CN219839314U - 一种移动式管道清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式管道清洗机，包括推车，所述推车上设有管道清洗机本体，所述管道清洗机本体包括水管滚筒，所述水管滚筒转动安装在推车上，所述水管滚筒的转轴与第一驱动电机的工作端连接，所述水管滚筒的上方设有导向装置，所述导向装置包括丝杠，所述丝杠沿水管滚筒的轴向设置，所述丝杠的一端与第二驱动电机的工作端连接，所述丝杠上设有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座的底部设有导向块，所述导向块上开设有导向孔；本实用新型涉及一种移动式管道清洗机，具有避免水管缠绕混乱、减少工人整理水管工作的优点。

Description

一种移动式管道清洗机

技术领域

本实用新型涉及管道清洗机技术领域，尤其涉及一种移动式管道清洗机。

背景技术

管道在使用一定时间后，容易出现各种问题，例如，在自来水管管道在长时间过后，管道内部容易积留污垢，从而导致管道的有效管径变小，并且容易产生有害物质，影响人体健康。管道清洗机就是利用高压水流对管道内部进行清洗、清理的清洗设备。

现有的移动式管道清洗机普遍配备有专用的高压水管，收纳在水管滚筒上，需要使用时拉动水管伸展开，使用结束时，利用电机带动滚筒转动，把水管重新卷收在水管滚筒上。但是现有的水管滚筒卷收水管时，并不能规则的进行收卷，经常都是水管缠绕混乱，严重时，水管还有可能缠绕到滚筒外侧，需要人工把缠绕混乱的水管调整理顺，使用效果不理想，需要一种能够自动理顺水管的移动式管道清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种移动式管道清洗机，以解决目前的移动式管道清洗机的水管收纳缠绕混乱的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种移动式管道清洗机，包括推车，所述推车上设有管道清洗机本体，所述管道清洗机本体包括水管滚筒，所述水管滚筒转动安装在推车上，所述水管滚筒的转轴与第一驱动电机的工作端连接，所述水管滚筒的上方设有导向装置，所述导向装置包括丝杠，所述丝杠沿水管滚筒的轴向设置，所述丝杠的一端与第二驱动电机的工作端连接，所述丝杠上设有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座的底部设有导向块，所述导向块上开设有导向孔。

进一步地，所述导向装置包括驱动箱，所述丝杠转动安装在驱动箱内。

进一步地，所述丝杠的前后两侧设有同向的导轨，所述导轨安装在驱动箱内，所述丝杠支撑座滑动套装在导轨上。

进一步地，所述驱动箱的底部沿水管滚筒的轴向开设有槽口，所述导向块贯穿槽口。

进一步地，所述槽口的前后两侧均设有过滤刷毛，所述过滤刷毛的一端与驱动箱连接，所述过滤刷毛的的另一端与丝杠支撑座贴合。

进一步地，所述导向孔内侧设置有缓冲器，所述缓冲器包括多个弧形弹片，多个所述弧形弹片组成喇叭状结构，所述喇叭状结构的小口一端固定在导向孔内，所述喇叭状结构的大口一端朝向导向孔的前方。

本实用新型的有益效果在于：一种移动式管道清洗机，水管穿过导向孔以后缠绕在水管滚筒上，清洗结束时，第一驱动电机带动水管滚筒转动用于卷收水管，第二电机带动丝杠转动，带动丝杠支撑座以及水管沿水管滚筒的轴向做直线往复运动，从而使水管规则的缠绕在水管滚筒上，减少工人的整理工作。

附图说明

图1为实施例1的整体结构主视示意图；

图2为实施例1的驱动箱内部结构俯视示意图；

图3为实施例1的缓冲器结构侧视示意图。

其中：1、推车；2、水管滚筒；3、扶手；4、驱动箱；5、第二驱动电机；6、导轨；7、丝杠支撑座；8、丝杠；9、导向块；10、导向孔；11、弧形弹片；12、第一驱动电机；13、过滤刷毛。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种移动式管道清洗机，包括推车1，推车1上安装有扶手3，底部安装有车轮，推车1上固定有管道清洗机本体，管道清洗机本体包括汽油发动机、高压水泵、控制器以及水管滚筒2，水管滚筒2上缠绕有水管，水管滚筒2转动安装在推车1上，水管滚筒2的转轴与第一驱动电机12的工作端连接，需要收卷水管时，启动第一驱动电机12，第一驱动电机12带动水管滚筒2收卷水管；

水管滚筒2的上方安装有导向装置，导向装置用于在收卷水管时，按照水管的收卷排列顺序进行移动，以辅助水管规则的缠绕在水管滚筒2上，导向装置包括丝杠8，丝杠8沿水管滚筒2的轴向设置，丝杠8的一端与第二驱动电机5的工作端连接，丝杠8上设有丝杠支撑座7，丝杠支撑座7的底部设有导向块9，导向块9上开设有导向孔10，第二驱动电机5带动丝杠8转动，丝杠8带动丝杠支撑座7移动，丝杠支撑座7带动导向块9及导向孔10移动，水管穿过导向孔10，导向孔10带动水管移动，辅助水管规则缠绕；

实际上，第一驱动电机12匀速转动，第二驱动电机5的转动速度与第一驱动电机12的转速相匹配，使导向块9的移动速度与水管缠绕时的偏向移动速度(即轴向移动速度)相匹配，通过设定第二驱动电机5的转动圈数，控制丝杠支撑座7在丝杠8上的行程，第二驱动电机5正转、翻转带动丝杠支撑座7在丝杠8上左移或者右移，拉动水管时，第二驱动电机5进行反转，第一驱动电机12不锁死。

导向装置包括驱动箱4，丝杠8转动安装在驱动箱4内，通过驱动箱4保护丝杠8和第二驱动电机5，降低丝杠8的磕碰风险。

丝杠8的前后两侧安装有同向的导轨6，导轨6安装在驱动箱4内，丝杠支撑座7滑动套装在导轨6上，用于为丝杠支撑座7提供导向支撑。

驱动箱4的底部沿水管滚筒2的轴向开设有槽口，导向块9贯穿槽口，导向块9在槽口内沿水管滚筒2的轴向做直线往复运动。

槽口的前后两侧均胶粘有过滤刷毛13，过滤刷毛13的一端与驱动箱4连接，过滤刷毛13的的另一端与丝杠支撑座7贴合接触，如图3所示，过滤刷毛13沿水管滚筒2的轴向方向排布，丝杠支撑座7在移动过程中，与过滤刷毛13保持接触，过滤刷毛13减少外界异物进入到驱动箱4内部造成丝杠支撑座7卡住的风险。

导向孔10内侧安装有缓冲器，缓冲器包括多个弧形弹片11，多个弧形弹片11组成喇叭状结构，喇叭状结构的小口一端固定在导向孔10内，喇叭状结构的大口一端朝向导向孔10的前方，即弧形弹片11的分布类似于花瓣的分布，水管穿过导向孔10时，水管上的老鼠头位于靠近缓冲器的一侧，当水管收卷即将结束时，老鼠头的一端在导向孔10内的穿行速度较快，老鼠头撞击在缓冲器上，缓冲器发生弹性形变，有效避免老鼠头与导向块9之间发生刚性碰撞，提高导向块9、水管、老鼠头的使用寿命。

当然，导向块9的下部的半圆结构也可以转动安装在导向块9上，具体的，半圆结构的一端转动安装在导向块9上，另一端与导向块9之间扣接，扣接后的半圆结构与导向块9之间组合成完整的导向孔10，从而在需要放出水管时，可以通过打开半圆结构，而便于放出水管，可根据实际情况选择。

工作原理：使用时，启动第一驱动电机12和第二驱动电机5，第一驱动电机12带动水管滚筒2转动，开始收卷水管，水管穿过导向孔10后缠绕在水管滚筒2上，第二驱动电机5带动丝杠8转动，带动导向块9移动，导向块9引导水管沿收卷顺序规则缠绕在水管滚筒2上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式管道清洗机，包括推车(1)，所述推车(1)上设有管道清洗机本体，所述管道清洗机本体包括水管滚筒(2)，所述水管滚筒(2)转动安装在推车(1)上，所述水管滚筒(2)的转轴与第一驱动电机(12)的工作端连接，其特征在于，所述水管滚筒(2)的上方设有导向装置，所述导向装置包括丝杠(8)，所述丝杠(8)沿水管滚筒(2)的轴向设置，所述丝杠(8)的一端与第二驱动电机(5)的工作端连接，所述丝杠(8)上设有丝杠支撑座(7)，所述丝杠支撑座(7)的底部设有导向块(9)，所述导向块(9)上开设有导向孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式管道清洗机，其特征在于，所述导向装置包括驱动箱(4)，所述丝杠(8)转动安装在驱动箱(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种移动式管道清洗机，其特征在于，所述丝杠(8)的前后两侧设有同向的导轨(6)，所述导轨(6)安装在驱动箱(4)内，所述丝杠支撑座(7)滑动套装在导轨(6)上。

4.根据权利要求2所述的一种移动式管道清洗机，其特征在于，所述驱动箱(4)的底部沿水管滚筒(2)的轴向开设有槽口，所述导向块(9)贯穿槽口。

5.根据权利要求4所述的一种移动式管道清洗机，其特征在于，所述槽口的前后两侧均设有过滤刷毛(13)，所述过滤刷毛(13)的一端与驱动箱(4)连接，所述过滤刷毛(13)的另一端与丝杠支撑座(7)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种移动式管道清洗机，其特征在于，所述导向孔(10)内侧设置有缓冲器，所述缓冲器包括多个弧形弹片(11)，多个所述弧形弹片(11)组成喇叭状结构，所述喇叭状结构的小口一端固定在导向孔(10)内，所述喇叭状结构的大口一端朝向导向孔(10)的前方。