CN219848275U - 一种流动液体在线脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流动液体在线脱气装置，属于流动相在线脱气机技术领域，包括内设有脱气腔室的装置主体，装置主体上设有维修口和用于与抽真空设备连接的真空接头，真空接头与维修口均与脱气腔室连通，维修口可拆卸的连接有密封端盖，脱气腔室内设有脱气管，密封端盖朝向维修口的端面上可拆卸的连接有用于分别固定脱气管的进液端和出液端的进液定位接头和出液定位接头，密封端盖背向维修口的端面上设有分别与进液定位接头和出液定位接头相通的进液口和出液口。将密封端盖拆下，便可将脱气管一同拽出脱气腔室，将进液定位接头和出液定位接头拆下，便可更换脱气管，相较于传统脱气机的脱气管固定在脱气腔室内，本装置脱气管维修和更换更为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及流动相在线脱气机技术领域，特别是涉及一种流动液体在线脱气装置。
背景技术
在液相分析设备中当液体的流路内有气泡时，会使液相分析设备检测到的光信号受到影响，造成分析结果失真，增加噪声和基线漂移等一系列问题，所以除去或减少流路中液体气泡可提升液相分析设备性能。为此，通常会采用流动相在线脱气机对各液体进行脱气，流动相在线脱气机通常采用负压腔体脱气方法，即把由透气材料制作而成的脱气管固定在一个相对密封的腔体内，在腔体外连接一个抽气装置，通过不断的抽气使腔体内达到真空环境，从而产生负压达到脱气的效果，如专利号为“201620957667.5”，所公开的“液相色谱仪超声波脱气装置”。但作为脱气主要构件的脱气管，同时又是整个装置最脆弱的地方，随着不断使用脱气管很容易出现损坏，而目前的脱气设备的脱气管均固定安装在脱气设备内腔体内，更换起来十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种流动液体在线脱气装置，将密封端盖拆下，便可将脱气管一同拽出脱气腔室，将进液定位接头和出液定位接头拆下，便可更换脱气管，相较于传统流动相在线脱气机的脱气管固定在脱气腔室内，本装置的脱气管的更换更为方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型公开了一种流动液体在线脱气装置，包括内设有脱气腔室的装置主体，所述装置主体上设有维修口和用于与抽真空设备连接的真空接头，所述真空接头与所述维修口均与所述脱气腔室连通，所述维修口可拆卸的连接有密封端盖，所述脱气腔室内设有由透气材质制作而成的脱气管，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上可拆卸的连接有用于分别固定所述脱气管的进液端和出液端的进液定位接头和出液定位接头，所述密封端盖背向所述维修口的端面上设有分别与所述进液定位接头和所述出液定位接头相通的进液口和出液口。
优选地，所述密封端盖通过螺钉连接在所述维修口处。
优选地，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有供所述进液定位接头和所述出液定位接头螺纹连接的进液凹槽和出液凹槽，所述进液凹槽和所述出液凹槽的槽底均设有导向通道，所述进液凹槽的导向通道与所述进液口连通，所述出液凹槽的导向通道与所述出液口连通，所述脱气管的进液端和出液端分别伸入所述进液凹槽的导向通道和所述出液凹槽的导向通道。
优选地，所述进液凹槽和所述出液凹槽的槽底均设有密封塞，所述密封塞上设有管路过孔。
优选地，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有用于密封插接在所述维修口内的密封凸起。
优选地，所述密封凸起外套设有密封圈。
优选地，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有能够与所述维修口相通的连通凹槽，所述装置主体内设有若干沿所述连通凹槽延伸方向间距排布的脱气腔室，所述真空接头与其中一个所述脱气腔室连通。
优选地，所述连通凹槽为竖向设置的条形凹槽，所述进液定位接头和所述出液定位接头分设在所述条形凹槽的两侧且处于同一水平面内，所述真空接头与顶部的所述脱气腔室连通。
优选地，所述脱气管包括缠绕部，所述脱气腔室的高度与所述缠绕部的厚度契合。
优选地，所述缠绕部可缠绕成圆柱形、圆盘形、圆锥形或方形。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
1.本实用新型所公开的流动液体在线脱气装置中，脱气管的进液端和出液端通过进液定位接头和出液定位接头连接在密封端盖上，当将密封端盖拆下，便可将脱气管一同拽出维修口，然后将进液定位接头和出液定位接头拆下，便可更换脱气管，相较于传统的脱气设备的脱气管是固定在脱气腔室内，本装置的脱气管维修和更换十分方便。
2.本实用新型中的进液凹槽和出液凹槽的槽底均设有密封塞，通过密封塞既可以提高脱气管的稳定性，又可以提高密封性，避免外界气体通过进液定位接头和出液定位接头处进入脱气腔室内。
3.本实用新型中的优密封端盖上的密封凸起插入维修口后，能够提高密封凸起和维修口的接触面积，继而提高密封效果。
4.本实用新型中在密封凸起外套设密封圈，将密封端盖和装置主体连接后，两者能够将密封圈压在其中，密封圈变形能够封闭密封端盖和维修口处的缝隙，提高密封效果。
5.本实用新型中装置主体内设有若干个脱气腔室，脱气腔室通过密封端盖上的连通凹槽连通，通过一个真空接头，便可对所有脱气腔室进行抽真空，然后通过多个脱气腔室内的脱气管可以对多组液体同时进行脱气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为流动液体在线脱气装置宽度方向上的断面图；
图2为流动液体在线脱气装置长度方向上的断面图；
图3为流动液体在线脱气装置的正视图；
图4为流动液体在线脱气装置的俯视图。
附图标记说明：1、装置主体；2、密封端盖；3、脱气腔室；4、真空接头；5、脱气管；6、进液定位接头；7、出液定位接头；8、进液口；9、出液口；10、螺钉；11、连通凹槽；12、密封凸起；13、密封圈；14、导向通道；15、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种流动液体在线脱气装置，如图1至图4所示，包括装置主体1和密封端盖2，装置主体1上设有维修口和真空接头4，真空接头4用于与抽真空设备连接。装置主体1内设有脱气腔室3，脱气腔室3可以设置一个，也可以设置多个，设置多个可对多种液体同时进行脱气。真空接头4与维修口均与脱气腔室3连通，脱气腔室3内设有由透气材质制作而成的脱气管5。密封端盖2可拆卸的连接在维修口上，密封端盖2朝向维修口的端面上可拆卸的连接有进液定位接头6和出液定位接头7。进液定位接头6和出液定位接头7用于分别固定脱气管5的进液端和出液端。密封端盖2背向维修口的端面上设有分别与进液定位接头6和出液定位接头7相通的进液口8和出液口9。因为脱气管5的进液端和出液端通过进液定位接头6和出液定位接头7连接在密封端盖2上，将密封端盖2拆下，便可连同脱气管5一起脱离装置主体1，然后将进液定位接头6和出液定位接头7拆卸，便可更换脱气管5，方便维修。进液定位接头6和出液定位接头7上均设有定位通孔，用来固定脱气管5的进液端和出液端。该装置可用于液相分析仪，对液相分析仪的液体进行脱气。
工作原理：
将真空接头4与抽真空设备连接，然后启动抽真空设备，对脱气腔室3内进行抽真空，将液体通入进液口8，液体通过脱气管5的进液端进去脱气管5，然后从脱气管5的出液端和出液口9排出，脱气管5流动的液体在脱气腔内的负压环境下，液体中的气体不断从脱气管5的管壁脱出，并顺着真空接头4别抽入抽真空设备中，继而完成液体脱气。
本实施例中，如图1至图4所示，密封端盖2通过螺钉10连接在维修口处。拆下螺钉10，便可完成密封端盖2和装置主体1的分离。
本实施例中，如图1至图4所示，密封端盖2朝向维修口的端面上设有进液凹槽和出液凹槽，进液定位接头6螺纹连接在进液凹槽内，出液定位接头7螺纹连接在出液凹槽内。进液凹槽和出液凹槽的槽底均设有导向通道14，进液凹槽的导向通道14与进液口8连通，出液凹槽的导向通道14与出液口9连通。连接在进液定位接头6上的脱气管5的进液端会伸入进液凹槽的导向通道14内，从而与进液口8连通。连接在出液定位接头7上的脱气管5的出液端会伸入出液凹槽的导向通道14内，从而与出液口9连通。当将密封端盖2从装置主体1上拆下后，通过拧动进液定位接头6和出液定位接头7，便可将其拆下，然后将脱气管5的进液端和出液端分别从进液定位接头6和出液定位接头7的定位通孔中拔出，即可更换脱气管5。
本实施例中，如图1至图4所示，进液凹槽和出液凹槽的槽底均设有密封塞15，密封塞15上设有管路过孔，以供脱气管5的进液端和出液端穿过。密封塞15一方面起到稳定脱气管5的进液端和出液端的稳定性，一方面能够提高密封性，避免外界气体从进液凹槽和出液凹槽处进入脱气腔室3内。作为优选地，进液凹槽和出液凹槽的槽底为圆锥状，密封塞15为锥形塞。
为了提高密封端盖2和维修口处的密封性，本实施例中，如图1至图4所示，密封端盖2朝向维修口的端面上设有密封凸起12，密封凸起12能够密封插接在维修口内，密封凸起12的周壁会与维修口相贴合，继而提高密封性。
为了进一步提高密封凸起12和维修口之间的密封性，本实施例中，如图1至图4所示，密封凸起12外套设有密封圈13。当密封凸起12插入维修口后，密封端盖2和装置主体1通过螺钉10拧紧后，密封端盖2会将密封圈13压在装置主体1之间，进一步封堵密封凸起12与维修口之间缝隙，提高密封性。
本实施例中，如图1至图4所示，密封端盖2朝向维修口的端面上设有连通凹槽11。装置主体1内设有若干个脱气腔室3，若干个脱气腔室3沿连通凹槽11延伸方向间距排布，当密封凸起12插入维修口后，连通凹槽11能够与维修口相通，进而与每个脱气腔室3均相通。真空接头4与其中一个脱气腔室3连通。当将真空接头4与抽真空设备连接后，启动抽真空设备，真空接头4对与其连接的脱气腔室3进行抽真空，因为有连通凹槽11存在，其余脱气腔室3的气体会通过连通凹槽11纷纷进入与真空接头4连接的脱气腔室3内，继而无需每个脱气腔室3各配一个真空接头4，节省了成本。如图2和图3所示，为设有六个脱气腔室3的流动液体在线脱气装置，可同时为六种液体进行脱气。当然脱气腔室3数量并不限于六个，七个、八个以及以上均可。
本实施例中，如图1至图4所示，连通凹槽11为竖向设置的条形凹槽，进液定位接头6和出液定位接头7分设在条形凹槽的两侧，且处于进液定位接头6和出液定位接头7同一水平面内。这意味着若干个脱气腔室3竖向排列在装置主体1内，每个脱气腔室3均对应一个进液定位接头6和一个出液定位接头7，真空接头4与顶部的脱气腔室3连通。如图2和图3所示，在使用时装置主体1便需要立着使用，即真空接头4位于上方。当然其平躺着用也可以。
本实施例中，如图1至图4所示，脱气管5包括缠绕部，脱气腔室3的高度与缠绕部的厚度契合，继而脱气腔室3能够上下对脱气管5的缠绕部进行限位，降低液体在脱气管5内流动时带来的振动，继而保证脱气管5的使用寿命。缠绕部是由脱气管5缠绕而成，能够提高脱气管5整体的长度，可以保证流相液体流经脱气管5能够较为彻底的脱气，保证脱气效果。
本实施例中，如图1至图4所示，缠绕部可缠绕成圆柱形、圆盘形、圆锥形或方形。
本实施例中，如图1至图4所示，脱气管5采用teflonAF脱气膜管，如teflonAF-2400管，具有良好的透气性。
本实施例中，如图1至图4所示，如果抽真空设备的抽气管为软管，真空接头4可采用宝塔接头。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，包括内设有脱气腔室的装置主体，所述装置主体上设有维修口和用于与抽真空设备连接的真空接头，所述真空接头与所述维修口均与所述脱气腔室连通，所述维修口可拆卸的连接有密封端盖，所述脱气腔室内设有由透气材质制作而成的脱气管，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上可拆卸的连接有用于分别固定所述脱气管的进液端和出液端的进液定位接头和出液定位接头，所述密封端盖背向所述维修口的端面上设有分别与所述进液定位接头和所述出液定位接头相通的进液口和出液口。
2.根据权利要求1所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述密封端盖通过螺钉连接在所述维修口处。
3.根据权利要求1所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有供所述进液定位接头和所述出液定位接头螺纹连接的进液凹槽和出液凹槽，所述进液凹槽和所述出液凹槽的槽底均设有导向通道，所述进液凹槽的导向通道与所述进液口连通，所述出液凹槽的导向通道与所述出液口连通，所述脱气管的进液端和出液端分别伸入所述进液凹槽的导向通道和所述出液凹槽的导向通道。
4.根据权利要求3所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述进液凹槽和所述出液凹槽的槽底均设有密封塞，所述密封塞上设有管路过孔。
5.根据权利要求4所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有用于密封插接在所述维修口内的密封凸起。
6.根据权利要求5所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述密封凸起外套设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述密封端盖朝向所述维修口的端面上设有能够与所述维修口相通的连通凹槽，所述装置主体内设有若干沿所述连通凹槽延伸方向间距排布的脱气腔室，所述真空接头与其中一个所述脱气腔室连通。
8.根据权利要求7所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述连通凹槽为竖向设置的条形凹槽，所述进液定位接头和所述出液定位接头分设在所述条形凹槽的两侧且处于同一水平面内，所述真空接头与顶部的所述脱气腔室连通。
9.根据权利要求8所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述脱气管包括缠绕部，所述脱气腔室的高度与所述缠绕部的厚度契合。
10.根据权利要求9所述的一种流动液体在线脱气装置，其特征在于，所述缠绕部可缠绕成圆柱形、圆盘形、圆锥形或方形。
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| GR01 | Patent grant | ||
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