CN219843633U - 一种用于便携式设备的支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于便携式设备的支架，支架包括支架主体、底座、连接件和转接装置，转接装置包括转接件、限位件以及复位件，连接件与基体之间和/或连接件与底座之间通过转接件连接，连接件能够相对转接件转动，转接件设置有第一限位齿部，限位件设置有第二限位齿部，限位件能够沿连接件的转动轴线方向运动，支架在第一状态下，第一限位齿部和第二限位齿部啮合以将支架保持在当前位置，在第二状态下，限位件沿转动轴线方向运动以使得第一限位齿部和第二限位齿部脱离啮合，复位件用于驱动限位件从第二状态的位置复位至第一状态。本申请结构紧凑，能够实现支架的转动和定位功能，提高了用户的操作体验。

Description

一种用于便携式设备的支架

技术领域

本申请涉及支架技术领域，尤其涉及一种用于便携式设备的支架。

背景技术

相关技术中，用于便携式设备的支架例如手机支架，通过用软胶塞、尼龙片等产品达到阻尼效果，实现转动和卡住定位效果。当环境温度升高时，软胶及尼龙片会膨胀变形，将原夹紧状态尺寸胀大，造成原阻尼力偏小卡不住手机或阻尼失效，影响了用户体验感。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种用于便携式设备的支架，以提高夹持的稳定性。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供一种用于便携式设备的支架，包括：

支架主体，所述支架主体具有夹持部和基体，所述夹持部设置于所述基体上，所述夹持部用于夹持所述便携式设备；

底座，所述支架通过所述底座固定至目标位置；

连接件，用于连接所述基体和所述底座；

转接装置，包括转接件、限位件以及复位件，所述连接件与所述基体之间，和/或，所述连接件与所述底座之间通过所述转接件连接，所述连接件能够相对所述转接件转动，所述转接件设置有第一限位齿部，所述限位件设置有第二限位齿部，所述限位件能够沿所述连接件的转动轴线方向运动；

所述支架的工作状态包括：

第一状态，所述第一限位齿部和所述第二限位齿部啮合以将所述支架保持在当前位置；

第二状态，所述限位件沿所述转动轴线方向运动以使得所述第一限位齿部和所述第二限位齿部脱离啮合；

所述复位件用于驱动所述限位件从所述第二状态的位置复位至所述第一状态的位置。

一些实施方案中，所述转接件包括相互连接的连接座和转接板，所述连接座用于与所述基体和/或所述底座连接；

所述连接件的端部具有安装槽，所述转接板设置于所述安装槽内，所述支架包括轴杆，所述转接板与所述安装槽的侧壁通过所述轴杆转动连接，所述限位件套设于所述轴杆上，能够沿所述轴杆的轴向运动，其中，所述第二限位齿部设置于所述限位件朝向所述转接板的端面，所述第一限位齿部设置于所述转接板朝向所述限位件的表面。

一些实施方案中，所述转接板具有限位槽，所述限位件沿所述轴杆轴向的一端设置于所述限位槽中，所述第一限位齿部设置于所述限位槽的槽底。

一些实施方案中，所述限位件背离所述转接板的一侧设置有安装腔，所述复位件为弹簧，所述弹簧套设在所述轴杆上且至少部分设置于所述安装腔中。

一些实施方案中，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部穿设于所述通槽中，其中一个所述通槽内设置有螺母，所述轴杆的第一端与所述螺母通过螺纹连接，第二端设置有端帽，所述弹簧直接或间接地抵接在所述端帽上。

一些实施方案中，所述支架包括垫片，所述垫片设置于所述端帽和所述弹簧之间，所述弹簧的端部抵靠在所述垫片上。

一些实施方案中，所述支架包括装饰盖，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部穿设于所述通槽中，所述装饰盖从所述侧壁远离所述安装槽的一侧嵌入所述通槽中。

一些实施方案中，所述限位件呈筒状且外周形成有凸起部，所述凸起部环绕所述限位件的周向间隔设置，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部和所述限位件均穿设于所述通槽中，所述通槽的槽壁对应形成有多个周向环绕设置的凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内以实现所述限位件和所述连接件的止转配合。

一些实施方案中，所述底座包括相互连接的底盘和夹头，所述底盘与所述连接件连接，所述夹头设置于所述底盘远离所述连接件的一侧，所述夹头和所述底盘能够相互靠近以将所述支架夹持至所述目标位置。

一些实施方案中，所述支架包括防滑垫，所述底盘和所述夹头之间形成有夹持空间，所述底盘朝向所述夹持空间的一侧和/或所述夹头朝向所述夹持空间的一侧设置有所述防滑垫。

本申请实施例提供的用于便携式设备的支架，连接件与基体之间和/或连接件与底座之间通过转接件连接，连接件能够相对转接件转动，转接件设置有第一限位齿部，限位件设置有第二限位齿部，限位件能够沿连接件的转动轴线方向运动，支架在第一状态下，第一限位齿部和第二限位齿部啮合以将支架保持在当前位置，在第二状态下，限位件沿转动轴线方向运动以使得第一限位齿部和第二限位齿部脱离啮合，复位件用于驱动限位件从第二状态的位置复位至第一状态。本申请通过设置转接装置，优化了支架结构，减小了环境温度对支架的夹持稳定性的影响，减小了便携式设备的掉落几率；同时在工作过程中，通过复位件吸收了第一限位齿部和第二限位齿部脱离啮合产生的装配过盈量，即限位件和转接件的装配过盈量，实现了复位功能，结构紧凑，能够实现支架的转动和定位功能，提高了用户的操作体验。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于便携式设备的支架的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中转接件的结构示意图；

图4为图1中限位件的结构示意图；

图5为图1中连接件的结构示意图；

图6为图1在另一视角下的结构示意图；

图7为图6沿A-A方向的剖视图。

附图标记说明

支架主体1；夹持部11；基体12；底座2；底盘21；夹头22；连接件3；安装槽3a；侧壁3b；通槽3c；凹槽3c1；转接装置4；转接件41；第一限位齿部41a；连接座411；转接板412；限位槽412a；限位件42；第二限位齿部42a；安装腔42b；凸起部42c；复位件43；轴杆5；端帽51；垫片6；装饰盖7；防滑垫8。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

下面结合附图及具体实施例对本申请再做进一步详细的说明。本申请实施例中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，即包括两个以及两个以上，例如两个或三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请实施例提供了一种用于便携式设备的支架，请参照图1、图2、图6和图7，支架包括支架主体1、底座2、连接件3和转接装置4。

需要说明的是，本申请实施例的便携式设备可以是手机、平板、导航仪或化妆镜等，即便携式设备可以是数码产品，也可以是其他便携式物品。

支架主体1具有夹持部11和基体12，夹持部11设置于基体12上，夹持部11用于夹持便携式设备。

夹持部11的设置形式和数量不限。

示例性地，夹持部11为一对夹持臂，两个夹持臂相对设置，相互远离时两个夹持臂为张开状态，能够取出或置入便携式设备，相互靠近时为夹紧状态，能够夹持便携式设备。

支架通过底座2固定至目标位置。

目标位置根据支架的使用场景决定。例如，支架为车载支架，便携式设备为手机，目标位置为空调出风口，底座2能够固定在出风口叶片上。

连接件3用于连接基体12和底座2，转接装置4包括转接件41、限位件42以及复位件43，连接件3与基体12之间，和/或，连接件3与底座2之间通过转接件41连接。

需要说明的是，一些实施例中，可以连接件3与基体12之间通过转接件41连接，连接件3与底座2之间不通过转接件41连接；另一些实施例中，可以连接件3与底座2之间通过转接件41连接，连接件3与基体12之间不通过转接件41连接；一实施例中，连接件3与基体12之间、连接件3与底座2之间均通过转接件41连接。

连接件3能够相对转接件41转动，转接件41设置有第一限位齿部41a，限位件42设置有第二限位齿部42a，限位件42能够沿连接件3的转动轴线方向运动。

可以理解的是，连接件3可以是相对底座2摆动，也可以是不能相对底座2摆动，两者相对静止。例如，当连接件3与底座2之间通过转接件41连接，则连接件3可以相对底座2摆动；又例如，当连接件3与底座2之间没有转接装置4时，连接件3相对底座2固定，两者之间没有相对运动。

支架的工作状态包括第一状态和第二状态。

第一状态下，第一限位齿部41a和第二限位齿部42a啮合以将支架保持在当前位置。

第二状态下，限位件42沿转动轴线方向运动以使得第一限位齿部41a和第二限位齿部42a脱离啮合。

可以理解的是，在第一状态下，限位件42和转接件41配合装配以使第一限位齿部41a和第二限位齿部42a啮合，支架保持在当前位置，在第二状态下，限位件42远离转接件41移动以使第一限位齿部41a和第二限位齿部42a脱离啮合。也就是说，通过限位件42沿转动轴线方向运动，支架在第一状态和第二状态之间切换，以在第一状态下实现定位功能，在第二状态下实现连接件3相对转接件41的转动功能。

复位件43用于驱动限位件42从第二状态的位置复位至第一状态的位置。

下面以连接件3与基体12之间设置转接装置4为例进行说明。

可以理解的是，在第一状态下，用户拨动连接件3，第一限位齿部41a和第二限位齿部42a相互作用，限位件42在两者作用下沿转动轴线方向移动并压缩复位件43，直至第一限位齿部41a和第二限位齿部42a脱离啮合，连接件3绕转动轴线摆动到目标位置，用户松手，复位件43驱动限位件42复位，将第一限位齿部41a和第二限位齿部42a约束在第一状态。也就是说，本实施例能够实现支架的工作状态由第一状态转化到第二状态再转化到第一状态的往复工作方式。

需要说明的是，在用户停止操作后，若支架的工作状态为第二状态，复位件43仍能够对限位件42提供第二驱动力，此时第一驱动力为零，复位件43仍能够驱动限位件42向靠近转接件41的方向移动，从而转化为第一状态，实现复位功能。

本申请实施例提供的支架，通过设置转接装置4，优化了支架结构，减小了环境温度对支架的夹持稳定性的影响，减小了便携式设备的掉落几率；同时在工作过程中，通过复位件43吸收了第一限位齿部41a和第二限位齿部42a脱离啮合产生装配过盈量，即限位件42和转接件41的装配过盈量，实现了复位功能，结构紧凑，能够实现支架的转动和定位功能，提高了用户的操作体验。

一实施例中，请参照图3，转接件41包括相互连接的连接座411和转接板412，连接座411用于与基体12和/或底座2连接。

也就是说，连接件3与基体12之间通过转接件41连接时，连接座411与基体12连接；连接件3与底座2之间通过转接件41连接时，连接座411与底座2连接。

连接件3的端部具有安装槽3a，转接板412设置于安装槽3a内，支架包括轴杆5，转接板412与安装槽3a的侧壁3b通过轴杆5转动连接，限位件42套设在轴杆5上，能够沿轴杆5的轴向运动。

其中，第二限位齿部42a设置于限位件42朝向转接板412的端面，第一限位齿部41a设置于转接板412朝向限位件42的表面。

这样，安装槽3a和轴杆5限制了转接板412的自由度，减少了第二限位齿部42a在支架工作过程中的位置移动，轴杆5限制了限位件42的自由度，减少了限位件42在非轴杆5轴向上的移动，提高了第一限位齿部41a和第二限位齿部42a的啮合精度。

转接板412的具体结构不限。转接板412可以是平板或者异形板。

一些实施方式中，转接板412为平板，第一限位齿部41a设置于转接板412靠近限位件42的一侧。

另一些实施方式中，请参照图3，转接板412向远离限位件42的一侧凹陷且限定出限位槽412a，限位件42沿轴杆5轴向的一端设置于限位槽412a中，第一限位齿部41a设置于限位槽412a的槽底。这样，减少异物从装配间隙进入第一限位齿部41a和第二限位齿部42a的啮合区域，以及减少第一限位齿部41a与其余零部件的接触几率，延长了转接装置4的使用寿命。

第一限位齿部41a和第二限位齿部42a的具体结构不限。

示例性地，第一限位齿部41a包括凸齿，多个凸齿沿周向间隔设置于转接板412的端面上，第二限位齿部42a包括凹齿，多个凹齿沿周向间隔设置于限位件42的表面上，凸齿与凹齿的数量相等，在第一状态下，凸齿与凹齿一一对应啮合。

复位件43的结构不限。在一些实施方案中，复位件43可以是弹性件，例如弹簧、弹片或扭簧等。

一实施例中，复位件43为弹簧，限位件42背离转接板412的一侧设置有安装腔42b，弹簧套设在轴杆5上且至少部分设置于安装腔42b中。也就是说，限位件42与轴杆5限定出安装腔42b，弹簧的一端抵接于安装腔42b的底壁。

可以理解的是，请参照图7，用户操作连接件3相对转接件41转动时，会对限位件42施加向远离转接板412移动的第一驱动力，使得支架的工作状态由第一状态切换为第二状态，弹簧通过压缩吸收限位件42远离转接件41移动产生的装配过盈量，并对限位件42提供与第一驱动力相反的第二驱动力，当第二驱动力大于第一驱动力时，驱动限位件42向靠近转接板412的方向移动以实现复位功能。也就是说，本实施例能够实现支架的工作状态由第一状态转化到第二状态再转化到第一状态的往复工作方式。在用户停止转动操作后，若支架的工作状态为第二状态，弹簧处于压缩状态，仍能够对限位件42提供第二驱动力，此时因为用户停止转动操作，第一驱动力为零，弹簧仍能够驱动限位件42向靠近转接板412的方向移动，从而转化为第一状态，实现复位功能。

需要说明的是，轴杆5的安装方式不限，可以仅在转接板412靠近限位件42一侧的安装槽3a的侧壁3b开设通槽3c以安装轴杆5，也可以在侧壁3b设置有贯穿转接板412两侧的侧壁3b的通槽3c以安装轴杆5。

一实施例中，请参照图7，侧壁3b设置有贯穿侧壁3b的通槽3c，轴杆5的端部穿设于通槽3c中，其中一个通槽3c内设置有螺母，轴杆5的第一端与螺母通过螺纹连接，第二端设置有端帽51。可以理解的是，弹簧设置于轴杆5有端帽51的一侧。

这样，转接板412背离限位件42一侧的通槽3c设置有螺母，能够将轴杆5固定于通槽3c，增大了支架的连接强度。

可以理解的是，弹簧直接或间接地抵接在端帽51上。

一些实施例中，弹簧直接抵接在端帽51上，这样，通过弹簧压缩实现复位功能。

另一些实施例中，请参照图7，弹簧间接地抵接在端帽51上。一实施例中，支架包括垫片6，垫片6设置于端帽51和弹簧之间，弹簧的端部抵靠在垫片6上。这样，减少了弹簧与端帽51的摩擦，延长了转接装置4的使用寿命；同时，在压力一定时，设置垫片6能够增大受力面积以减小端帽51对侧壁3b的压强，通过增大接触面的粗糙程度来增大摩擦力，减少轴杆5松脱的现象。

进一步地，支架包括装饰盖7，装饰盖7从侧壁3b远离安装槽3a的一侧嵌入通槽3c中。这样，将轴杆5等结构盖设于装饰盖7内侧，能够使支架更美观，提高了用户体验。

一实施例中，请参照图4和图5，限位件42呈筒状且外周形成有凸起部42c，凸起部42c环绕限位件42的周向间隔设置，通槽3c的槽壁对应形成有多个周向环绕设置的凹槽3c1，凸起部42c位于凹槽3c1内以实现限位件42和连接件3的止转配合。

需要说明的是，止转配合是指凸起部42c能够与凹槽3c1配合固定，以使限位件42和连接件3不会相对转动。

本实施例通过通槽3c的槽壁与凸起部42c配合，进一步限制了限位件42的自由度，减少了限位件42在非轴杆5轴向上的移动，提高了第一限位齿部41a和第二限位齿部42a的啮合精度。

底座2的具体结构不限，下面以支架为车载支架为例说明。

在一些实施方案中，底座2为座体，通过胶片粘接到驾驶台上或直接吸附到前挡风玻璃上。

在另一些实施方案中，请参照图1和图2，底座2包括相互连接的底盘21和夹头22，底盘21与连接件3连接，夹头22设置于底盘21远离连接件3的一侧，夹头22和底盘21能够相互靠近以将支架夹持至目标位置。

也就是说，底座2为夹子，通过底盘21与连接件3配合实现夹紧。示例性地，底座2通过夹头22和底盘21夹持固定在出风口叶片上，安装拆卸简单，不会影响用户视线，提高了行车安全。

一实施例中，请参照图1至图2，支架还包括防滑垫8，底盘21和/或夹头22设置有防滑垫8。

示例性地，可以是底盘21设置有防滑垫8、也可以是夹头22设置有防滑垫8，还可以是均设置有防滑垫8。

防滑垫8一方面可以减少夹持过程中因行车过程的突发情况颠簸而引起的支架掉落的现象，另一方面可以避免底盘21和/或夹头22直接接触车内结构引起的磨损，例如磨损出风口叶片。防滑垫8可以为防滑硅胶垫，也可以采用其他防滑材料。

可以理解的是，底盘21和夹头22之间形成有夹持空间，防滑垫8是设置在底盘21和/或夹头22朝向夹持空间的一侧。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于便携式设备的支架，其特征在于，包括：

支架主体，所述支架主体具有夹持部和基体，所述夹持部设置于所述基体上，所述夹持部用于夹持所述便携式设备；

底座，所述支架通过所述底座固定至目标位置；

连接件，用于连接所述基体和所述底座；

转接装置，包括转接件、限位件以及复位件，所述连接件与所述基体之间，和/或，所述连接件与所述底座之间通过所述转接件连接，所述连接件能够相对所述转接件转动，所述转接件设置有第一限位齿部，所述限位件设置有第二限位齿部，所述限位件能够沿所述连接件的转动轴线方向运动；

所述支架的工作状态包括：

第一状态，所述第一限位齿部和所述第二限位齿部啮合以将所述支架保持在当前位置；

第二状态，所述限位件沿所述转动轴线方向运动以使得所述第一限位齿部和所述第二限位齿部脱离啮合；

所述复位件用于驱动所述限位件从所述第二状态的位置复位至所述第一状态的位置。

2.根据权利要求1所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述转接件包括相互连接的连接座和转接板，所述连接座用于与所述基体和/或所述底座连接；

所述连接件的端部具有安装槽，所述转接板设置于所述安装槽内，所述支架包括轴杆，所述转接板与所述安装槽的侧壁通过所述轴杆转动连接，所述限位件套设于所述轴杆上，能够沿所述轴杆的轴向运动，其中，所述第二限位齿部设置于所述限位件朝向所述转接板的端面，所述第一限位齿部设置于所述转接板朝向所述限位件的表面。

3.根据权利要求2所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述转接板具有限位槽，所述限位件沿所述轴杆轴向的一端设置于所述限位槽中，所述第一限位齿部设置于所述限位槽的槽底。

4.根据权利要求2所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述限位件背离所述转接板的一侧设置有安装腔，所述复位件为弹簧，所述弹簧套设在所述轴杆上且至少部分设置于所述安装腔中。

5.根据权利要求4所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部穿设于所述通槽中，其中一个所述通槽内设置有螺母，所述轴杆的第一端与所述螺母通过螺纹连接，第二端设置有端帽，所述弹簧直接或间接地抵接在所述端帽上。

6.根据权利要求5所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述支架包括垫片，所述垫片设置于所述端帽和所述弹簧之间，所述弹簧的端部抵靠在所述垫片上。

7.根据权利要求2所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述支架包括装饰盖，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部穿设于所述通槽中，所述装饰盖从所述侧壁远离所述安装槽的一侧嵌入所述通槽中。

8.根据权利要求2所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述限位件呈筒状且外周形成有凸起部，所述凸起部环绕所述限位件的周向间隔设置，所述侧壁设置有贯穿所述侧壁的通槽，所述轴杆的端部和所述限位件均穿设于所述通槽中，所述通槽的槽壁对应形成有多个周向环绕设置的凹槽，所述凸起部位于所述凹槽内以实现所述限位件和所述连接件的止转配合。

9.根据权利要求1所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述底座包括相互连接的底盘和夹头，所述底盘与所述连接件连接，所述夹头设置于所述底盘远离所述连接件的一侧，所述夹头和所述底盘能够相互靠近以将所述支架夹持至所述目标位置。

10.根据权利要求9所述的用于便携式设备的支架，其特征在于，所述支架包括防滑垫，所述底盘和所述夹头之间形成有夹持空间，所述底盘朝向所述夹持空间的一侧和/或所述夹头朝向所述夹持空间的一侧设置有所述防滑垫。