CN219853664U - 一种锅炉制造用的表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉生产制造技术领域，尤其涉及一种锅炉制造用的表面打磨设备，包括机床，所述机床的底部固定安装有机箱，所述机箱的侧面固定连接有机架，所述机架的左侧滑动连接有升降组件，所述升降组件的右侧焊接有打磨装置。该锅炉制造用的表面打磨设备，利用连接杆、连接柱和固定板对部分连接处具有一定的固定作用，通过连接杆对整个装置进行固定安装的作用，以保证设备具有一定的稳固性，通过伸缩杆带动连接柱、固定板、连接板和打磨钻头，该整体的水平移动，实现机械大方向上的位置确定，通过连接板带动整个打磨钻头进行打磨工作，实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

Description

一种锅炉制造用的表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉生产制造技术领域，具体为一种锅炉制造用的表面打磨设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉多数是采用焊接等工艺实现生产制造的。因此，就不可避免地在焊接完成后对焊接区域进行打磨。

传统的锅炉打磨多数是人工来操作的，存在效率低、劳动强度大等缺点。无法适应现代化生产需求，因此，现有的锅炉打磨多数采用自动打磨，自动打磨存在着效率高、成本低等优点。

如国家专利CN214817392U所公开的一种锅炉附件表面打磨用自动砂轮机，通过打开第一电机带动连接轴旋转，连接轴旋转后通过机箱与支撑臂带动打磨轮进行不同倾斜角度的调节，从而使打磨轮调节倾斜角度对不同附件的表面进行打磨，避免了需要对附件的斜面打磨时需要手动抓取的工作强度，提高装置的使用的安全性，提高装置的使用便利性；包括第一底座、降温装置、滑轨、滑板、电动伸缩柱、连接臂、第一电机、连接轴、机箱、支撑臂、转轴、打磨轮、第一飞轮、第二电机、第二飞轮和皮带，降温装置设置在第一底座的左侧，第一底座内设置有腔室，滑轨纵向安装在第一底座的内侧壁上，滑板可上下滑动设置在腔室内部。

但是对于锅炉制造用的表面打磨设备需实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

为此我们亟需提供一种锅炉制造用的表面打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉制造用的表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉制造用的表面打磨设备，包括机床，所述机床的底部固定安装有机箱，所述机箱的侧面固定连接有机架，所述机架的左侧滑动连接有升降组件，所述机箱的顶部固定安装有工作台组件，所述升降组件的右侧焊接有打磨装置。

所述打磨装置包括移动单元和固定单元，所述移动单元包括伸缩杆、连接板和打磨钻头，所述固定单元包括连接杆、连接柱和固定板。

所述连接杆焊接于升降组件的右侧，所述连接柱固定连接于伸缩杆的内侧，所述固定板固定连接于连接柱的右端。

优选的，所述伸缩杆滑动连接于连接杆的内侧，所述连接板滑动连接于固定板的右端，所述打磨钻头活动连接于连接板的右端。通过伸缩杆作用于连接柱，且带动连接柱、固定板、连接板和打磨钻头，针对该整体的水平移动，实现机械大方向上的位置确定作用，然后通过连接板作用于打磨钻头，用以带动整个打磨钻头进行打磨工作，实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

优选的，所述升降组件包括滑轨板、移动板、承重支撑柱和连接块。

优选的，所述工作台组件包括工作台、放置槽和限位板。

优选的，所述滑轨板固定连接于机架的左侧，所述移动板滑动连接于滑轨板的内侧，所述承重支撑柱焊接于移动板的顶部，所述连接块焊接于承重支撑柱的顶部。设置了滑轨板、移动板、承重支撑柱和连接块，利用滑轨板用以保证移动板、承重支撑柱和连接块整个装置的稳定性和移动范围，通过移动板带动承重支撑柱和连接块在垂直方向上进行移动，实现装置的升降作用，从而作用于打磨装置，利于控制打磨装置。

优选的，所述工作台固定连接于机箱的顶部，所述放置槽开设于机箱的内部，所述限位板滑动连接于工作台的顶部。设置了工作台、放置槽和限位板，利用工作台和放置槽作用于锅炉制造用的表面打磨固定安装作用，其次通过限位板参考刻度板的尺度，利于调整不同锅炉的尺度。

优选的，所述工作台的右侧顶部设置有刻度板，且刻度板位于放置槽的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该锅炉制造用的表面打磨设备，设置了连接杆、伸缩杆、连接柱、固定板、连接板和打磨钻头，利用伸缩杆、连接板和打磨钻头，对部分连接的机械进行水平方向上的移动，其次利用连接杆、连接柱和固定板对部分连接处具有一定的固定作用，具体通过连接杆对整个装置进行固定安装的作用，以保证设备具有一定的稳固性，再者通过伸缩杆作用于连接柱，且带动连接柱、固定板、连接板和打磨钻头，针对该整体的水平移动，实现机械大方向上的位置确定作用，然后通过连接板作用于打磨钻头，用以带动整个打磨钻头进行打磨工作，实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

2.该锅炉制造用的表面打磨设备，设置了滑轨板、移动板、承重支撑柱和连接块，利用滑轨板用以保证移动板、承重支撑柱和连接块整个装置的稳定性和移动范围，通过移动板带动承重支撑柱和连接块在垂直方向上进行移动，实现装置的升降作用，从而作用于打磨装置，利于控制打磨装置。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉制造用的表面打磨设备整体示意图；

图2为本实用新型的锅炉制造用的表面打磨设备左侧视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的锅炉制造用的表面打磨设备局部示意图。

图中：1、机床；101、机箱；2、机架；3、升降组件；301、滑轨板；302、移动板；303、承重支撑柱；304、连接块；4、工作台组件；401、工作台；402、放置槽；403、限位板；5、打磨装置；501、连接杆；502、伸缩杆；503、连接柱；504、固定板；505、连接板；506、打磨钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉制造用的表面打磨设备，包括机床1，且具有一定的稳固性，机床1的底部固定安装有机箱101，且作用于机架2和工作台组件4，机箱101的侧面固定连接有机架2，作用于升降组件3，且具有一定的稳固性，机架2的左侧滑动连接有升降组件3，机箱101的顶部固定安装有工作台组件4，升降组件3的右侧焊接有打磨装置5。

打磨装置5包括移动单元和固定单元，移动单元包括伸缩杆502、连接板505和打磨钻头506，固定单元包括连接杆501、连接柱503和固定板504。

连接杆501焊接于升降组件3的右侧，连接柱503固定连接于伸缩杆502的内侧，固定板504固定连接于连接柱503的右端。伸缩杆502滑动连接于连接杆501的内侧，连接板505滑动连接于固定板504的右端，打磨钻头506活动连接于连接板505的右端。设置了连接杆501、伸缩杆502、连接柱503、固定板504、连接板505和打磨钻头506，利用伸缩杆502、连接板505和打磨钻头506，对部分连接的机械进行水平方向上的移动，其次利用连接杆501、连接柱503和固定板504对部分连接处具有一定的固定作用，具体通过连接杆501对整个装置进行固定安装的作用，以保证设备具有一定的稳固性，再者通过伸缩杆502作用于连接柱503，且带动连接柱503、固定板504、连接板505和打磨钻头506，针对该整体的水平移动，实现机械大方向上的位置确定作用，然后通过连接板505作用于打磨钻头506，用以带动整个打磨钻头506进行打磨工作，实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

升降组件3包括滑轨板301、移动板302、承重支撑柱303和连接块304。

工作台组件4包括工作台401、放置槽402和限位板403。

滑轨板301固定连接于机架2的左侧，移动板302滑动连接于滑轨板301的内侧，承重支撑柱303焊接于移动板302的顶部，连接块304焊接于承重支撑柱303的顶部。设置了滑轨板301、移动板302、承重支撑柱303和连接块304，利用滑轨板301用以保证移动板302、承重支撑柱303和连接块304整个装置的稳定性和移动范围，通过移动板302带动承重支撑柱303和连接块304在垂直方向上进行移动，实现装置的升降作用，从而作用于打磨装置5，利于控制打磨装置5。

工作台401固定连接于机箱101的顶部，放置槽402开设于机箱101的内部，限位板403滑动连接于工作台401的顶部。设置了工作台401、放置槽402和限位板403，利用工作台401和放置槽402作用于锅炉制造用的表面打磨固定安装作用，其次通过限位板403参考刻度板的尺度，利于调整不同锅炉的尺度。

工作台401的右侧顶部设置有刻度板，且刻度板位于放置槽402的左侧。

在使用时，利用伸缩杆502、连接板505和打磨钻头506，对部分连接的机械进行水平方向上的移动，其次利用连接杆501、连接柱503和固定板504对部分连接处具有一定的固定作用，具体通过连接杆501对整个装置进行固定安装的作用，以保证设备具有一定的稳固性，再者通过伸缩杆502作用于连接柱503，且带动连接柱503、固定板504、连接板505和打磨钻头506，针对该整体的水平移动，实现机械大方向上的位置确定作用，然后通过连接板505作用于打磨钻头506，用以带动整个打磨钻头506进行打磨工作，实现对打磨位置的精确性和打磨工作的细化，进而提高锅炉制造用的表面打磨的品控。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种锅炉制造用的表面打磨设备，包括机床(1)，所述机床(1)的底部固定安装有机箱(101)，所述机箱(101)的侧面固定连接有机架(2)，所述机架(2)的左侧滑动连接有升降组件(3)，所述机箱(101)的顶部固定安装有工作台组件(4)，其特征在于：所述升降组件(3)的右侧焊接有打磨装置(5)；

所述打磨装置(5)包括移动单元和固定单元，所述移动单元包括伸缩杆(502)、连接板(505)和打磨钻头(506)，所述固定单元包括连接杆(501)、连接柱(503)和固定板(504)；

所述连接杆(501)焊接于升降组件(3)的右侧，所述连接柱(503)固定连接于伸缩杆(502)的内侧，所述固定板(504)固定连接于连接柱(503)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述伸缩杆(502)滑动连接于连接杆(501)的内侧，所述连接板(505)滑动连接于固定板(504)的右端，所述打磨钻头(506)活动连接于连接板(505)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括滑轨板(301)、移动板(302)、承重支撑柱(303)和连接块(304)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述工作台组件(4)包括工作台(401)、放置槽(402)和限位板(403)。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述滑轨板(301)固定连接于机架(2)的左侧，所述移动板(302)滑动连接于滑轨板(301)的内侧，所述承重支撑柱(303)焊接于移动板(302)的顶部，所述连接块(304)焊接于承重支撑柱(303)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述工作台(401)固定连接于机箱(101)的顶部，所述放置槽(402)开设于机箱(101)的内部，所述限位板(403)滑动连接于工作台(401)的顶部。

7.根据权利要求4所述的一种锅炉制造用的表面打磨设备，其特征在于：所述工作台(401)的右侧顶部设置有刻度板，且刻度板位于放置槽(402)的左侧。