CN219841134U - 燃气自闭阀暗埋阀门盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气自闭阀暗埋阀门盒，包括盒体、自闭阀阀体以及支撑件，盒体的两侧设有供燃气管穿入的开口，盒体内设有用于安装自闭阀阀体的安装座，安装座与自闭阀阀体之间设有用于固定自闭阀阀体的锁紧结构，支撑件上设有至少一个第一通孔，自闭阀阀体包括自动关闭阀以及安装在自动关闭阀上的提拉开关，提拉开关一端从其中一个第一通孔穿出，盒体内设有安装座，在安装自闭阀阀体的时候无需额外加装安装架，从而使得施工效率得到提高；同时，自动关闭阀上的提拉开关从其中一个第一通孔穿出，从而使得阀门盒无需预留内置提拉开关的空间，从而使得阀门盒能够制作得体积更小，节约了生产材料，增加经济效益。

Description

燃气自闭阀暗埋阀门盒

技术领域

本实用新型涉及燃气管道开关技术领域，尤其涉及一种燃气自闭阀暗埋阀门盒。

背景技术

燃气自闭阀通常安装于低压燃气系统管道上，当管道内供气压力出现欠压、超压时，不需要电或其它外部动力，就能自动关闭的装置。在燃气自闭阀与燃气管一起埋墙安装时，一般会将燃气自闭阀放入阀门盒再埋入墙中，通过阀门盒来对燃气自闭阀进行保护，而在放入自闭阀前一般还要在阀门盒内安装用以固定自闭阀的固定架，安装繁琐，施工效率不高；同时，部分自闭阀在安装完后，自动关闭阀部分是完全内置在阀门盒内，这就导致阀门盒的体积需要制作得比较大，目前还没有解决上述问题的有效方法。

本实用新型就是基于上述情况作出的。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种便于安装且体积较小的燃气自闭阀暗埋阀门盒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种燃气自闭阀暗埋阀门盒，包括顶部开放的盒体、安装在盒体内的自闭阀阀体以及将自闭阀阀体格挡在盒体内的支撑件，所述盒体的两侧设有供燃气管穿入的开口，所述盒体内设有用于安装自闭阀阀体的安装座，所述安装座与自闭阀阀体之间设有用于固定自闭阀阀体的锁紧结构，所述支撑件上设有至少一个第一通孔，所述自闭阀阀体包括自动关闭阀以及安装在自动关闭阀上的提拉开关，所述提拉开关一端从其中一个第一通孔穿出。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述安装座上设有能与自闭阀阀体下部契合的弧形凹槽。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述锁紧结构包括将自闭阀阀体固定在弧形凹槽上的锁定块，所述锁定块上设有能卡住自闭阀阀体的第一卡槽，锁定块通过螺纹紧固件连接在安装座上。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所自闭阀阀体的两端设有用于将自闭阀阀体接入燃气管路的两个接头，两个接头靠近自动关闭阀的一侧上设有第一凸起，所述安装座上设有与第一卡槽配合来卡住第一凸起的第二凹槽。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述安装座与盒体一体成型或者可拆卸地安装在盒体上。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述自动关闭阀的阀杆上端设有连接部，提拉开关包括一端连接在连接部的拉杆，拉杆的另一端设有提拉盖。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述拉杆与连接部螺纹连接。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述连接部的上端设有弹性卡块，所述拉杆的下端设有供连接部插入的插孔，插孔内顶设有供弹性卡块卡住的第二卡槽。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述拉杆上套有限位套，所述自动关闭阀的上端设有环形凸起，所述限位套的下部设有能抵接在环形凸起下表面的限位块。

如上所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，所述限位套沿周向分割成至少两块弧形块，弧形块的一分割面上设有插槽，另一分割面上设有插脚，相邻的两块弧形块之间通过插脚插入插槽进行定位安装。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、盒体内设有安装座，在安装自闭阀阀体的时候无需额外加装安装架，从而使得施工效率得到提高；同时，自动关闭阀上的提拉开关从其中一个第一通孔穿出，从而使得阀门盒无需预留内置提拉开关的空间，从而使得阀门盒能够制作得体积更小，节约了生产材料，增加经济效益。

2、安装座上设有能与自闭阀阀体下部契合的弧形凹槽，从而使得自闭阀阀体能更加紧贴安装座，让自闭阀阀体能更稳地固定在阀门盒内，结构更加地紧凑。

3、安装座与自闭阀阀体之间设有锁紧结构，通过锁紧结构来限制自闭阀阀体摆动，减少因自闭阀阀体摆动而导致燃气管发生松动的概率。

4、两个接头靠近自动关闭阀的一侧上设有第一凸起，安装座上设有与第一卡槽配合来卡住第一凸起的第二凹槽，通过第一卡槽和第二凹槽来卡住第一凸起从而限制自闭阀阀体沿弧形凹槽转动。

5、拉杆与连接部螺纹连接或连接部的上端设有弹性卡块，通过弹性卡块与拉杆连接，结构简单，安装方便，易于生产制造。

6、限位套沿周向分割成至少两块弧形块，弧形块的一分割面上设有插槽，另一分割面上设有插脚，相邻的两块弧形块之间通过插脚插入插槽进行定位安装，从而使弧形块能更好地对齐进行安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型去掉支撑件和防护罩后的分解图；

图4是本实用新型中自闭阀阀体的分解图；

图5是本实用新型中自闭阀阀体去掉一块弧形块后的侧视图；

图6是本实用新型中盒体和安装座的结构示意图；

图7是本实用新型中锁定块的结构示意图；

图8是本实用新型中自动关闭阀和提拉开关的结构示意图；

图9是本实用新型中的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图9所示的一种燃气自闭阀暗埋阀门盒，包括顶部开放的盒体1、安装在盒体1内的自闭阀阀体2以及将自闭阀阀体2格挡在盒体1内的支撑件3，所述盒体1的两侧设有供燃气管穿入的开口4，所述盒体1内设有用于安装自闭阀阀体2的安装座5，所述安装座5与自闭阀阀体2之间设有用于固定自闭阀阀体2的锁紧结构，所述支撑件3上设有至少一个第一通孔31，所述自闭阀阀体2包括自动关闭阀21以及安装在自动关闭阀21上的提拉开关，所述提拉开关一端从其中一个第一通孔31穿出。

盒体1内设有安装座5，在安装自闭阀阀体2的时候无需额外加装安装架，从而使得施工效率得到提高；同时，自动关闭阀21上的提拉开关从其中一个第一通孔31穿出，从而使得阀门盒无需预留内置提拉开关的空间，从而使得阀门盒能够制作得体积更小，节约了生产材料，增加经济效益。在一实施例中，自闭阀阀体2还包括有与自动关闭阀21连通的手动阀22以及将自动关闭阀21和手动阀22接入燃气管路中的两个接头23，支撑件3上设有两个第一通孔31，一个第一通孔31供提拉开关穿出，另一个第一通孔31供手动阀22上的旋钮开关穿出。

安装座5与盒体1一体成型或者可拆卸地安装在盒体1上，当安装座5与盒体1一体成型时，省去了往盒体1内安装安装座5的步骤，使得自闭阀阀体2的安装更为简便；当安装座5可拆卸地安装在盒体1上时，安装座5通过螺丝来固定在盒体1上。

安装座5上设有能与自闭阀阀体2下部契合的弧形凹槽51，从而使得自闭阀阀体2能更加紧贴安装座5，让自闭阀阀体2能更稳地固定在阀门盒内，使得结构更加地紧凑，锁紧结构包括将自闭阀阀体2固定在弧形凹槽51上的锁定块6，所述锁定块6上设有能卡住自闭阀阀体2的第一卡槽61，锁定块6通过螺纹紧固件连接在安装座5上，两个接头23设在自闭阀阀体2的两端，两个接头23靠近自动关闭阀21的一侧上设有第一凸起24，所述安装座5上设有与第一卡槽61配合来卡住第一凸起24的第二凹槽52，通过第一卡槽61和第二凹槽52来卡住第一凸起24从而限制自闭阀阀体2沿弧形凹槽转动。在一实施例中，上述第一凸起24呈正六边形，而第一卡槽61和第二凹槽52围成的安装口也为正六边形，能刚好卡住第一凸起24。

自动关闭阀21的阀杆上端设有连接部215，拉杆211与连接部215螺纹连接，拉杆211的另一端设有提拉盖212，拉杆211的另一端设有提拉盖212，所述拉杆211上套有限位套213，所述自动关闭阀21的上端设有环形凸起214，所述限位套213的下部设有能抵接在环形凸起214下表面的限位块2131。通过拉杆211将阀杆往上拉动，从而使关闭的自动关闭阀21复位。

在另一实施例中，连接部215的上端设有弹性卡块216，所述拉杆211的下端设有供连接部215插入的插孔217，插孔217内顶设有供弹性卡块216卡住的第二卡槽218，连接部215插入插孔217时，弹性卡块216弹性变形从而使弹性卡块216能顺利通过插孔217，弹性卡块216在第二卡槽218内由弹性变形恢复，从而卡在第二卡槽218内，从而将提拉开关安装在连接部215上。

限位套213沿周向分割成至少两块弧形块2132，弧形块2132的一分割面上设有插槽2133，另一分割面上设有插脚2134，相邻的两块弧形块2132之间通过插脚2134插入插槽2133进行定位安装，从而使弧形块2132能更好地对齐进行安装，同时也让限位套213能更容易地安装到自动关闭阀21上，两块弧形块2132可有在分割面上涂上胶水来进行粘在一起。

支撑件3与自闭阀阀体2之间还设有用于遮盖自闭阀阀体2的防护罩8，所述防护罩8对应第一通孔31的位置设有第二通孔81，在将燃气自闭阀暗埋阀门盒暗埋在毛坯房的墙壁后，能先不安装支撑件3，先通过防护罩8来对自闭阀阀体2进行保护，在毛坯房装修后好才装上支撑件3，从而可以防止在装修的时候刮花支撑件3上的面板，也能防止装修的时候损坏自闭阀阀体2。在一实施例中，防护罩8底部开放的矩形筒状，防护罩8对应开口4的位置设有供燃气管穿入的避让口，防护罩8通过螺丝固定在盒体1内。

上述开口4处可拆卸地设有拱形压管套9，开口4的两侧设有插块11，所述压管套9上设有能与插块11配合安装的第二插槽91。通过第二插槽91对准插块11来进行安装压管套，安装非常简单快捷，防护罩8上设有压块82，压管套9上对应压块82的位置设有托着压块82的托板92，所述压块82的下表面抵接在托板92的上表面上，在用螺丝锁紧防护罩8的同时也能通过压块82压紧压管套9，压管套的横截面呈拱形，使得压管套9的内壁能更加贴紧燃气管，减小燃气管与压管套9之间的间隙，从而能更好地限制水泥进入到盒体1内。

Claims (8)

1.一种燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：包括顶部开放的盒体(1)、安装在盒体(1)内的自闭阀阀体(2)以及将自闭阀阀体(2)格挡在盒体(1)内的支撑件(3)，所述盒体(1)的两侧设有供燃气管穿入的开口(4)，所述盒体(1)内设有用于安装自闭阀阀体(2)的安装座(5)，所述安装座(5)与自闭阀阀体(2)之间设有用于固定自闭阀阀体(2)的锁紧结构，所述支撑件(3)上设有至少一个第一通孔(31)，所述自闭阀阀体(2)包括自动关闭阀(21)以及安装在自动关闭阀(21)上的提拉开关，所述提拉开关一端从其中一个第一通孔(31)穿出；所述安装座(5)上设有能与自闭阀阀体(2)下部契合的弧形凹槽(51)；所述锁紧结构包括将自闭阀阀体(2)固定在弧形凹槽(51)上的锁定块(6)，所述锁定块(6)上设有能卡住自闭阀阀体(2)的第一卡槽(61)，锁定块(6)通过螺纹紧固件连接在安装座(5)上。

2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所自闭阀阀体(2)的两端设有用于将自闭阀阀体(2)接入燃气管路的两个接头(23)，两个接头(23)靠近自动关闭阀(21)的一侧上设有第一凸起(24)，所述安装座(5)上设有与第一卡槽(61)配合来卡住第一凸起(24)的第二凹槽(52)。

3.根据权利要求1所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述安装座(5)与盒体(1)一体成型或者可拆卸地安装在盒体(1)上。

4.根据权利要求1所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述自动关闭阀(21)的阀杆上端设有连接部(215)，提拉开关包括一端连接在连接部(215)的拉杆(211)，拉杆(211)的另一端设有提拉盖(212)。

5.根据权利要求4所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述拉杆(211)与连接部(215)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述连接部(215)的上端设有弹性卡块(216)，所述拉杆(211)的下端设有供连接部(215)插入的插孔(217)，插孔(217)内顶设有供弹性卡块(216)卡住的第二卡槽(218)。

7.根据权利要求5或6所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述拉杆(211)上套有限位套(213)，所述自动关闭阀(21)的上端设有环形凸起(214)，所述限位套(213)的下部设有能抵接在环形凸起(214)下表面的限位块(2131)。

8.根据权利要求7所述的燃气自闭阀暗埋阀门盒，其特征在于：所述限位套(213)沿周向分割成至少两块弧形块(2132)，弧形块(2132)的一分割面上设有插槽(2133)，另一分割面上设有插脚(2134)，相邻的两块弧形块(2132)之间通过插脚(2134)插入插槽(2133)进行定位安装。