CN219838736U - 一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，涉及上盖机构技术领域，包括工作台和固定块，所述工作台的上方固定连接有传送台，且传送台的两侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的右端固定连接有夹持块，所述工作台的上方右侧固定连接有支架杆，且支架杆的顶部转动连接有转轴，所述转轴的上方转动连接有固定杆，且固定杆的内部开设有第二滑槽。该灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，与现有的普通上盖机构相比，当产品在传送台上传送至固定机构之间的位置时，传送台停止工作，第一伸缩杆向前运动带动夹持块向内加紧传送台上的产品，方便对其进行上盖，防止其移动影响最终上盖的效果。

Description

一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构

技术领域

本实用新型涉及上盖机构技术领域，具体为一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线,半流体灌装线等.按自动化程度可分为全自动灌装线,半自动灌装线。

如申请号为201610047719.X，包括机架、多个取盖头、多个上盖头、水平送盖机构、桶盖升降机构、盖仓换位机构、找正寻口装置和可调仓盖，盖仓换位机构和桶盖升降机构从左至右依次安装在机架的上方，可调仓盖安装在盖仓换位机构的上方，找正寻口装置安装在桶盖升降机构右侧的机架上，水平送盖机构安装在机架的顶部，取盖头和上盖头均安装在水平送盖机构上，找正寻口装置的右侧还安装有输送机。本发明解决了目前10-20升高速灌装生产线中手工上盖存在的效率低、准确性差的问题，解决已有上盖设备存在的布局形式不尽合理、功能单一、不能降低用工成本等方面的问题，解放了劳动力，满足了高速灌装线的高效率、高准确率的要求，但是该灌装线上盖机构缺少一种能够对需要上盖的设备进行加持固定，防止其移动影响上盖效果的装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，包括工作台和固定块，所述工作台的上方固定连接有传送台，且传送台的两侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的右端固定连接有夹持块。

优选的，所述工作台的上方右侧固定连接有支架杆，且支架杆的顶部转动连接有转轴，所述转轴的上方转动连接有固定杆，且固定杆的内部开设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽的内部设置有连接板，且连接板的下方固定连接有第二伸缩杆。

优选的，所述连接板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有滑块。

优选的，所述滑块的下方固定连接有连接杆，且滑块的右方固定连接有第三伸缩杆。

优选的，所述连接杆的下方固定连接有液压杆，且液压杆的下方固定连接有衔接块。

优选的，所述工作台的右方固定连接有硅油盒，且硅油盒的左方设置有盖装盒，所述硅油盒的内部固定连接有箱体，且箱体的内部固定连接有电机，并且电机的上方固定连接诶有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过固定块、第一伸缩杆和夹持块的设置，当产品在传送台上传送至固定机构之间的位置时，传送台停止工作，第一伸缩杆向前运动带动夹持块向内加紧传送台上的产品，方便对其进行上盖，防止其移动影响最终上盖的效果；

2.本实用新型通过支架杆、固定杆、连接板、第一滑槽和第二滑槽的设置，固定杆在转轴的旋转下使得连接板左右转动方便衔接块衔接产品盖并对其蘸取硅油，且滑块能够在第一滑槽内左右移动，并且连接板能够在第二滑槽内进行上下移动，以此达到使衔接块改变位置的目的，提高设备的上盖效率；

3.本实用新型通过硅油盒、电机和搅拌杆的设置，在电机的带动下使搅拌杆进行搅动防止硅油发生凝结，以此而影响最终灌装线自动取盖后蘸取硅油的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构主视示意图；

图3为本实用新型移动结构剖视示意图；

图4为本实用新型硅油盒结构剖视示意图。

图中：1、工作台；2、传送台；3、支架杆；4、固定杆；5、连接板；6、液压杆；7、衔接块；8、硅油盒；9、盖装盒；10、固定块；11、第一伸缩杆；12、夹持块；13、转轴；14、第二伸缩杆；15、第三伸缩杆；16、滑块；17、连接杆；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、箱体；21、电机；22、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，包括工作台1和固定块10，工作台1的上方固定连接有传送台2，且传送台2的两侧固定连接有固定块10，固定块10的右侧固定连接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的右端固定连接有夹持块12，当产品在传送台2上传送至固定机构之间的位置时，传送台2停止工作，第一伸缩杆11向前运动带动夹持块12向内加紧传送台2上的产品，方便对其进行上盖，防止其移动影响最终上盖的效果。

进一步的，，连接杆17的下方固定连接有液压杆6，且液压杆6的下方固定连接有衔接块7，方便对产品盖进行衔接。

如图3-图4所示，工作台1的上方右侧固定连接有支架杆3，且支架杆3的顶部转动连接有转轴13，转轴13的上方转动连接有固定杆4，且固定杆4的内部开设有第二滑槽19，连接板5的内部开设有第一滑槽18，且第一滑槽18的内部设置有滑块16，滑块16的下方固定连接有连接杆17，且滑块16的右方固定连接有第三伸缩杆15，固定杆4在转轴13的旋转下使得连接板5左右转动方便衔接块7衔接产品盖并对其蘸取硅油，且滑块16能够在第一滑槽18内左右移动，并且连接板5能够在第二滑槽19内进行上下移动，以此达到使衔接块7改变位置的目的，提高设备的上盖效。

进一步的，第二滑槽19的内部设置有连接板5，且连接板5的下方固定连接有第二伸缩杆14，方便对连接板5进行上下移动。

进一步的，，且硅油盒8的左方设置有盖装盒9，硅油盒8的内部固定连接有箱体20，且箱体20的内部固定连接有电机21，并且电机21的上方固定连接诶有搅拌杆22，在电机21的带动下使搅拌杆22进行搅动防止硅油发生凝结，以此而影响最终灌装线自动取盖后蘸取硅油的效果。

工作原理：在使用该灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构时，首先当产品在传送台2上传送至固定机构之间的位置时，传送台2停止工作，第一伸缩杆11向前运动带动夹持块12向内加紧传送台2上的产品，方便对其进行上盖，防止其移动影响最终上盖的效果，固定杆4在转轴13的旋转下使得连接板5左右转动方便衔接块7衔接产品盖并对其蘸取硅油，且滑块16能够在第一滑槽18内左右移动，并且连接板5能够在第二滑槽19内进行上下移动，以此达到使衔接块7改变位置的目的，提高设备的上盖效率，在电机21的带动下使搅拌杆22进行搅动防止硅油发生凝结，以此而影响最终灌装线自动取盖后蘸取硅油的效果，这就是该灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构的工作原理。

Claims (7)

1.一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，包括工作台(1)和固定块(10)，其特征在于，所述工作台(1)的上方固定连接有传送台(2)，且传送台(2)的两侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的右侧固定连接有第一伸缩杆(11)，且第一伸缩杆(11)的右端固定连接有夹持块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述工作台(1)的上方右侧固定连接有支架杆(3)，且支架杆(3)的顶部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的上方转动连接有固定杆(4)，且固定杆(4)的内部开设有第二滑槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述第二滑槽(19)的内部设置有连接板(5)，且连接板(5)的下方固定连接有第二伸缩杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述连接板(5)的内部开设有第一滑槽(18)，且第一滑槽(18)的内部设置有滑块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述滑块(16)的下方固定连接有连接杆(17)，且滑块(16)的右方固定连接有第三伸缩杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述连接杆(17)的下方固定连接有液压杆(6)，且液压杆(6)的下方固定连接有衔接块(7)。

7.根据权利要求1所述的一种灌装线自动取盖蘸硅油上盖机构，其特征在于，所述工作台(1)的右方固定连接有硅油盒(8)，且硅油盒(8)的左方设置有盖装盒(9)，所述硅油盒(8)的内部固定连接有箱体(20)，且箱体(20)的内部固定连接有电机(21)，并且电机(21)的上方固定连接诶有搅拌杆(22)。