CN219855562U - 一种用于硅胶模具的脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于硅胶模具的脱模结构，解决了现有技术中存在产品无法自动脱落和定位不精准的问题，包括包括底板和上模，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的垫板，两个所述垫板的一侧共同滑动配有顶板，所述顶板的顶部通过螺丝固定连接有推杆，两个所述垫板的顶部共同通过螺丝固定连接有下模，通过拉杆和斜导杆等结构的设置，开模时上模沿导柱向上打开，气缸推动顶板和推杆将顶针板、推板以及顶针一起推动，此时完成一次脱模，上模拉动拉杆当拉杆上的斜顶块与斜导杆接触时会将斜导杆向右推动从而将斜推块与推板再次顶起，完成二次顶出，实现了自动脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于硅胶模具的脱模结构。
背景技术
目前，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有技术中授权公告号为：CN211640668U，名称为；一种便于脱模的硅胶模，包括下模板，所述下模板的顶部固定连接有凹模板，所述凹模板的顶部开设有第二凹槽，所述下模板的顶部与凹模板的底部嵌入有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于凹模板的顶部；通过固定块、倒锥形板和支撑板的配合，使托板向上顶起第一型腔板，且拉动两侧的拉簧，第二型腔板通过限位块固定在第二凹槽的内壁，使第一型腔板向上顶起时，第二型腔板保持不动，并使第二型腔板在通槽内滑动，将成型模型跟随第一型腔板向上顶出到凹模板顶部，使得具有良好脱模配合效果，从而可以使第一型腔板上的产品顺利脱离凹模腔内，避免了模具成型后需要长时间进行手动卸模，提高了硅胶模具的制作效率，然而该实用新型不适用与产品形状特殊，有可能会在一次顶出后成品任然在型腔当中无法自动脱落，且如果顶出事施加的力过大可能会对成品成品的表面造成缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶模具的脱模结构，解决了无法自动脱模和定位不精准的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶模具的脱模结构，包括底板和上模，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的垫板，两个所述垫板的一侧共同滑动配有顶板，所述顶板的顶部通过螺丝固定连接有推杆，两个所述垫板的顶部共同通过螺丝固定连接有下模；
所述下模的分别内部滑动装配有拉杆和斜导杆，所述斜导杆的两端均呈倾斜状，所述拉杆的顶端焊接在所述上模的底部，所述拉杆上通过螺丝固定连接有斜顶块，所述斜顶块的一侧呈倾斜状，所述下模的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的导柱，所述上模与所述导柱滑动配合，所述推杆的顶部通过螺丝固定连接有推板，所述推板的底部通过螺丝固定连接有斜推块，所述推板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶杆，所述推杆的外周面上固定设置有顶针板，所述顶针板的顶部焊接有两个对称布置的垫块。
优选的，所述下模的两侧均通过螺丝固定连接有下侧块，所述上模的两侧均通过螺丝固定连接有上侧块，两个所述上侧块的底部均焊接有定位块。
优选的，两个所述下侧块的顶部均开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块的形状尺寸均相同。
优选的，所述下模的内部开设有型腔，所述推板和所述顶针板均位于所述型腔的内部。
优选的，所述下模的内部开设有直槽，所述拉杆滑动连接在所述直槽的内部。
优选的，所述上模的内部开设有四个对称布置的导孔，四个所述导柱与所述导孔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过拉杆和斜导杆等结构的设置，开模时上模沿导柱向上打开，气缸推动顶板和推杆将顶针板、推板以及顶针一起推动，此时完成一次脱模，上模拉动拉杆当拉杆上的斜顶块与斜导杆接触时会将斜导杆向右推动从而将斜推块与推板再次顶起，完成二次顶出，实现了自动脱模的效果。
2、本实用新型通过定位块与定位槽等结构的设置，上侧块的底部固定连接有定位块，并且下模的两侧也设置有下侧块，下侧块上海开设有两个与定位块相匹配的定位槽，合模时定位块先滑动至定位槽的内部，实现了提升定位精准度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底板；2、垫块；3、下模；4、下侧块；5、定位块；6、上侧块；7、上模；8、导柱；9、拉杆；10、斜顶块；11、斜导杆；12、顶针；13、推板；14、斜推块；15、推杆；16、顶针板；17、垫块；18、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于硅胶模具的脱模结构，包括底板1和上模7，一种用于硅胶模具的脱模结构底板1的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的垫板2，两个一种用于硅胶模具的脱模结构垫板2的一侧共同滑动配有顶板18，一种用于硅胶模具的脱模结构顶板18的顶部通过螺丝固定连接有推杆15，两个一种用于硅胶模具的脱模结构垫板2的顶部共同通过螺丝固定连接有下模3，一种用于硅胶模具的脱模结构下模3的分别内部滑动装配有拉杆9和斜导杆11，一种用于硅胶模具的脱模结构斜导杆11的两端均呈倾斜状，一种用于硅胶模具的脱模结构拉杆9的顶端焊接在一种用于硅胶模具的脱模结构上模7的底部，一种用于硅胶模具的脱模结构拉杆9上通过螺丝固定连接有斜顶块10，一种用于硅胶模具的脱模结构斜顶块10的一侧呈倾斜状，一种用于硅胶模具的脱模结构下模3的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的导柱8，一种用于硅胶模具的脱模结构上模7与一种用于硅胶模具的脱模结构导柱8滑动配合，一种用于硅胶模具的脱模结构推杆15的顶部通过螺丝固定连接有推板13，一种用于硅胶模具的脱模结构推板13的底部通过螺丝固定连接有斜推块14，一种用于硅胶模具的脱模结构推板13的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶杆12，一种用于硅胶模具的脱模结构推杆15的外周面上固定设置有顶针板16，一种用于硅胶模具的脱模结构顶针板16的顶部焊接有两个对称布置的垫块17，通过拉杆9和斜导杆11等结构的设置，开模时上模7沿导柱8向上打开，气缸推动顶板18和推杆15将顶针板16、推板13以及顶针一起推动，此时完成一次脱模，上模7拉动拉杆9当拉杆9上的斜顶块10与斜导杆11接触时会将斜导杆11向右推动从而将斜推块14与推板13再次顶起，完成二次顶出，实现了自动脱模的效果。
请参阅图1，一种用于硅胶模具的脱模结构下模3的两侧均通过螺丝固定连接有下侧块4，一种用于硅胶模具的脱模结构上模7的两侧均通过螺丝固定连接有上侧块6，两个一种用于硅胶模具的脱模结构上侧块6的底部均焊接有定位块5，通过定位块5与定位槽等结构的设置，上侧块6的底部固定连接有定位块5，并且下模3的两侧也设置有下侧块4，下侧块4上海开设有两个与定位块5相匹配的定位槽，合模时定位块5先滑动至定位槽的内部，实现了提升定位精准度的效果。
请参阅图2，两个一种用于硅胶模具的脱模结构下侧块4的顶部均开设有定位槽，一种用于硅胶模具的脱模结构定位槽与一种用于硅胶模具的脱模结构定位块5的形状尺寸均相同。
请参阅图3，一种用于硅胶模具的脱模结构下模3的内部开设有直槽，一种用于硅胶模具的脱模结构拉杆9滑动连接在一种用于硅胶模具的脱模结构直槽的内部。
请参阅图1，一种用于硅胶模具的脱模结构下模3的内部开设有直槽，一种用于硅胶模具的脱模结构拉杆9滑动连接在一种用于硅胶模具的脱模结构直槽的内部。
请参阅图3，一种用于硅胶模具的脱模结构上模7的内部开设有四个对称布置的导孔，四个一种用于硅胶模具的脱模结构导柱8与一种用于硅胶模具的脱模结构导孔滑动连接。
本实用新型具体实施过程如下：模具开模上模7沿导柱8向上移动，上模7向上的同时带动拉杆9一起向上移动，拉杆9有一部分位于下模3的内部，然后气缸推动顶板18，顶板18将推杆15、顶针板16以及推板13一起向上推动，从而利用顶杆12将位于型腔内部产品向上顶出，因为有些产品形状特殊一次顶出后成品任然在型腔处，无法自动脱离，所以当顶杆12完成一次顶出后，上模7继续向上移动，拉杆9上的斜顶块10运动至斜导杆11一侧时会利用倾斜面将斜导杆11向右推动至斜推块14的一侧，然后将斜推块14向上顶起，斜推块14顶部的推板13也同时被顶起，此时完成二次脱模，完成自动脱模；
合模时，在上侧块6底部固定设置的定位块5会提前滑动至下侧块4顶部的定位槽中，避免合模时定位不精准造成误差，使产品出现质量问题。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于硅胶模具的脱模结构，包括底板(1)和上模(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的垫板(2)，两个所述垫板(2)的一侧共同滑动配有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部通过螺丝固定连接有推杆(15)，两个所述垫板(2)的顶部共同通过螺丝固定连接有下模(3)；
所述下模(3)的分别内部滑动装配有拉杆(9)和斜导杆(11)，所述斜导杆(11)的两端均呈倾斜状，所述拉杆(9)的顶端焊接在所述上模(7)的底部，所述拉杆(9)上通过螺丝固定连接有斜顶块(10)，所述斜顶块(10)的一侧呈倾斜状，所述下模(3)的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的导柱(8)，所述上模(7)与所述导柱(8)滑动配合，所述推杆(15)的顶部通过螺丝固定连接有推板(13)，所述推板(13)的底部通过螺丝固定连接有斜推块(14)，所述推板(13)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的顶杆(12)，所述推杆(15)的外周面上固定设置有顶针板(16)，所述顶针板(16)的顶部焊接有两个对称布置的垫块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的脱模结构，其特征在于：所述下模(3)的两侧均通过螺丝固定连接有下侧块(4)，所述上模(7)的两侧均通过螺丝固定连接有上侧块(6)，两个所述上侧块(6)的底部均焊接有定位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶模具的脱模结构，其特征在于：两个所述下侧块(4)的顶部均开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块(5)的形状尺寸均相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的脱模结构，其特征在于：所述下模(3)的内部开设有型腔，所述推板(13)和所述顶针板(16)均位于所述型腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的脱模结构，其特征在于：所述下模(3)的内部开设有直槽，所述拉杆(9)滑动连接在所述直槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的脱模结构，其特征在于：所述上模(7)的内部开设有四个对称布置的导孔，四个所述导柱(8)与所述导孔滑动连接。
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