一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置
技术领域
本实用新型涉及石灰石筛分技术领域,具体涉及一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置。
背景技术
硅酸盐水泥熟料的基本化学成分是钙、硅、铁、铝的氧化物,主要原料是石灰石,石灰石经矿山开采后,需要在破碎机中进行破碎,破碎处理后得到的小颗粒石料再加入球磨机等研磨设备中进行磨细,但是经破碎机初步破碎后的石料中存在粒径大小不一的现象,若破碎后的石料中存在体积较大的石料,将其投放到研磨设备中后,会增长研磨时间,严重时还可能影响研磨设备的正常运转,因此需要对破碎后的石料进行筛分。
目前,经检索,发现现有技术中石灰石筛分装置典型的如公开号为CN210386579U,一种石灰石原料筛分装置,包括支撑架、弹簧、筛分斗、筛网、出料口、振动电机、控制面板、电源线和刮料装置,该石灰石原料筛分装置通过在筛分斗顶部设置了刮料装置,需要刮动时可将拉杆向左滑动,并带动刮料板将筛网处的原料刮除,避免堵塞的发生,滑动时四个滑块在两个滑轨处平行滑动增加平衡性,使刮料板能够平行的进行滑动,不易倾斜,解决了筛分过程中部分原料体积适中,恰好卡在筛网通口处,不及时清理容易造成堵塞,会使之后筛分效率降低的问题,达到提高工作效率的效果。
由于,现有的石灰石筛分装置在对大小不同的石灰石颗粒筛分时,不能对筛分出的较大石灰石颗粒破碎收集,且石灰石颗粒在下料筛分过程中容易产生扬尘,对周围环境造成影响。
综上所述,目前需要一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置,包括装置体,所述装置体的上端设置着入料斗,所述装置体内部设置着第一振动筛网和第二振动筛网,所述第一振动筛网设置在第二振动筛网的上方,所述装置体右侧连接设置着第一导料架,所述第一导料架右下方设置着输送带装置,所述装置体内贯穿设置着收集箱,所述收集箱设置在第二振动筛网的下方,所述收集箱下端设置着滚轮,所述收集箱前侧处贯穿设置着手拧螺栓,所述手拧螺栓一端螺纹连接在装置体上。
进一步的,所述装置体包括倾斜架,所述装置体上方设置着倾斜架,所述倾斜架下端连接着连接座,所述连接座下方设置着支撑座,所述支撑座设置在装置体上端,所述支撑座和连接座之间连接设置着弹簧。
进一步的,所述装置体还包括振动电机,所述倾斜架下端设置着振动电机,所述倾斜架左右两侧设置着雾化喷头,所述雾化喷头与输液管相连接。
进一步的,所述装置体还包括连接壳体,所述装置体左侧连接着连接壳体,所述装置体左侧设置着第三导料架,所述第三导料架设置在连接壳体内,所述装置体内左侧设置着第二导料架,所述第二导料架设置在第二振动筛网上方。
进一步的,所述装置体还包括吸管,所述连接壳体一侧和吸管相连接,所述吸管远离连接壳体一端连接着除尘器,所述除尘器设置在连接壳体下方。
进一步的,所述装置体还包括破碎辊,所述连接壳体内壁贯穿转动连接着破碎辊,所述破碎辊设置在第三导料架的下方,左侧的所述破碎辊外圈靠近后端贯穿设置着第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮,所述第二齿轮贯穿设置在右侧的破碎辊外圈靠近后端处,后侧的所述破碎辊后端和电动机相连接。
本实用新型提供了一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
首先石灰石加入倾斜架内,在振动电机作用下振动下料通过入料斗进入装置体内进行筛分,通过输液泵和雾化喷头喷洒雾水对加入倾斜架内的石灰石加湿以及对石灰石加料时产生的粉尘进行抑制,减少石灰石振动筛分时产生的粉尘对周围环境影响,通过第一振动筛网对石灰石筛分,合格大小的石灰石落入到第二振动筛网上滑落,通过第一导料架落入输送带装置上输出,较大颗粒的石灰石通过第三导料架滑落到连接壳体内,通过破碎辊对其破碎后滑落收集输出,第二振动筛网可对石灰石中较小的灰尘颗粒筛分出,通过收集箱收集,在除尘器和吸管作用下可对石灰石破碎时产生的粉尘吸出除尘过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型装置体正视剖面结构示意图;
图2示出了本实用新型倾斜架左侧视结构示意图;
图3示出了本实用新型装置体正视结构示意图;
图4示出了本实用新型连接壳体俯视剖面结构示意图;
图中所示:1、装置体;101、倾斜架;102、振动电机;103、连接座;104、支撑座;105、弹簧;106、输液管;107、雾化喷头;108、连接壳体;109、吸管;110、除尘器;111、第二导料架;112、第三导料架;113、破碎辊;114、第一齿轮;115、第二齿轮;116、电动机;2、入料斗;3、第一振动筛网;4、第二振动筛网;5、第一导料架;6、输送带装置;7、收集箱;8、滚轮;9、手拧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置:
结合图1-图4所示,本实用新型提供的一种具有破碎结构的石灰石振动筛分装置,包括装置体1,装置体1的上端设置着入料斗2,装置体1内部设置着第一振动筛网3和第二振动筛网4,第一振动筛网3设置在第二振动筛网4的上方,装置体1右侧连接设置着第一导料架5,第一导料架5右下方设置着输送带装置6,装置体1内贯穿设置着收集箱7,收集箱7设置在第二振动筛网4的下方,收集箱7下端设置着滚轮8,收集箱7前侧处贯穿设置着手拧螺栓9,手拧螺栓9一端螺纹连接在装置体1上。
通过第一振动筛网3对石灰石中较大颗粒筛分出,第二振动筛网4将石灰石中较小的灰尘颗粒筛分出,通过收集箱7对灰尘颗粒收集。
在本实施例中,装置体1包括倾斜架101,装置体1上方设置着倾斜架101,倾斜架101下端连接着连接座103,连接座103下方设置着支撑座104,支撑座104设置在装置体1上端,支撑座104和连接座103之间连接设置着弹簧105,装置体1还包括振动电机102,倾斜架101下端设置着振动电机102,倾斜架101左右两侧设置着雾化喷头107,雾化喷头107与输液管106相连接。
通过石灰石加入倾斜架101内,在振动电机102作用下振动下料,通过输液管106与外部供液装置相连,在输液管106和雾化喷头107作用下喷洒雾水对石灰石润湿以及起到降尘效果。
实施例二
如图1-图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,装置体1还包括连接壳体108,装置体1左侧连接着连接壳体108,装置体1左侧设置着第三导料架112,第三导料架112设置在连接壳体108内,装置体1内左侧设置着第二导料架111,第二导料架111设置在第二振动筛网4上方,装置体1还包括吸管109,连接壳体108一侧和吸管109相连接,吸管109远离连接壳体108一端连接着除尘器110,除尘器110设置在连接壳体108下方。
通过除尘器110和吸管109对石灰石破碎产生的粉尘吸出除尘处理。
在本实施例中,装置体1还包括破碎辊113,连接壳体108内壁贯穿转动连接着破碎辊113,破碎辊113设置在第三导料架112的下方,左侧的破碎辊113外圈靠近后端贯穿设置着第一齿轮114,第一齿轮114啮合连接着第二齿轮115,第二齿轮115贯穿设置在右侧的破碎辊113外圈靠近后端处,后侧的破碎辊113后端和电动机116相连接。
通过电动机116带动右侧的破碎辊113转动,右侧的破碎辊113通过第二齿轮115和第一齿轮114带动左侧的破碎辊113转动对较大的石灰石破碎加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用状态下:
第一步:接通电源,通过石灰石加入倾斜架101内,在振动电机102和弹簧105效果下,倾斜架101内石灰石振动滑落,通过入料斗2落入装置体1内筛分。
第二步:通过输液管106与外部供液装置相连,在输液管106和雾化喷头107作用下喷洒雾水对石灰石润湿以及起到降尘效果。
第三步:通过第一振动筛网3对石灰石筛分,合格大小的石灰石落入到第二振动筛网4上滑落,通过第一导料架5落入输送带装置6上输出,较大颗粒的石灰石通过第三导料架112滑落到连接壳体108内,通过电动机116、第二齿轮115、第一齿轮114和破碎辊113对石灰石破碎处理,破碎后的石灰石通过第二导料架111滑落第二振动筛网4上振动筛分,将石灰石中较小的灰尘颗粒筛分出,通过收集箱7对灰尘颗粒收集。
第四步:通过除尘器110和吸管109对石灰石破碎产生的粉尘吸出除尘处理,拆卸手拧螺栓9,将收集箱7通过滚轮8抽出清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。