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑铝单板连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,在使用时,将铝板上的限位槽安装在限位杆上,限位杆产生的弹力对铝板进行快速支撑安装。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑铝单板连接结构,包括连接结构本体,所述连接结构本体包括铝板,所述铝板上活动安装有连接组件,所述连接组件包括固定座,所述固定座上焊接有固定杆,所述固定杆的一端焊接有固定板,所述固定板的两端均焊接有支撑座,所述支撑座的两端均活动安装有活动座,所述活动座和支撑座上均开有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有限位杆。
进一步的,所述限位杆上开有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块焊接在固定槽的内壁上。
进一步的,所述滑块和滑槽之间固定安装有支撑机构,所述固定座上开有固定孔。
进一步的,所述铝板的内壁开有空腔,所述空腔的内壁上开有限位槽,所述限位槽活动安装在限位杆的一端。
进一步的,所述活动座上焊接有连接板,所述连接板的一端焊接有限位块。
进一步的,所述支撑座上转动安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端与限位块相配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种建筑铝单板连接结构,包括铝板;连接组件;固定座;固定孔;固定杆;固定板;支撑座;活动座;固定槽;限位杆;固定螺栓;连接板;限位块;滑槽;滑块;支撑机构;空腔;限位槽。
1.该一种建筑铝单板连接结构,在使用时,将铝板上的限位槽安装在限位杆上,限位杆产生的弹力对铝板进行快速支撑安装,限位杆通过支撑机构在滑槽的内部移动,移动改变限位杆支撑的高度,适用于不同高度铝板的安装使用。
2.该一种建筑铝单板连接结构,后期活动座通过连接板在支撑座上移动调整,对活动座整体的宽度进行调整,根据不同宽度的铝板进行调整式安装,限位杆为铝板提供多点支撑,避免铝板碰撞造成的损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑铝单板连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑铝单板连接结构的连接组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种建筑铝单板连接结构的活动座和支撑座剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种建筑铝单板连接结构的铝板侧视结构示意图;
图中:1、铝板;2、连接组件;3、固定座;4、固定孔;5、固定杆;6、固定板;7、支撑座;8、活动座;9、固定槽;10、限位杆;11、固定螺栓;12、连接板;13、限位块;14、滑槽;15、滑块;16、支撑机构;17、空腔;18、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑铝单板连接结构,包括连接结构本体,所述连接结构本体包括铝板1,所述铝板1上活动安装有连接组件2,所述连接组件2包括固定座3,所述固定座3上焊接有固定杆5,所述固定杆5的一端焊接有固定板6,所述固定板6的两端均焊接有支撑座7,所述支撑座7的两端均活动安装有活动座8,所述活动座8和支撑座7上均开有固定槽9,所述固定槽9的内部活动安装有限位杆10,所述限位杆10上开有滑槽14,所述滑槽14的内部活动安装有滑块15,所述滑块15焊接在固定槽9的内壁上,滑槽14通过支撑机构16在滑块15上移动,移动改变限位杆10露出的高度,实现对铝板1两侧的挤压限位。
本实施例,所述滑块15和滑槽14之间固定安装有支撑机构16,支撑机构16为支撑弹簧,支撑弹簧为限位杆10提供支撑限位使用,所述固定座3上开有固定孔4,所述铝板1的内壁开有空腔17,所述空腔17的内壁上开有限位槽18,所述限位槽18活动安装在限位杆10的一端,所述活动座8上焊接有连接板12,所述连接板12的一端焊接有限位块13,所述支撑座7上转动安装有固定螺栓11,所述固定螺栓11的一端与限位块13相配合,固定螺栓11对连接板12的一侧挤压,挤压后对连接板12的位置进行限位固定,从而完成对活动座8之间宽度的调整。
该装置在使用时,首先将固定座3通过固定孔4固定安装在建筑墙壁上,固定座3固定完成后,将活动座8根据铝板1的宽度进行调整,在调整时将固定螺栓11旋转至放松,活动座8通过连接板12在支撑座7上移动,移动调整后再次旋转固定螺栓11,固定螺栓11的一端对连接板12挤压固定,当活动座8调整完成后,将铝板1空腔17内壁上的限位槽18优先与底部或顶部位置的限位杆10相接触,当铝板1顶部的限位槽18与顶部限位杆10的一端相接触,接触后对顶部位置处的限位杆10向下挤压,限位杆10挤压后顶部的限位杆10向下移动,当铝板1的底部低于底部限位杆10的一端后,将铝板1底部按压在底部限位杆10的一侧,将铝板1松开,松开后顶部限位杆10在支撑机构16的支撑下向上移动,限位杆10推动铝板1向上移动,移动后底部的限位杆10一端进入到限位槽18内部,对铝板1进行限位固定,限位杆10的外壁与空腔17的内壁相接触,为铝板1提供多点支撑,因铝板1自身材质较软,可有效避免外力对铝板1造成的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑铝单板连接结构,包括连接结构本体,其特征在于:所述连接结构本体包括铝板(1),所述铝板(1)上活动安装有连接组件(2),所述连接组件(2)包括固定座(3),所述固定座(3)上焊接有固定杆(5),所述固定杆(5)的一端焊接有固定板(6),所述固定板(6)的两端均焊接有支撑座(7),所述支撑座(7)的两端均活动安装有活动座(8),所述活动座(8)和支撑座(7)上均开有固定槽(9),所述固定槽(9)的内部活动安装有限位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝单板连接结构,其特征在于:所述限位杆(10)上开有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部活动安装有滑块(15),所述滑块(15)焊接在固定槽(9)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝单板连接结构,其特征在于:所述滑块(15)和滑槽(14)之间固定安装有支撑机构(16),所述固定座(3)上开有固定孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝单板连接结构,其特征在于:所述铝板(1)的内壁开有空腔(17),所述空腔(17)的内壁上开有限位槽(18),所述限位槽(18)活动安装在限位杆(10)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝单板连接结构,其特征在于:所述活动座(8)上焊接有连接板(12),所述连接板(12)的一端焊接有限位块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑铝单板连接结构,其特征在于:所述支撑座(7)上转动安装有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的一端与限位块(13)相配合。
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