CN219861096U - 用于拉丝炉下口氦气回收的收集器及拉丝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，包括筒体，以所述筒体具有贯通设置以用于光纤穿过的筒腔，所述筒体一端为连接部，另一端筒腔收口设置，所述筒体包括多个横向可分离的瓣形件以能够调节筒腔横截面，至少一个瓣形件设置有抽气口。氦气集中于筒腔内，因为筒腔内体积足够，不易造成抽气设备开启时，气压快速降低，避免了吸入外部空气。同时筒体采用瓣型件组合形成，以方便了调节筒腔的截面，以可以适应光纤进行调整，可以有效地避免内部空间不够，导致抽吸氦气效果不好的问题。所以，该用于拉丝炉下口氦气回收的收集器能够有效地解决使用效果不好的问题。本实用新型还公开了一种包括上述收集器的拉丝炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产技术领域，更具体地说，涉及一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，还涉及一种包括上述收集器的拉丝炉。
背景技术
在拉丝过程中，需要进行氦气回收，通过收集器进行收集，然后经过初级过滤、精滤及提纯、储存，然后再返回拉丝炉使用，以循环应用。目前的收集器普遍采用低压回收和真空泵小流量抽取，氦气通过接在拉丝炉底部的收集器进行收集，再通过过滤以后净化提纯。收集器回收效果不理想，回收率以及氦气利用率低，造成了大量的浪费，若增加抽气量可能造成局部气体抽空严重时上炉口可能进入空气导致拉丝炉部件氧化。
综上所述，如何有效地解决收集器使用效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，该用于拉丝炉下口氦气回收的收集器可以有效地解决收集器使用效果不好的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述收集器的拉丝炉。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，包括筒体，以所述筒体具有贯通设置以用于光纤穿过的筒腔，所述筒体一端为连接部，另一端筒腔收口设置，所述筒体包括多个横向可分离的瓣形件以能够调节筒腔横截面，至少一个瓣形件设置有抽气口。
在使用上述用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，可以通过上述连接部，将安装于拉丝炉的快门处。然后使抽气口连接抽气设备，如氦气回收系统。氦气集中于筒腔内，因为筒腔内体积足够，不易造成抽气设备开启时，气压快速降低，避免了吸入外部空气。同时筒体采用瓣型件组合形成，以方便了调节筒腔的截面，以可以适应光纤进行调整，可以有效地避免内部空间不够，导致抽吸氦气效果不好的问题。综上所述，该用于拉丝炉下口氦气回收的收集器能够有效地解决使用效果不好的问题。
优选地，还包括夹持装置，所述筒体横向分离成两个半圆形的瓣型件，所述夹持装置用于对两个所述瓣型件夹持固定。
优选地，所述夹持装置为凹型卡扣，所述瓣形件具有槽口斜向下的卡槽，以配合所述凹型卡扣的卡脚。
优选地，两个所述瓣型件均设置有所述抽气口，且两个所述瓣型件上的所述抽气口相对设置。
优选地，所述连接部为连接法兰。
优选地，所述连接法兰上设置有定位孔。
优选地，还包括连通所述抽气口的抽气设备，所述抽气设备与所述抽气口之间设置有流量调节阀。
优选地，相邻所述瓣型件之间通过耐高温密封条密封连接。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种拉丝炉，该拉丝炉包括上述任一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，包括位于炉底的快门，所述收集器安装于所述快门处。由于上述的收集器具有上述技术效果，具有该收集器的拉丝炉也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的收集器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的收集器的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的瓣形件的结构示意图。
附图中标记如下：
筒腔1、瓣形件2、抽气口3、卡槽4、连接法兰5、定位孔6、环形凹槽7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，该用于拉丝炉下口氦气回收的收集器可以有效地解决收集器使用效果不好的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的收集器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的收集器的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的瓣形件的结构示意图。
在一种具体实施例中，本实施例提供了一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，具体的，该收集器主要包括一筒体结构。
其中筒体具有贯通设置以用于光纤穿过的筒腔1，其中筒腔1应当略大于拉丝炉底部快门移出的光纤直径。为了更好的设置，可以使筒腔1的出口缩小设置，以使得进口处，形成较大空腔，以方便容纳氦气。当然筒腔1可以是圆柱腔，也可以包括圆柱腔和圆台腔，其中圆台腔在出口处，沿出口方向呈收缩设置，以而圆柱腔设置在进口处，直径与圆台腔的大径段相等，以使得筒腔1的用于集气的腔体部分体积足够，不仅可以保护纤丝，同时利于抽气设备的均匀抽吸。
可以使其中的筒体一端为连接部，以用于连接拉丝炉的炉体或其它结构处，此时该端为进口端。需要说明的是连接部可以是卡接部、螺纹孔、连接通孔部，或其它结构，具体的，可以根据需要进行设置。另外，筒体的另一端筒腔1收口设置，以作为出口，降低氦气泄漏的同时，可以有效地降低与光纤的接触。
其中筒体优选包括多个横向可分离的瓣形件2以能够调节筒腔1横截面，即根据实际的光纤直径，对应的调整筒腔1横截面，调节方式主要是多个瓣形件2集中向中心轴线移动或向远离中心轴线的方向移动。一般对应的连接部也可以分离成多个结构以分别位于各个瓣形件2上。
其中至少一个瓣形件2设置有抽气口3，以用于连接抽气设备。其中抽气口3一般为圆形孔，当然也可以是方形孔或其它形状孔，具体的可以根据要设置有。其中抽气口3优选偏向连接部设置，以更好的、更快的收集氦气，具体来说，可以使抽气口3设置在筒腔1的圆柱腔段，且在圆柱腔段上依然优选偏向连接部设置。
在使用上述用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，可以通过上述连接部，将安装于拉丝炉的快门处。然后使抽气口3连接抽气设备，如氦气回收系统。氦气集中于筒腔1内，因为筒腔1内体积足够，不易造成抽气设备开启时，气压快速降低，避免了吸入外部空气。同时筒体采用瓣型件组合形成，以方便了调节筒腔1的截面，以可以适应光纤进行调整，可以有效地避免内部空间不够，导致抽吸氦气效果不好的问题。综上所述，该用于拉丝炉下口氦气回收的收集器能够有效地解决使用效果不好的问题。
在一些实施例中，在调节完瓣型件之前的位置关系之后，为了方便进一步固定，还需要设置有固定装置，具体的固定装置如是螺杆装置，以在相邻瓣型件衔接处，设置有连接螺杆，通过调节螺母位置，可以改变相邻瓣型件之间的距离。需要说明的是调节之后，两者之前依然需要保证密封接触，密封的方式可以是通过弹性可以调整的结构衔接，如折叠的塑料膜等；也可以是替换为其它宽度的结构件，衔接在两者之间；还可以是两者之间具有重合部分，在一定的调节范围内，重合部分始终保持重合状态，改变的只是重合部分的宽度，如衔接处滑动连接，预定滑动行程内，始终保持滑动配合的关系。
在一些实施例中，此处优选上述固定装置为夹持装置，此时筒体可以仅横向分离成两个半圆形的瓣型件，而其中的夹持装置用于对两个瓣型件夹持固定。具体的，可以使其中的夹持装置为凹型卡扣，而其中的瓣形件2具有槽口斜向下的卡槽4，以配合所述凹型卡扣的卡脚，以起到更好的夹持效果。
在一些实施例中，此处优选两个瓣型件均设置有所述抽气口3，且两个所述瓣型件上的所述抽气口3相对设置。可以更好的保证集气量的同时不会造成空气进入拉丝炉。
在一些实施例中，连接部为连接法兰5，连接法兰5上具有多个连接通孔，以方便进行螺钉连接或螺栓连接，进而在使用时，可以根据需要进行拆卸，以方便于清理炉灰时能够同时拆卸。
在一些实施例中，可以进一步的使其中的连接法兰5上设置有定位孔6，避免筒腔1的腔壁接触到光纤，尤其有效地避免筒腔1的出口接触到光纤，以撞击损坏光纤。
在一些实施例中，可以进一步的，还包括连通抽气口3的抽气设备，其中抽气设备与抽气口3之间设置有流量调节阀，以使得使用时可以根据光纤拉丝的生产工艺对流量调节阀进行流量调节，避免筒腔1内气压下降过低。
在一些实施例中，为了更好的抽吸，降低不必要的空气渗入，此处优选，相邻所述瓣型件之间通过耐高温密封条密封连接。如重合部分，可以使其中一个设置有上述耐高温密封条，并嵌入在凹槽中，在密封的同时，又不干涉彼此的相对移动。对应的，也可以使连接部设置有密封圈，具体的可以使连接部处设置有环形凹槽7，以放置密封圈，以使连接部和拉丝路对应部位密封连接。
基于上述实施例中提供的收集器，本实用新型还提供了一种拉丝炉，该拉丝炉包括上述实施例中任意一种收集器，包括位于炉底的快门，所述收集器安装于所述快门处。由于该拉丝炉采用了上述实施例中的收集器，所以该拉丝炉的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，包括筒体，以所述筒体具有贯通设置以用于光纤穿过的筒腔，所述筒体一端为连接部，另一端筒腔收口设置，所述筒体包括多个横向可分离的瓣形件以能够调节筒腔横截面，至少一个瓣形件设置有抽气口。
2.根据权利要求1所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，还包括夹持装置，所述筒体横向分离成两个半圆形的瓣型件，所述夹持装置用于对两个所述瓣型件夹持固定。
3.根据权利要求2所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，所述夹持装置为凹型卡扣，所述瓣形件具有槽口斜向下的卡槽，以配合所述凹型卡扣的卡脚。
4.根据权利要求3所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，两个所述瓣型件均设置有所述抽气口，且两个所述瓣型件上的所述抽气口相对设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，所述连接部为连接法兰。
6.根据权利要求5所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，所述连接法兰上设置有定位孔。
7.根据权利要求3所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，还包括连通所述抽气口的抽气设备，所述抽气设备与所述抽气口之间设置有流量调节阀。
8.根据权利要求7所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，其特征在于，相邻所述瓣型件之间通过耐高温密封条密封连接。
9.一种拉丝炉，包括位于炉底的快门，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的用于拉丝炉下口氦气回收的收集器，所述收集器安装于所述快门处。
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