CN219850835U - 一种钾钠长石粉磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钾钠长石粉磁选装置，涉及钾钠长石技术领域。包括加工箱、下料口和出料口，所述加工箱内部设有筛分装置，所述筛分装置包括滑轨、滑块、筛分网、第四安装板和震动机，所述加工箱内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块内壁焊接筛分网，所述加工箱外壁焊接第四安装板，所述第四安装板顶部设有震动机，所述震动机嵌合安装在筛分网外壁，所述加工箱一侧滑动安装有清理装置，该一种钾钠长石粉磁选装置，方便解将大于筛分网直径的杂物过滤和筛选出来，同时对其进行有效的清理，长时间的筛分后，也不会出现被筛分出来的杂物堵塞筛分网的现象，从而方便其提纯的长石粉更好的过滤下去，确保了长石粉的过滤效果。

Description

一种钾钠长石粉磁选装置

技术领域

本实用新型涉及钾钠长石技术领域，具体为一种钾钠长石粉磁选装置。

背景技术

钾钠长石是一种富钠钾的硅酸盐矿物，它具有熔点低，熔融间隔时间长，熔融粘度高，流动性小等优点，广泛用于陶瓷坯料，电焊条等工业部门，其可用于制造平板玻璃、中碱玻璃、玻璃器皿、陶瓷油料、高压电瓷等，在钾钠长石粉的生产过程中，钾钠长石粉常含有含铁物料，需将其充分去除。

经检索，中国专利授权号为CN 212633360 U的专利，公开了一种钾钠长石粉磁选振动筛缓冲装置，通过设置的细网和出料管，在长石粉通过进料孔进入上框时，通过震动，可以将大于细网直径的杂物过滤和筛选出来，通过出料管和出料口将大于细网孔径的杂物排出设备，这样可以提纯长石粉的纯度，但依然存在的问题是，上述申请文件中通过细网的设置，将大于细网直径的杂物过滤和筛选出来，但并未设有清理装置，长时间的筛分后，会导致筛分出来的杂物堵塞细网，从而导致了其提纯的长石粉无法过滤下去，影响了长石粉的过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钾钠长石粉磁选装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种钾钠长石粉磁选装置，包括加工箱、下料口和出料口，所述加工箱内部设有筛分装置，所述筛分装置包括滑轨、滑块、筛分网、第四安装板和震动机，所述加工箱内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块内壁焊接筛分网，所述加工箱外壁焊接第四安装板，所述第四安装板顶部设有震动机，所述震动机嵌合安装在筛分网外壁，所述加工箱一侧滑动安装有清理装置。

优选的，所述清理装置包括放置槽、固定块、第三安装板、第二液压缸、第二液压杆、清理板和密封板，所述加工箱外壁贯穿开设有放置槽，所述加工箱外壁焊接固定块，所述加工箱外壁通过转轴嵌合安装有密封板。

优选的，所述密封板嵌合安装在固定块顶部，所述加工箱外壁焊接第三安装板，所述第三安装板顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸一侧套接第二液压杆，所述第二液压杆一侧焊接清理板，所述清理板滑动安装在放置槽内部。

优选的，所述加工箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一安装板、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，所述加工箱外壁焊接第一安装板，所述第一安装板顶部设有驱动电机，所述驱动电机一侧焊接搅拌轴，所述搅拌轴外壁对称焊接搅拌杆。

优选的，所述加工箱内部对称设有收集装置，所述收集装置包括磁铁块、收集槽、第二安装板、第一液压缸、第一液压杆和清理块，所述加工箱内壁对称焊接磁铁块，所述磁铁块底部焊接收集槽。

优选的，所述加工箱外壁对称焊接第二安装板，所述第二安装板顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸顶部套接第一液压杆，所述第一液压杆一侧焊接清理块，所述清理块滑动安装在磁铁块外壁。

本实用新型提供了一种钾钠长石粉磁选装置。具备以下有益效果：

该一种钾钠长石粉磁选装置，通过筛分装置和清理装置的组合设置，增加了钾钠长石粉磁选装置的结构，方便将大于筛分网直径的杂物过滤和筛选出来，同时对其进行有效的清理，长时间的筛分后，也不会出现被筛分出来的杂物堵塞筛分网的现象，从而方便其提纯的长石粉更好的过滤下去，确保了长石粉的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型结搅拌装置的爆炸图；

图3为本实用新型清理装置的结构示意图；

图4为本实用新型筛分装置的结构示意图。

图中，1、加工箱；2、下料口；3、搅拌装置；31、第一安装板；32、驱动电机；33、搅拌轴；34、搅拌杆；4、收集装置；41、磁铁块；42、收集槽；43、第二安装板；44、第一液压缸；45、第一液压杆；46、清理块；5、清理装置；51、放置槽；52、固定块；53、第三安装板；54、第二液压缸；55、第二液压杆；56、清理板；57、密封板；6、筛分装置；61、滑轨；62、滑块；63、筛分网；64、第四安装板；65、震动机；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钾钠长石粉磁选装置，包括加工箱1、下料口2和出料口7，所述加工箱1内部设有筛分装置6，所述筛分装置6包括滑轨61、滑块62、筛分网63、第四安装板64和震动机65，所述加工箱1内壁对称开设有滑轨61，所述滑轨61内部滑动安装有滑块62，所述滑块62内壁焊接筛分网63，所述加工箱1外壁焊接第四安装板64，所述第四安装板64顶部设有震动机65，所述震动机65嵌合安装在筛分网63外壁，所述加工箱1一侧滑动安装有清理装置5。

通过第四安装板64顶部的震动机65震动一侧的筛分网63在加工箱1内部晃动，从而可以有效地对其筛分网63顶部的进行晃动，使其可再生资源可以充分地进行筛分处理，以及通过滑轨61和滑块62的设置，方便筛分网63可以更好地在加工箱1内部晃动。

所述清理装置5包括放置槽51、固定块52、第三安装板53、第二液压缸54、第二液压杆55、清理板56和密封板57，所述加工箱1外壁贯穿开设有放置槽51，所述加工箱1外壁焊接固定块52，所述加工箱1外壁通过转轴嵌合安装有密封板57。

通过固定块52的设置，方便将密封板57固定在放置槽51的外壁，避免在筛分时掉落，同时方便在清理时将其打开，方便其更好地排出。

所述密封板57嵌合安装在固定块52顶部，所述加工箱1外壁焊接第三安装板53，所述第三安装板53顶部设有第二液压缸54，所述第二液压缸54一侧套接第二液压杆55，所述第二液压杆55一侧焊接清理板56，所述清理板56滑动安装在放置槽51内部。

通过第三安装板53顶部的第二液压缸54推动一侧的第二液压杆54向加工箱1的一侧移动，将大于筛分网63直径的杂物过滤和筛选出来，并对其进行有效的清理，长时间的筛分后，也不会出现被筛分出来的杂物堵塞筛分网63的现象，从而方便其提纯的长石粉更好的过滤下去，确保了长石粉的过滤效果。

所述加工箱1内部设有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括第一安装板31、驱动电机32、搅拌轴33和搅拌杆34，所述加工箱1外壁焊接第一安装板31，所述第一安装板31顶部设有驱动电机32，所述驱动电机32一侧焊接搅拌轴33，所述搅拌轴33外壁对称焊接搅拌杆34。

通过第一安装板31顶部的驱动电机32驱动底部的搅拌轴33转动，带动搅拌轴33外壁的搅拌杆34进行转动，从而有效地对下料口2倒入的钾钠长石粉进行搅拌，使其搅拌得更加粉碎，方便后续对其进行吸附和过滤。

所述加工箱1内部对称设有收集装置4，所述收集装置4包括磁铁块41、收集槽42、第二安装板43、第一液压缸44、第一液压杆45和清理块46，所述加工箱1内壁对称焊接磁铁块41，所述磁铁块41底部焊接收集槽42，所述加工箱1外壁对称焊接第二安装板43，所述第二安装板43顶部设有第一液压缸44，所述第一液压缸44顶部套接第一液压杆45，所述第一液压杆45一侧焊接清理块46，所述清理块46滑动安装在磁铁块41外壁。

通过磁铁块41的设置，有效地对钾钠长石粉上的铁元素进行吸附，使其钾钠长石粉纯度更高，以及通过第二安装板43顶部的第一液压缸44推动一侧的第一液压杆45向前移动，带动第一液压杆45外壁的清理块46在磁铁块41的外壁进行清理工作，避免磁铁块41上吸附过多，从而影响了后续的吸附工作，同时通过收集槽42的设置，方便对吸附的铁元素进行收集，方便集中进行处理。

工作原理：使用时，首先通过第一安装板31顶部的驱动电机32驱动底部的搅拌轴33转动，带动搅拌轴33外壁的搅拌杆34进行转动，从而有效地对下料口2倒入的钾钠长石粉进行搅拌，使其搅拌得更加粉碎，方便后续对其进行吸附和过滤，其次通过磁铁块41的设置，有效地对钾钠长石粉上的铁元素进行吸附，使其钾钠长石粉纯度更高，以及通过第二安装板43顶部的第一液压缸44推动一侧的第一液压杆45向前移动，带动第一液压杆45外壁的清理块46在磁铁块41的外壁进行清理工作，避免磁铁块41上吸附过多，从而影响了后续的吸附工作，接着通过收集槽42的设置，方便对吸附的铁元素进行收集，方便集中进行处理，然后通过第四安装板64顶部的震动机65震动一侧的筛分网63在加工箱1内部晃动，从而可以有效地对其筛分网63顶部的进行晃动，使其可再生资源可以充分地进行筛分处理，以及通过滑轨61和滑块62的设置，方便筛分网63可以更好地在加工箱1内部晃动，最后通过第三安装板53顶部的第二液压缸54推动一侧的第二液压杆54向加工箱1的一侧移动，将大于筛分网63直径的杂物过滤和筛选出来，并对其进行有效的清理，长时间的筛分后，也不会出现被筛分出来的杂物堵塞筛分网63的现象，从而方便其提纯的长石粉更好地过滤下去，确保了长石粉的过滤效果。

本实用新型的1、加工箱；2、下料口；3、搅拌装置；31、第一安装板；32、驱动电机；33、搅拌轴；34、搅拌杆；4、收集装置；41、磁铁块；42、收集槽；43、第二安装板；44、第一液压缸；45、第一液压杆；46、清理块；5、清理装置；51、放置槽；52、固定块；53、第三安装板；54、第二液压缸；55、第二液压杆；56、清理板；57、密封板；6、筛分装置；61、滑轨；62、滑块；63、筛分网；64、第四安装板；65、震动机；7、出料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钾钠长石粉磁选装置，包括加工箱（1）、下料口（2）和出料口（7），其特征在于：所述加工箱（1）内部设有筛分装置（6），所述筛分装置（6）包括滑轨（61）、滑块（62）、筛分网（63）、第四安装板（64）和震动机（65），所述加工箱（1）内壁对称开设有滑轨（61），所述滑轨（61）内部滑动安装有滑块（62），所述滑块（62）内壁焊接筛分网（63），所述加工箱（1）外壁焊接第四安装板（64），所述第四安装板（64）顶部设有震动机（65），所述震动机（65）嵌合安装在筛分网（63）外壁，所述加工箱（1）一侧滑动安装有清理装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钾钠长石粉磁选装置，其特征在于：所述清理装置（5）包括放置槽（51）、固定块（52）、第三安装板（53）、第二液压缸（54）、第二液压杆（55）、清理板（56）和密封板（57），所述加工箱（1）外壁贯穿开设有放置槽（51），所述加工箱（1）外壁焊接固定块（52），所述加工箱（1）外壁通过转轴嵌合安装有密封板（57）。

3.根据权利要求2所述的一种钾钠长石粉磁选装置，其特征在于：所述密封板（57）嵌合安装在固定块（52）顶部，所述加工箱（1）外壁焊接第三安装板（53），所述第三安装板（53）顶部设有第二液压缸（54），所述第二液压缸（54）一侧套接第二液压杆（55），所述第二液压杆（55）一侧焊接清理板（56），所述清理板（56）滑动安装在放置槽（51）内部。

4.根据权利要求1所述的一种钾钠长石粉磁选装置，其特征在于：所述加工箱（1）内部设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括第一安装板（31）、驱动电机（32）、搅拌轴（33）和搅拌杆（34），所述加工箱（1）外壁焊接第一安装板（31），所述第一安装板（31）顶部设有驱动电机（32），所述驱动电机（32）一侧焊接搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）外壁对称焊接搅拌杆（34）。

5.根据权利要求1所述的一种钾钠长石粉磁选装置，其特征在于：所述加工箱（1）内部对称设有收集装置（4），所述收集装置（4）包括磁铁块（41）、收集槽（42）、第二安装板（43）、第一液压缸（44）、第一液压杆（45）和清理块（46），所述加工箱（1）内壁对称焊接磁铁块（41），所述磁铁块（41）底部焊接收集槽（42）。

6.根据权利要求5所述的一种钾钠长石粉磁选装置，其特征在于：所述加工箱（1）外壁对称焊接第二安装板（43），所述第二安装板（43）顶部设有第一液压缸（44），所述第一液压缸（44）顶部套接第一液压杆（45），所述第一液压杆（45）一侧焊接清理块（46），所述清理块（46）滑动安装在磁铁块（41）外壁。