CN219839390U - 一种起重机吊具防摇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机吊具防摇装置，本设计结构简单，可以对物件进行起吊，通过两个防滑垫可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动，其包括安装座，安装座的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转柱，旋转柱的顶部转动设置有矩形柱，矩形柱的前端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形槽内设置有推送机构，矩形杆与推送机构相连，旋转柱上转动安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴与矩形柱的底部转动连接，矩形杆的前端转动安装有竖向杆，竖向杆的底端安装有连接板，连接板的底部中心位置设置有挂环，连接板上连接有限位机构，矩形杆的底部转动安装有第二液压缸。

Description

一种起重机吊具防摇装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机吊具防摇装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。当需要进行起重机的快速起重操作时。

现有起重机一般通过钢丝绳进行提升，升降物体导致物体左右摇晃，容易导致物体脱离起重吊具挂钩的一侧，稳定性差，容易出错意外。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有起重机一般通过钢丝绳进行提升，升降物体导致物体左右摇晃，容易导致物体脱离起重吊具挂钩的一侧，稳定性差，容易出错意外，提供一种起重机吊具防摇装置。

为达到以上目的，本实用新型提供的：

一种起重机吊具防摇装置，包括安装座，安装座的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转柱，旋转柱的顶部转动设置有矩形柱，矩形柱的前端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形槽内设置有推送机构，矩形杆与推送机构相连，旋转柱上转动安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴与矩形柱的底部转动连接，矩形杆的前端转动安装有竖向杆，竖向杆的底端安装有连接板，连接板的底部中心位置设置有挂环，连接板上连接有限位机构，矩形杆的底部转动安装有第二液压缸，第二液压缸的输出轴与竖向杆转动连接。

优选的，所述旋转机构包括圆壳，圆壳固定安装在安装座的顶部，圆壳内设置有第一电机，第一电机的输出轴与旋转柱的底端固定安装，旋转柱与圆壳转动连接。

优选的，所述矩形柱的底部开设有缺口，旋转柱与缺口的内壁转动连接。

优选的，所述推送机构包括丝杆，丝杆转动安装在矩形槽的内壁上，矩形杆上开设有丝杆槽，丝杆与丝杆槽螺纹连接。

优选的，所述矩形柱的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至矩形槽内并安装有第一锥齿轮，丝杆的外侧安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述限位机构包括两个限位块，连接板的底部开设有两个限位槽，两个限位块滑动安装在两个限位槽内，两个限位块的底部均安装有限位板，两个限位板的内侧设置有防滑垫。

优选的，两个所述限位槽内均固定安装有限位杆，限位块滑动安装在对应的限位杆的外侧；设置的限位杆可以保证限位块在限位槽内水平滑动。

优选的，两个所述限位槽之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双向螺丝杆，双向螺丝杆的两端螺纹方向相反，两个限位块螺纹连接在双向螺丝杆的两端，连接板的外侧安装有第三电机，第三电机的输出轴与双向螺丝杆固定连接；第三电机带动双向螺丝杆旋转，双向螺丝杆带动两个限位块移动，两个限位块带动两个限位板相互靠近，两个限位板带动两个防滑垫相互靠近，通过两个防滑垫可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、利用第一电机带动旋转柱旋转，旋转柱通过矩形柱和矩形杆带动竖向杆旋转移动，第一液压缸启动带电工矩形杆翻转，挂环向下运动靠近现有起吊的物件，利用挂环和挂勾的配合将物件固定，且位于两个限位板之间，启动第三电机带动双向螺丝杆旋转，双向螺丝杆带动两个限位块移动，两个限位块带动两个限位板相互靠近，两个限位板带动两个防滑垫相互靠近，通过两个防滑垫可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动；

2、反向控制第一液压缸可以带动连接板和物件向上移动，利用第二液压缸推动竖向杆在矩形杆的支撑下向上翻转，可以对物件进行提升，第二电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆通过丝杆槽推动矩形杆移动，进而调节竖向杆、连接板和物件的水平位置，扩大物件起吊的范围；

本实用新型结构简单，可以对物件进行起吊，通过两个防滑垫可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动。

附图说明

图1为本设计的主体结构示意图；

图2为本设计的图1的剖视结构示意图；

图3为本设计中图2中A部分结构示意图；

图4为本设计中连接板和限位机构的结构示意图。

图中：1、安装座；2、圆壳；3、旋转柱；4、第一液压缸；5、矩形柱；6、第二电机；7、矩形杆；8、竖向杆；9、连接板；10、第三电机；11、限位板；12、防滑垫；13、限位槽；14、双向螺丝杆；15、限位杆；16、限位块；17、挂环；18、矩形槽；19、丝杆；20、丝杆槽；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、缺口；24、第一电机；25、第二液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1-4所示，一种起重机吊具防摇装置，包括安装座1，安装座1的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转柱3，旋转柱3的顶部转动设置有矩形柱5，矩形柱5的前端开设有矩形槽18，矩形槽18内滑动安装有矩形杆7，矩形槽18内设置有推送机构，矩形杆7与推送机构相连，旋转柱3上转动安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出轴与矩形柱5的底部转动连接，矩形杆7的前端转动安装有竖向杆8，竖向杆8的底端安装有连接板9，连接板9的底部中心位置设置有挂环17，连接板9上连接有限位机构，矩形杆7的底部转动安装有第二液压缸25，第二液压缸25的输出轴与竖向杆8转动连接，矩形柱5的底部开设有缺口23，旋转柱3与缺口23的内壁转动连接。

本实施例中，旋转机构包括圆壳2，圆壳2固定安装在安装座1的顶部，圆壳2内设置有第一电机24，第一电机24的输出轴与旋转柱3的底端固定安装，旋转柱3与圆壳2转动连接。

本实施例中，推送机构包括丝杆19，丝杆19转动安装在矩形槽18的内壁上，矩形杆7上开设有丝杆槽20，丝杆19与丝杆槽20螺纹连接，矩形柱5的顶部安装有第二电机6，第二电机6的输出轴延伸至矩形槽18内并安装有第一锥齿轮21，丝杆19的外侧安装有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相啮合；第二电机6带动第一锥齿轮21旋转，第一锥齿轮21通过第二锥齿轮22带动丝杆19旋转。

本实施例中，限位机构包括两个限位块16，连接板9的底部开设有两个限位槽13，两个限位块16滑动安装在两个限位槽13内，两个限位块16的底部均安装有限位板11，两个限位板11的内侧设置有防滑垫12；

两个所述限位槽13之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双向螺丝杆14，双向螺丝杆14的两端螺纹方向相反，两个限位块16螺纹连接在双向螺丝杆14的两端，连接板9的外侧安装有第三电机10，第三电机10的输出轴与双向螺丝杆14固定连接；第三电机10带动双向螺丝杆14旋转，双向螺丝杆14带动两个限位块16移动，两个限位块16带动两个限位板11相互靠近，两个限位板11带动两个防滑垫12相互靠近，通过两个防滑垫12可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动。

本实施例中，两个所述限位槽13内均固定安装有限位杆15，限位块16滑动安装在对应的限位杆15的外侧；设置的限位杆15可以保证限位块16在限位槽13内水平滑动。

工作原理：使用时，将安装座1安装在移动车的顶部，利用第一电机24带动旋转柱3旋转，旋转柱3通过矩形柱5和矩形杆7带动竖向杆8旋转移动，第一液压缸4启动带电工矩形杆7翻转，挂环17向下运动靠近现有起吊的物件，利用挂环17和挂勾的配合将物件固定，且位于两个限位板11之间，启动第三电机10带动双向螺丝杆14旋转，双向螺丝杆14带动两个限位块16移动，两个限位块16带动两个限位板11相互靠近，两个限位板11带动两个防滑垫12相互靠近，通过两个防滑垫12可以将物件压紧固定，可以避免物件在起吊是出现晃动，反向控制第一液压缸4可以带动连接板9和物件向上移动，利用第二液压缸25推动竖向杆8在矩形杆7的支撑下向上翻转，可以对物件进行提升，第二电机6带动第一锥齿轮21旋转，第一锥齿轮21通过第二锥齿轮22带动丝杆19旋转，丝杆19通过丝杆槽20推动矩形杆7移动，进而调节竖向杆8、连接板9和物件的水平位置，扩大物件起吊的范围。

工作原理。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种起重机吊具防摇装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转柱（3），旋转柱（3）的顶部转动设置有矩形柱（5），矩形柱（5）的前端开设有矩形槽（18），矩形槽（18）内滑动安装有矩形杆（7），矩形槽（18）内设置有推送机构，矩形杆（7）与推送机构相连，旋转柱（3）上转动安装有第一液压缸（4），第一液压缸（4）的输出轴与矩形柱（5）的底部转动连接，矩形杆（7）的前端转动安装有竖向杆（8），竖向杆（8）的底端安装有连接板（9），连接板（9）的底部中心位置设置有挂环（17），连接板（9）上连接有限位机构，矩形杆（7）的底部转动安装有第二液压缸（25），第二液压缸（25）的输出轴与竖向杆（8）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：所述旋转机构包括圆壳（2），圆壳（2）固定安装在安装座（1）的顶部，圆壳（2）内设置有第一电机（24），第一电机（24）的输出轴与旋转柱（3）的底端固定安装，旋转柱（3）与圆壳（2）转动连接。

3.如权利要求1所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：所述矩形柱（5）的底部开设有缺口（23），旋转柱（3）与缺口（23）的内壁转动连接。

4.如权利要求1所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：所述推送机构包括丝杆（19），丝杆（19）转动安装在矩形槽（18）的内壁上，矩形杆（7）上开设有丝杆槽（20），丝杆（19）与丝杆槽（20）螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：所述矩形柱（5）的顶部安装有第二电机（6），第二电机（6）的输出轴延伸至矩形槽（18）内并安装有第一锥齿轮（21），丝杆（19）的外侧安装有第二锥齿轮（22），第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）相啮合。

6.如权利要求1所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：所述限位机构包括两个限位块（16），连接板（9）的底部开设有两个限位槽（13），两个限位块（16）滑动安装在两个限位槽（13）内，两个限位块（16）的底部均安装有限位板（11），两个限位板（11）的内侧设置有防滑垫（12）。

7.如权利要求6所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：两个所述限位槽（13）内均固定安装有限位杆（15），限位块（16）滑动安装在对应的限位杆（15）的外侧。

8.如权利要求6所述的一种起重机吊具防摇装置，其特征在于：两个所述限位槽（13）之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双向螺丝杆（14），双向螺丝杆（14）的两端螺纹方向相反，两个限位块（16）螺纹连接在双向螺丝杆（14）的两端，连接板（9）的外侧安装有第三电机（10），第三电机（10）的输出轴与双向螺丝杆（14）固定连接。