CN219839749U - 可伸缩的装卡工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理工装领域，尤其涉及金属热处理过程中适用于轴类产品的可伸缩的装卡工装；包括：支撑组件，包括两个在水平面上平行设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间形成有支撑间隙；调节组件，包括两个设置在所述支撑杆两端的导向件，导向件垂直于所述支撑杆，且所述支撑杆可沿所述导向件的长度方向来回移动；所述调节组件还包括至少一个调节丝杠，所述调节丝杠设置在两个所述支撑杆之间，所述调节丝杠与两个所述夹持杆螺纹连接，旋转所述调节丝杠，支撑杆沿所述调节丝杆移动；将轴类产品竖向插放、带台阶产品竖向插放或平放在支撑杆之间，保证了产品的直线度；通过调节丝杠调节支撑杆之间的间距，适应不同直径的轴类产品的热处理过程。

Description

可伸缩的装卡工装

技术领域

本实用新型涉及热处理工装领域，尤其涉及金属热处理过程中适用于轴类产品的可伸缩的装卡工装。

背景技术

金属材料作为社会发展的重要物质基础之一，在众多领域具有广泛的应用，由于材料应用的领域不同，其产品构造以及形状也就有所不同。

在机加工、热处理、或是表面处理等领域，尤其是石油行业的压裂泵阀体、大型高精度机加工中心主轴等轴类产品，在进行热处理时都需要一个合适的工装来进行装卡，以此来满足最终的加工工艺。

采用插放、担放的方法，可以有效的保证轴类产品的直线度，又可以避免件与件之间贴合，防止热处理或表面处理时贴合导致产品不良，为了高效便捷的对产品的进行装卡，制定专用的装卡工装对轴类产品进行装卡是必要的。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便，适用于轴类产品进行热处理的可伸缩的装卡工装。

本实用新型提供一种可伸缩的装卡工装，用于插放轴类产品，包括：

支撑组件，包括两个在水平面上平行设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间形成有支撑间隙，所述轴类产品插放与所述支撑间隙内，以对所述轴类产品进行限位；

调节组件，包括两个设置在所述支撑杆两端的导向件，所述导向件垂直于所述支撑杆，且所述支撑杆可沿所述导向件的长度方向来回移动，以调节所述支撑间隙的大小；

其中，

所述调节组件还包括至少一个调节丝杠，所述调节丝杠设置在两个所述支撑杆之间，所述调节丝杠与两个所述支撑杆螺纹连接，旋转所述调节丝杠，所述支撑杆沿所述调节丝杠移动，同时所述支撑杆的端部在所述导向件内移动，以调节所述支撑间隙的距离，适应不同轴径的轴类产品的夹持。

本技术方案中，能够高效便捷的对轴类产品进行装卡，通过调节丝杠满足不同直径产品的需求，防止轴类产品晃动，一次可装卡多件轴类产品，有效保证产品的直线度，热处理效率高。

在本申请的一些实施例中，所述调节丝杠上固定有旋转螺母，旋转所述旋转螺母所述调节丝杠同步旋转，旋转螺母便于手动操作调节丝杠，增加操作的便捷性。

在本申请的一些实施例中，所述两个所述支撑杆上对应设置有与所述调节丝杠数量相同的螺纹孔，所述调节丝杠的至少部分结构位于所述螺纹孔内，以便两个支撑杆有足够的调节范围。

在本申请的一些实施例中，所述导向件上沿其长度方向开有导向槽，所述支撑杆的两端通过螺栓固定在所述导向槽内，所述螺栓位于所述导向槽内，所述支撑杆移动时，所述螺栓在所述导向槽内滑动。

在本申请的一些实施例中，所述导向件为板状结构，所述导向槽为贯穿所述导向件厚度方向的通孔，可以在导向槽的外部拧紧或松动螺栓，以便于支撑杆的定位以及移动。

在本申请的一些实施例中，所述支撑杆的直径大于所述导向槽的宽度，避免支撑杆穿出导向槽，失去对支撑杆在轴向的限位。

在本申请的一些实施例中，所述螺栓的直径大于所述导向槽的宽度，所述螺栓和所述支撑杆配合实现对支撑杆在轴向的限位，提高支撑杆在轴线方向上的稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述导向件为扁钢材质。

基于上述技术方案，可伸缩的装卡工装结构简单，便于制造；

将轴类产品竖向插放、带台阶产品竖向插放或平放在支撑杆之间，提高了作业效率，保证了产品的直线度；

通过调节丝杠调节支撑杆之间的间距，适应不同直径的轴类产品的热处理过程。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的装卡工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的装卡工装的俯视图。

图中：

10、支撑杆；11、支撑间隙；12、螺纹孔；13、螺栓；20、调节组件；21、导向件；211、导向槽；22、调节丝杠；221、旋转螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-2所示，该实施例提供一种可伸缩的装卡工装，用于插放轴类产品，本实施例所述的轴类产品包括主轴类、带台阶的轴、带凸台的轴，可伸缩的装卡工装包括：

支撑组件，包括两个在水平面上平行设置的支撑杆10，两个支撑杆10之间形成有支撑间隙11，轴类产品插放在支撑间隙11内，竖向夹持住轴类产品，对轴类产品进行限位；

调节组件20，包括两个设置在支撑杆10两端的导向件21，导向件21垂直于支撑杆10，且支撑杆10可沿导向件21的长度方向来回移动，以调节所述支撑间隙11的大小；

其中，

调节组件20还包括至少一个调节丝杠22，为了使支撑间隙沿长度把方向保持一致，本实施例中，有两个调节丝杠22，沿支撑杆10的长度方向均匀分布，调节丝杠设置在两个支撑杆10之间，每个支撑杆10上开有两个螺纹孔，调节丝杠22与两个支撑杆10螺纹连接，顺时针或逆时针旋转调节丝杠22，支撑杆10沿调节丝杠22移动，同时支撑杆10的端部在导向件21内移动，以调节所述支撑间隙11的距离，适应不同轴径的轴类产品的夹持。

本实施例的可伸缩装卡工装，能够高效便捷的对轴类产品进行装卡，通过调节丝杠22满足不同直径产品的需求，防止轴类产品晃动，一次可装卡多件轴类产品，有效保证产品的直线度，热处理效率高。

如图1-图2所示，调节丝杠22上固定有旋转螺母221，本实施例中旋转螺母221与调节丝杠22为一体结构，旋转螺母221转动，调节丝杠22同步旋转，而旋转螺母221便于手动操作能带动调节丝杠22转动，增加操作的便捷性。

两个支撑杆10上对应设置有与调节丝杠22数量相同的螺纹孔12，螺纹孔12为通孔，调节丝杠22的至少部分结构位于螺纹孔12内，本实施例中，调节丝杠22的长度穿出螺纹孔12，以便两个支撑杆10之间有足够的调节范围，以适应不同直径的轴类产品的需求。

继续参见图1，导向件21上沿其长度方向开有导向槽211，支撑杆10的两端通过螺栓13固定在导向槽211内，螺栓13位于导向槽211内部，支撑杆10移动时，螺栓13在导向槽211内滑动。

导向件21为板状结构，导向槽211为贯穿导向件21厚度方向的通孔，操作人员可以在导向槽211的外侧拧紧或松动螺栓13，以便于支撑杆10的定位以及移动。

为了进一步保证热处理过程中，轴类产品能够稳定、牢固的夹持在支撑间隙11内，支撑板10必须定位牢固，支撑杆10的直径大于所述导向槽211的宽度，可以避免支撑杆10穿出导向槽211，失去对支撑杆10在轴向的限位；螺栓13的直径大于导向槽211的宽度，螺栓13和支撑杆10在轴线方向上相互配合实现对支撑杆10在轴向的限位，提高支撑杆10在轴线方向上的稳定性。

本实施例的导向件21为扁钢材质的板材，便于加工。

本实施例的装卡工装使用时，可以先拧紧一个支撑杆10两端的螺栓13，使该支撑杆10固定，转动旋转螺母211，另一支撑杆10沿调节丝杠22移动，直至将支撑间隙11调整至合适宽度，拧紧另一支撑杆10两端的螺栓，将轴类产品竖向插放、带台阶产品插放或平放在支撑间隙11内，即可对产品进行热处理。

本实施例的装卡工装结构简单，便于制造；将轴类产品竖向插放、带台阶产品竖向插放或平放在支撑杆之间，提高了作业效率，保证了产品的直线度；通过调节丝杠22调节支撑杆10之间的间距，适应不同直径的轴类产品的热处理过程。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.可伸缩的装卡工装，其特征在于：用于插放轴类产品，包括：

支撑组件，包括两个在水平面上平行设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间形成有支撑间隙，所述轴类产品插放与所述支撑间隙内，以对所述轴类产品进行限位；

调节组件，包括两个设置在所述支撑杆两端的导向件，所述导向件垂直于所述支撑杆，且所述支撑杆可沿所述导向件的长度方向来回移动，以调节所述支撑间隙的大小；

其中，

所述调节组件还包括至少一个调节丝杠，所述调节丝杠设置在两个所述支撑杆之间，所述调节丝杠与两个所述支撑杆螺纹连接，旋转所述调节丝杠，所述支撑杆沿所述调节丝杠移动，同时所述支撑杆的端部在所述导向件内移动，以调节所述支撑间隙的距离。

2.根据权利要求1所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述调节丝杠上固定有旋转螺母，旋转所述旋转螺母所述调节丝杠同步旋转。

3.根据权利要求2所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述两个所述支撑杆上对应设置有与所述调节丝杠数量相同的螺纹孔，所述调节丝杠的至少部分结构位于所述螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述导向件上沿其长度方向开有导向槽，所述支撑杆的两端通过螺栓固定在所述导向槽内，所述螺栓位于所述导向槽内，所述支撑杆移动时，所述螺栓在所述导向槽内滑动。

5.根据权利要求4所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述导向件为板状结构，所述导向槽为贯穿所述导向件厚度方向的通孔。

6.根据权利要求4所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述支撑杆的直径大于所述导向槽的宽度。

7.根据权利要求4所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于，所述螺栓的直径大于所述导向槽的宽度，所述螺栓和所述支撑杆配合实现对支撑杆在轴向的限位。

8.根据权利要求1所述的可伸缩的装卡工装，其特征在于所述导向件为扁钢材质。