CN219853775U - 一种模具设计制造打磨装置 - Google Patents

一种模具设计制造打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219853775U
CN219853775U CN202320987919.9U CN202320987919U CN219853775U CN 219853775 U CN219853775 U CN 219853775U CN 202320987919 U CN202320987919 U CN 202320987919U CN 219853775 U CN219853775 U CN 219853775U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly arranged
motor
working box
support
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320987919.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨雨晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiaogan Kaineng Precision Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Xiaogan Kaineng Precision Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiaogan Kaineng Precision Manufacturing Co ltd filed Critical Xiaogan Kaineng Precision Manufacturing Co ltd
Priority to CN202320987919.9U priority Critical patent/CN219853775U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219853775U publication Critical patent/CN219853775U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种模具设计制造打磨装置,涉及模具制造设备技术领域,包括:工作箱;两个滑轨,均固定安装在所述工作箱相对侧的内壁上,且两个滑轨的一侧表面活动连接有收纳盒;长板,固定安装在所述工作箱相对侧的内壁上,且长板的顶部表面固定安装有电机一。本实用新型,通过支架对导向杆进行固定,当旋转表面的螺纹杆时,带动一端外表面的安装板进行移动,同时通过有导向杆活动嵌设在安装板的表面上,对安装板进行限位,防止在移动时发生旋转,从而导致角度偏离,从而通过表面的夹持板进行移动,从而对模具进行固定夹持,通过两侧夹持,提高稳定性,防止在打磨时,产生振动,导致打磨不彻底,甚至损坏模具。

Description

一种模具设计制造打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具制造设备技术领域,尤其涉及一种模具设计制造打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,由于模具在生活中具有强大的功用,模具在生活中的应用逐渐广泛起来。
但是在现有技术中,如中国专利号CN201720915644.2中,尤其是一种模具制造用打磨装置,包括打磨板,所述打磨板上侧连接有旋转轴,所述旋转轴上侧连接有转盘,所述转盘上侧设置有第一电机,所述转盘位于滑升板内部,所述第一电机左侧固定有水箱,所述水箱下侧连接有输水管,所述输水管下侧设置有喷头,所述滑升板左侧与立杆连接,所述立杆下侧通过底板固定,所述底板上侧设置有固定槽,所述固定槽上侧连接有伸缩板,所述伸缩板和固定板连接,所述伸缩板和固定板下侧连接有废液回收箱,所述立杆内部开设有滑槽,该种模具制造用打磨装置,设计新颖,使用方便,操作简单,通过设置弹性板和弹簧组,可以将打磨模具很好的固定,通过设置输水管和喷头,提高了打磨的效率,具有很好的实用性。
虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于:模具在生产加工过后需要对其进行打磨处理,才能进行使用,现有的打磨装置结构都较为简单,部分打磨装置需要人工进行手动操作,效率低下,同时部分模具在打磨时容易产生碎屑和灰尘,容易造成污染且不易收集,同时在对部分模具打磨过程中,容易发生偏移,导致打磨效果不彻底,更有可能会损坏模具,整体安全性、便捷性、稳定性以及实用性普遍较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,模具在生产加工过后需要对其进行打磨处理,才能进行使用,现有的打磨装置结构都较为简单,部分打磨装置需要人工进行手动操作,效率低下,同时部分模具在打磨时容易产生碎屑和灰尘,容易造成污染且不易收集,同时在对部分模具打磨过程中,容易发生偏移,导致打磨效果不彻底,更有可能会损坏模具,整体安全性、便捷性、稳定性以及实用性普遍较低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模具设计制造打磨装置,包括:
工作箱;
两个滑轨,均固定安装在所述工作箱相对侧的内壁上,且两个滑轨的一侧表面活动连接有收纳盒;
长板,固定安装在所述工作箱相对侧的内壁上,且长板的顶部表面固定安装有电机一;
支架,固定安装在所述工作箱的顶部表面上,且支架相对侧的内壁均开设有滑槽。
优选的,所述工作箱靠近中心处的顶部开设有槽口,所述电机一输出端的表面固定安装风机叶轮,所述支架的一侧表面固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有移动板,所述移动板相对侧的表面固定安装有滑块。
优选的,所述滑块的外表面活动连接在滑槽的内部,所述移动板的一侧表面固定安装有电机二。
优选的,所述电机二输出端的表面固定安装有打磨石,所述支架相对侧的内壁均固定安装有导向杆,两个所述导向杆的外表面均活动嵌设有安装板。
优选的,两个所述安装板一侧的表面均活动嵌设有螺纹杆,两个所述螺纹杆一端的外表面均活动嵌设在支架的相对侧表面上,两个所述安装板的一侧表面固定安装有夹持板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、同时通过滑轨对收纳盒进行支撑,经过工作箱内部的长板对顶部的电机一进行支撑,当电机一进行工作时,带动输出端表面的风机叶轮进行旋转,从而通过工作箱顶部的槽口在进行打磨时吸附产生的碎屑和灰尘,通过抽动收纳盒对工作箱内部的碎屑和灰尘进行处理。
2、通过支架对导向杆进行固定,当旋转表面的螺纹杆时,带动一端外表面的安装板进行移动,同时通过有导向杆活动嵌设在安装板的表面上,对安装板进行限位,防止在移动时发生旋转,从而导致角度偏离,从而通过表面夹持板的进行移动,从而对模具进行固定夹持,通过两侧夹持,提高稳定性,防止在打磨时,产生震动,导致打磨不彻底,甚至损坏模具。
附图说明
图1为本实用新型提供一种模具设计制造打磨装置的仰视结构示意图;
图2为本实用新型提供一种模具设计制造打磨装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供一种模具设计制造打磨装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型提供一种模具设计制造打磨装置的剖视结构示意图。
图例说明:
1、工作箱;101、滑轨;102、收纳盒;103、长板;104、电机一;105、风机叶轮;106、槽口;2、支架;201、滑槽;202、电动伸缩杆;203、移动板;204、滑块;205、电机二;206、打磨石;207、导向杆;208、螺纹杆;209、安装板;210、夹持板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种模具设计制造打磨装置,包括:工作箱1;两个滑轨101,均固定安装在工作箱1相对侧的内壁上,且两个滑轨101的一侧表面活动连接有收纳盒102;长板103,固定安装在工作箱1相对侧的内壁上,且长板103的顶部表面固定安装有电机一104;支架2,固定安装在工作箱1的顶部表面上,且支架2相对侧的内壁均开设有滑槽201,工作箱1靠近中心处的顶部开设有槽口106,电机一104输出端的表面固定安装风机叶轮105,支架2的一侧表面固定安装有电动伸缩杆202。
本实施例中,通过工作箱1对顶部的支架2进行支撑,同时通过滑轨101对收纳盒102进行支撑,经过工作箱1内部的长板103对顶部的电机一104进行支撑,当电机一104进行工作时,带动输出端表面的风机叶轮105进行旋转,从而通过工作箱1顶部的槽口106在进行打磨时吸附产生的碎屑和灰尘,通过抽动收纳盒102对工作箱1内部的碎屑和灰尘进行处理。
实施例2,电动伸缩杆202的一侧表面固定安装有移动板203,移动板203相对侧的表面固定安装有滑块204,滑块204的外表面活动连接在滑槽201的内部,移动板203的一侧表面固定安装有电机二205,电机二205输出端的表面固定安装有打磨石206,支架2相对侧的内壁均固定安装有导向杆207,两个导向杆207的外表面均活动嵌设有安装板209,两个安装板209一侧的表面均活动嵌设有螺纹杆208,两个螺纹杆208一端的外表面均活动嵌设在支架2的相对侧表面上,两个安装板209的一侧表面固定安装有夹持板210。
本实施例中,当电动伸缩杆202进行工作时,带动一侧表面的移动板203进行移动,通过表面固定的滑块204活动嵌设在滑槽201的内壁,从而对移动板203进一步限位,防止在移动时发生角度偏离,通过移动板203对电机二205进行固定,当电机二205进行工作时,带动一侧表面的打磨石206对模具的表面进行打磨,通过支架2对导向杆207进行固定,当旋转表面的螺纹杆208时,带动一端外表面的安装板209进行移动,同时通过有导向杆207活动嵌设在安装板209的表面上,对安装板209进行限位,防止在移动时发生旋转,从而导致角度偏离,从而通过表面的夹持板210进行移动,从而对模具进行固定夹持,通过两侧夹持,提高稳定性,防止在打磨时,产生震动,导致打磨不彻底,甚至损坏模具。
工作原理:通过工作箱1对顶部的支架2进行支撑,同时通过滑轨101对收纳盒102进行支撑,经过工作箱1内部的长板103对顶部的电机一104进行支撑,当电机一104进行工作时,带动输出端表面的风机叶轮105进行旋转,从而通过工作箱1顶部的槽口106在进行打磨时吸附产生的碎屑和灰尘,通过抽动收纳盒102对工作箱1内部的碎屑和灰尘进行处理,同时当电动伸缩杆202进行工作时,带动一侧表面的移动板203进行移动,通过表面固定的滑块204活动嵌设在滑槽201的内壁,从而对移动板203进一步限位,防止在移动时发生角度偏离,通过移动板203对电机二205进行固定,当电机二205进行工作时,带动一侧表面的打磨石206对模具的表面进行打磨,通过支架2对导向杆207进行固定,当旋转表面的螺纹杆208时,带动一端外表面的安装板209进行移动,同时通过有导向杆207活动嵌设在安装板209的表面上,对安装板209进行限位,防止在移动时发生旋转,从而导致角度偏离,从而通过表面的夹持板210进行移动,从而对模具进行固定夹持,通过两侧夹持,提高稳定性,防止在打磨时,产生振动,导致打磨不彻底,甚至损坏模具。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具设计制造打磨装置,其特征在于,包括:
工作箱(1);
两个滑轨(101),均固定安装在所述工作箱(1)相对侧的内壁上,且两个滑轨(101)的一侧表面活动连接有收纳盒(102);
长板(103),固定安装在所述工作箱(1)相对侧的内壁上,且长板(103)的顶部表面固定安装有电机一(104);
支架(2),固定安装在所述工作箱(1)的顶部表面上,且支架(2)相对侧的内壁均开设有滑槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种模具设计制造打磨装置,其特征在于:所述工作箱(1)靠近中心处的顶部开设有槽口(106),所述电机一(104)输出端的表面固定安装风机叶轮(105),所述支架(2)的一侧表面固定安装有电动伸缩杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种模具设计制造打磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(202)的一侧表面固定安装有移动板(203),所述移动板(203)相对侧的表面固定安装有滑块(204)。
4.根据权利要求3所述的一种模具设计制造打磨装置,其特征在于:所述滑块(204)的外表面活动连接在滑槽(201)的内部,所述移动板(203)的一侧表面固定安装有电机二(205)。
5.根据权利要求4所述的一种模具设计制造打磨装置,其特征在于:所述电机二(205)输出端的表面固定安装有打磨石(206),所述支架(2)相对侧的内壁均固定安装有导向杆(207),两个所述导向杆(207)的外表面均活动嵌设有安装板(209)。
6.根据权利要求5所述的一种模具设计制造打磨装置,其特征在于:两个所述安装板(209)一侧的表面均活动嵌设有螺纹杆(208),两个所述螺纹杆(208)一端的外表面均活动嵌设在支架(2)的相对侧表面上,两个所述安装板(209)的一侧表面固定安装有夹持板(210)。
CN202320987919.9U 2023-04-27 2023-04-27 一种模具设计制造打磨装置 Active CN219853775U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320987919.9U CN219853775U (zh) 2023-04-27 2023-04-27 一种模具设计制造打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320987919.9U CN219853775U (zh) 2023-04-27 2023-04-27 一种模具设计制造打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219853775U true CN219853775U (zh) 2023-10-20

Family

ID=88343360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320987919.9U Active CN219853775U (zh) 2023-04-27 2023-04-27 一种模具设计制造打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219853775U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113977828B (zh) 一种pp注塑产品的火焰去毛刺装置及其火焰处理方法
CN220680323U (zh) 一种打印机外壳注塑加工用去毛刺装置
CN219853775U (zh) 一种模具设计制造打磨装置
CN219724826U (zh) 一种塑料模具加工用去毛刺设备
CN103786084A (zh) 一种去毛刺机
CN208841101U (zh) 一种汽车注塑件用修边结构
CN214817619U (zh) 一种轮胎模具抛光用旋转式模具固定装置
CN210818875U (zh) 计算机注塑壳体打磨用夹具
CN211136771U (zh) 一种金刚石打磨机
CN220007230U (zh) 一种模具打磨装置
CN111941193A (zh) 一种玻璃加工设备
CN214642435U (zh) 一种具有抗氧化性的塑料制品加工用表面修饰装置
CN219053886U (zh) 一种塑料玩具生产用毛刺打磨装置
CN219819249U (zh) 一种金属铸件用清理设备
CN217552520U (zh) 一种消失模泡沫切割设备用工作台
CN221065810U (zh) 一种注塑模具加工用抛光装置
CN216126956U (zh) 一种异形件打磨设备
CN213225504U (zh) 一种冰块模具去毛刺装置
CN218746707U (zh) 一种金属铸造件加工去毛刺装置
CN212946946U (zh) 一种涂层模具用研磨装置
CN219925634U (zh) 一种打磨装置
CN214265005U (zh) 一种空调注塑件去毛刺打磨装置
CN219027016U (zh) 一种模具打磨抛光设备
CN210255738U (zh) 一种机加工高精度打磨装置
CN218533799U (zh) 一种用于凿子的生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant