CN219861748U - 一种粗纱牵伸设备 - Google Patents

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刘士朋
胡南南
马翠英
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Abstract

本实用新型提供了一种粗纱牵伸设备,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有两个限位筒,所述底座的顶面固定安装有若干个支撑块,若干个所述支撑块其中两个为一组通过底座间隔设置,所述支撑块的一侧开设有连接孔,所述支撑块的顶面固定安装有连接块;牵伸组件,所述牵伸组件设置在所述底座的上方,用于对纱线进行牵伸处理,支撑块可以使得牵伸组件得到支撑,进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸,提高牵伸组件在运作时提高稳定性,避免出现晃动,从而使得牵伸组件提高运作效率,压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动,当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆,使得压辊与罗拉进行贴合,从而使得纱线在进行牵伸时,使得纱线压贴均匀。

Description

一种粗纱牵伸设备
技术领域
本实用新型涉及牵伸设备领域,尤其涉及一种粗纱牵伸设备。
背景技术
粗纱机把纤维条制成粗纱的纺纱机器,主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,在粗纱机使用时,需要使用到牵伸装置对纱线进行牵伸。
根据申请号为:CN202122900411.4的中国专利,一种改进的粗纱机牵伸装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部固定有安装架,所述安装架一侧的内部转动连接有第一牵引罗拉,所述安装架靠近第一牵引罗拉上方转动连接有第二牵引罗拉,其中,所述安装架对应第一牵引罗拉的外侧安装有电机,所述第一牵引罗拉与第二牵引罗拉远离电机一端均固定有第一齿轮,所述底座靠近安装架另一侧顶部转动连接有固定张紧辊,所述安装架的内侧中部安装有张力传感器,所述第一牵引罗拉对应的第一齿轮一侧固定有第二齿轮。
上述方案仍存在如下缺点:此粗纱牵伸设备上料的过程中较为繁琐,耗时较长,不便于清洁和保养,为此我们提出了一种粗纱牵伸设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种粗纱牵伸设备,以解决粗纱牵伸设备上料的过程中较为繁琐,耗时较长,不便于清洁和保养问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种粗纱牵伸设备,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有两个限位筒,所述底座的顶面固定安装有若干个支撑块,若干个所述支撑块其中两个为一组通过底座间隔设置,所述支撑块的一侧开设有连接孔,所述支撑块的顶面固定安装有连接块,牵伸组件,所述牵伸组件设置在所述底座的上方,用于对纱线进行牵伸处理。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑块,支撑块可以使得牵伸组件得到支撑,进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸,提高牵伸组件在运作时提高稳定性,避免出现晃动,从而使得牵伸组件提高运作效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述牵伸组件包括:两个第一驱动电机,所述第一驱动电机固定套设在右侧所述连接孔的内圆壁面,左侧所述连接孔的内圆壁面固定安装有轴承,所述轴承的内环内圆壁面固定套设有罗拉,所述罗拉的一端与所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装,左侧所述连接块与右侧所述连接块相靠近的一侧固定安装有固定块,所述固定块的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内圆壁面固定套设有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底面固定安装有两个第一安装块,所述第一安装块的一侧开设有第一安装孔,两个所述第一安装孔相对应,所述第一安装孔固定套设有压辊。
通过采用上述技术方案,通过设置压辊,压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动,当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆后,进而可以使得压辊与罗拉进行贴合,从而可以使得纱线在进行牵伸时,使得纱线压贴均匀。
作为本实用新型进一步的方案,所述牵伸组件还包括:两个第二安装块,两个所述第二安装块均固定安装在所述安装板的底面,所述第二安装块的一侧开设有第二安装孔,两个所述第二安装孔相对应,所述第二安装孔的内圆壁面固定套设有连接柱,所述连接柱的外圆壁面固定套设有若干个限位环,若干个所述限位环其中两个为一组通过连接柱间隔设置,每组所述限位环之间均设置有转动柱,所述转动柱的一端开设有转动孔,所述转动孔的内圆壁面与所述连接柱的外圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置限位环,限位环固定套设在连接柱的外圆壁面,进行可以使得转动柱在转动时进行限位,避免转动柱左右滑动,从而可以使得转动柱在对粗纱挤压时提高压实的效果,避免纱线错位,交缠在一起。
作为本实用新型进一步的方案,所述底座的顶面固定安装有两个放置块,两个所述放置块间隔设置,所述放置块的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁面固定安装有放置柱。
通过采用上述技术方案,通过设置放置块,放置块一侧开设有放置槽,进而可以使得风扇将纱线牵伸的过程中产生的杂质进行抽吸,收集在放置槽的内部。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置柱的一端开设有安装槽,所述安装槽的内壁面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有风扇。
通过采用上述技术方案,通过设置风扇,风扇的一侧固定安装有第二驱动电机,当工作人员通过PLC控制器启动第二驱动电机后,进而可以使得风扇进行转动,从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收,避免杂质的堆积,从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装槽的内圆壁面固定套设有滤网,所述底座的顶面开设有两个通孔,所述通孔与所述限位筒的孔相对应。
通过采用上述技术方案,通过设置滤网,滤网固定套设在安装槽内圆壁面,进而可以使得风扇在对杂质进行抽吸的时候,避免杂质进入到安装槽的内部导致影响第二驱动电机的正常运行。
本实用新型提供了一种粗纱牵伸设备,有益效果在于:
通过设置牵伸组件,牵伸组件可以使得工作人员方便上料,便于清洁和保养,并且可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收,避免杂质的堆积,从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题,通过设置支撑块,支撑块可以使得牵伸组件得到支撑,进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸,提高牵伸组件在运作时提高稳定性,避免出现晃动,从而使得牵伸组件提高运作效率,通过设置压辊,压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动,当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆后,进而可以使得压辊与罗拉进行贴合,从而可以使得纱线在进行牵伸时,使得纱线压贴均匀,通过设置限位环,限位环固定套设在连接柱的外圆壁面,进行可以使得转动柱在转动时进行限位,避免转动柱左右滑动,从而可以使得转动柱在对粗纱挤压时提高压实的效果,避免纱线错位,交缠在一起。
通过设置放置块,放置块一侧开设有放置槽,进而可以使得风扇将纱线牵伸的过程中产生的杂质进行抽吸,收集在放置槽的内部,通过设置风扇,风扇的一侧固定安装有第二驱动电机,当工作人员通过PLC控制器启动第二驱动电机后,进而可以使得风扇进行转动,从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收,避免杂质的堆积,从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题,通过设置滤网,滤网固定套设在安装槽内圆壁面,进而可以使得风扇在对杂质进行抽吸的时候,避免杂质进入到安装槽的内部导致影响第二驱动电机的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的固定块结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图;
图5是本实用新型的系统框结构示意图。
图中:1、底座;2、限位筒;3、支撑块;4、连接孔;5、连接块;6、第一驱动电机;7、轴承;8、罗拉;9、固定块;10、固定孔;11、电动推杆;12、安装板;13、第一安装块;14、第一安装孔;15、压辊;16、第二安装块;17、第二安装孔;18、连接柱;19、转动柱;20、转动孔;21、放置块;22、放置槽;23、放置柱;24、安装槽;25、第二驱动电机;26、风扇;27、滤网;28、通孔;29、限位环。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型实施例提供的一种粗纱牵伸设备,包括底座1,底座1的顶面固定安装有PLC控制器,PLC控制器与第一驱动电机6、电动推杆11、第二驱动电机25电性连接,PLC控制器与第一驱动电机6、电动推杆11、第二驱动电机25已有结构在此不做赘述,底座1的顶面固定安装有两个限位筒2,底座1的顶面固定安装有若干个支撑块3,若干个支撑块3其中两个为一组通过底座1间隔设置,支撑块3的一侧开设有连接孔4,支撑块3的顶面固定安装有连接块5,底座1的上方设置有牵伸组件,用于对纱线进行牵伸处理,通过设置支撑块3,支撑块3可以使得牵伸组件得到支撑,进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸,提高牵伸组件在运作时提高稳定性,避免出现晃动,从而使得牵伸组件提高运作效率,牵伸组件包括两个第一驱动电机6,第一驱动电机6固定套设在右侧连接孔4的内圆壁面,左侧连接孔4的内圆壁面固定安装有轴承7,轴承7为已有结构在此不做赘述,轴承7的内环内圆壁面固定套设有罗拉8,罗拉8为已有结构在此不做赘述,罗拉8的一端与第一驱动电机6旋转轴的一端固定安装,左侧连接块5与右侧连接块5相靠近的一侧固定安装有固定块9,固定块9的顶面开设有固定孔10,固定孔10的内圆壁面固定套设有电动推杆11,电动推杆11伸缩杆的底端固定安装有安装板12,安装板12的底面固定安装有两个第一安装块13,第一安装块13的一侧开设有第一安装孔14,两个第一安装孔14相对应,第一安装孔14固定套设有压辊15,压辊15为已有结构在此不做赘述,通过设置压辊15,压辊15可以随着电动推杆11的伸缩进行上下移动,当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆11后,进而可以使得压辊15与罗拉8进行贴合,从而可以使得纱线在进行牵伸时,使得纱线压贴均匀。
参见图2、图3和图4,牵伸组件还包括两个第二安装块16,两个第二安装块16均固定安装在安装板12的底面,第二安装块16的一侧开设有第二安装孔17,两个第二安装孔17相对应,第二安装孔17的内圆壁面固定套设有连接柱18,连接柱18的外圆壁面固定套设有若干个限位环29,若干个限位环29其中两个为一组通过连接柱18间隔设置,每组限位环29之间均设置有转动柱19,转动柱19的一端开设有转动孔20,转动孔20的内圆壁面与连接柱18的外圆壁面活动套设,通过设置限位环29,限位环29固定套设在连接柱18的外圆壁面,进行可以使得转动柱19在转动时进行限位,避免转动柱19左右滑动,从而可以使得转动柱19在对粗纱挤压时提高压实的效果,避免纱线错位,交缠在一起,底座1的顶面固定安装有两个放置块21,两个放置块21间隔设置,放置块21的一侧开设有放置槽22,放置槽22的内壁面固定安装有放置柱23,通过设置放置块21,放置块21一侧开设有放置槽22,进而可以使得风扇26将纱线牵伸的过程中产生的杂质进行抽吸,风扇26为已有结构在此不做赘述,收集在放置槽22的内部。
参见图1、图2、图4和图5,放置柱23的一端开设有安装槽24,安装槽24的内壁面固定安装有第二驱动电机25,第二驱动电机25旋转轴的一端固定安装有风扇26,通过设置风扇26,风扇26的一侧固定安装有第二驱动电机25,当工作人员通过PLC控制器启动第二驱动电机25后,进而可以使得风扇26进行转动,从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收,避免杂质的堆积,从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题,安装槽24的内圆壁面固定套设有滤网27,滤网27为已有结构在此不做赘述,底座1的顶面开设有两个通孔28,通孔28与限位筒2的孔相对应,通过设置滤网27,滤网27固定套设在安装槽24内圆壁面,进而可以使得风扇26在对杂质进行抽吸的时候,避免杂质进入到安装槽24的内部导致影响第二驱动电机25的正常运行。
工作原理:请参见图1-图5所示,在使用时,工作人员先将需要牵伸的纱线放置在罗拉8的外圆壁面螺纹上,然后将纱线的一端穿过限位筒2与通孔28与加捻机缠绕,然后工作人员通过PLC控制器启动电动推杆11,使得电动推杆11伸缩杆进行伸缩,使得压辊15与转动柱19对罗拉8进行贴合,从而可以使得对纱线进行按压,此时工作人员通过PLC控制器启动第一驱动电机6,使得罗拉8进行转动,进而可以使得纱线进行牵伸,压辊15使得纱线在进行牵伸时,使得纱线压贴均匀,限位环29固定套设在连接柱18的外圆壁面,进行可以使得转动柱19在转动时进行限位,避免转动柱19左右滑动,从而可以使得转动柱19在对粗纱挤压时提高压实的效果,避免纱线错位,交缠在一起,然后工作人员可以通过PLC控制器启动第二驱动电机25,从而可以使得风扇26进行转动,从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收,避免杂质的堆积,从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题,滤网27固定套设在安装槽24内圆壁面,进而可以使得风扇26在对杂质进行抽吸的时候,避免杂质进入到安装槽24的内部导致影响第二驱动电机25的正常运行。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种粗纱牵伸设备,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶面固定安装有两个限位筒(2),所述底座(1)的顶面固定安装有若干个支撑块(3),若干个所述支撑块(3)其中两个为一组通过底座(1)间隔设置,所述支撑块(3)的一侧开设有连接孔(4),所述支撑块(3)的顶面固定安装有连接块(5);
牵伸组件,所述牵伸组件设置在所述底座(1)的上方,用于对纱线进行牵伸处理。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱牵伸设备,其特征在于,所述牵伸组件包括:
两个第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)固定套设在右侧所述连接孔(4)的内圆壁面,左侧所述连接孔(4)的内圆壁面固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的内环内圆壁面固定套设有罗拉(8),所述罗拉(8)的一端与所述第一驱动电机(6)旋转轴的一端固定安装,左侧所述连接块(5)与右侧所述连接块(5)相靠近的一侧固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的顶面开设有固定孔(10),所述固定孔(10)的内圆壁面固定套设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)伸缩杆的底端固定安装有安装板(12),所述安装板(12)的底面固定安装有两个第一安装块(13),所述第一安装块(13)的一侧开设有第一安装孔(14),两个所述第一安装孔(14)相对应,所述第一安装孔(14)固定套设有压辊(15)。
3.根据权利要求2所述的一种粗纱牵伸设备,其特征在于,所述牵伸组件还包括:
两个第二安装块(16),两个所述第二安装块(16)均固定安装在所述安装板(12)的底面,所述第二安装块(16)的一侧开设有第二安装孔(17),两个所述第二安装孔(17)相对应,所述第二安装孔(17)的内圆壁面固定套设有连接柱(18),所述连接柱(18)的外圆壁面固定套设有若干个限位环(29),若干个所述限位环(29)其中两个为一组通过连接柱(18)间隔设置,每组所述限位环(29)之间均设置有转动柱(19),所述转动柱(19)的一端开设有转动孔(20),所述转动孔(20)的内圆壁面与所述连接柱(18)的外圆壁面活动套设。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱牵伸设备,其特征在于,所述底座(1)的顶面固定安装有两个放置块(21),两个所述放置块(21)间隔设置,所述放置块(21)的一侧开设有放置槽(22),所述放置槽(22)的内壁面固定安装有放置柱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种粗纱牵伸设备,其特征在于,所述放置柱(23)的一端开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的内壁面固定安装有第二驱动电机(25),所述第二驱动电机(25)旋转轴的一端固定安装有风扇(26)。
6.根据权利要求5所述的一种粗纱牵伸设备,其特征在于,所述安装槽(24)的内圆壁面固定套设有滤网(27),所述底座(1)的顶面开设有两个通孔(28),所述通孔(28)与所述限位筒(2)的孔相对应。
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