CN219837954U - 一种可调节尺寸的混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的混凝土模具，包括围板，每个所述围板一端面均设置有至少两组齿块条，且每个围板顶部均设置有一个滑动块，并且每个滑动块一侧均设置一组用于和齿块条啮合限位的固定结构，每个所述滑动块另一侧均连接有一个限位板。该可调节尺寸的混凝土模具，便于快速拆卸和组装，可拆卸成一片片板状，叠起占空间小，从而方便运输，另外也便于根据混凝土块的尺寸的需要，对模具组成的长度和宽度进行调节，从而增强了装置的实用性和灵活性，并且本装置通过对围板的一一抽拉拆卸方式，从而使得混凝土块从模具中显露，便于混凝土块的收集，避免混凝土块在取出过程中，发生磕碰，造成混凝土块的损坏。

Description

一种可调节尺寸的混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，具体为一种可调节尺寸的混凝土模具。

背景技术

混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，现代建筑中混凝土的应用越来越广泛，为了将混凝土制作成需要的形状和尺寸，因此会使用到混凝土模具，混凝土模具是一种用于制作混凝土结构的工艺。

然而现有的混凝土模具在使用时，混凝土固化成型后，将模具取下时，由于模具大多是一个整体，在取出过程中易导致混凝土边角破损等情况的发生，且由于模具大多是一个整体，会占用更多空间，从而不利于平时的存放和运输，并且当模具某一区域出现破损等问题时，不便于对其损坏区域进行更换，影响整个模具的使用，因此大多会更换使用新的模具，从而造成浪费和生产成本的增加。

针对上述问题，急需在原有混凝土模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种可调节尺寸的混凝土模具显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出占用更多空间，从而不利于平时的存放和运输，并且当模具某一区域出现破损等问题时，不便于对其损坏区域进行更换，影响整个模具的使用，因此大多会更换使用新的模具，从而造成浪费和生产成本的增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的混凝土模具，包括围板，每个所述围板一端面均设置有至少两组齿块条，且每个围板顶部均设置有一个滑动块，并且每个滑动块一侧均设置一组用于和齿块条啮合限位的固定结构，每个所述滑动块另一侧均连接有一个限位板，且每个限位板内壁两侧各开设有一个限位槽，每个所述限位槽内均卡合滑动连接有一个限位条，且限位条关于围板一个边侧的两端面对称分布，每个所述围板上均设置有一组用于限位限位槽和限位条的锁定结构。

优选的，所述围板设置为矩形板状，且围板上设置有便于精确安装数值的刻度条。

优选的，所述滑动块设置为“凹”型结构，且滑动块内壁两侧与围板两侧端面相互贴合，并且滑动块与围板构成卡合式的滑动连接。

优选的，所述固定结构包括安装壳、齿块板、弹簧伸缩杆、连接板和螺纹转轴，每个所述滑动块一侧外壁均安装有与齿块条所对应的安装壳，且每个安装壳内均设置有一个用于和齿块条啮合限位的齿块板，并且每个齿块板上均连接有一个弹簧伸缩杆，每个所述弹簧伸缩杆安装于所对应的连接板上，且每个连接板上均贯穿螺纹连接有一个螺纹转轴，并且螺纹转轴转动连接于对应的滑动块。

优选的，所述限位板内壁设置为“凹”型结构，且限位板内侧和围板边侧构成卡合式的滑动连接。

优选的，所述锁定结构包括滑槽、滑杆、复位弹簧和卡槽，每块围板与限位条之间均开设有滑槽，且滑槽与限位条处于同一平行线，每个所述滑槽内均设置有一个滑杆，且每个滑杆与滑槽之间均连接有一个复位弹簧，每个所述滑杆一端贯穿围板边侧，且每个滑杆另一端贯穿限位条边侧位于卡槽内，并且卡槽分别开设于限位板的内壁两侧。

优选的，所述滑杆设置为“L”型结构，且滑杆和滑槽为卡合式的滑动连接，并且滑杆位于卡槽内端部一侧设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节尺寸的混凝土模具，通过围板、齿块条、滑动块、固定结构和限位板等零件的相互配合，使得装置便于快速拆卸和组装，可拆卸成一片片板状，叠起占空间小，从而方便运输，另外也便于根据混凝土块的尺寸的需要，对模具组成的长度和宽度进行调节，从而增强了装置的实用性和灵活性，并且本装置通过对围板的一一抽拉拆卸方式，从而使得混凝土块从模具中显露，便于混凝土块的收集，避免混凝土块在取出过程中，发生磕碰，造成混凝土块的损坏，另外本装置是灵活组装，当某一围板或滑动块等零件出现损坏时，便于对其损坏的零件进行更换，不影响整个装置的使用，避免造成浪费和成本的增加。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型组装状态俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型复位弹簧侧视结构示意图；

图5为本实用新型安装壳侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型安装壳侧结构示意图；

图7为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、围板；2、齿块条；3、滑动块；4、固定结构；401、安装壳；402、齿块板；403、弹簧伸缩杆；404、连接板；405、螺纹转轴；5、限位板；6、限位槽；7、限位条；8、锁定结构；801、滑槽；802、滑杆；803、复位弹簧；804、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸的混凝土模具，包括围板1、齿块条2、滑动块3、固定结构4、安装壳401、齿块板402、弹簧伸缩杆403、连接板404、螺纹转轴405、限位板5、限位槽6、限位条7、锁定结构8、滑槽801、滑杆802、复位弹簧803和卡槽804，每个围板1一端面均设置有至少两组齿块条2，且每个围板1顶部均设置有一个滑动块3，并且每个滑动块3一侧均设置一组用于和齿块条2啮合限位的固定结构4，每个滑动块3另一侧均连接有一个限位板5，且每个限位板5内壁两侧各开设有一个限位槽6，每个限位槽6内均卡合滑动连接有一个限位条7，且限位条7关于围板1一个边侧的两端面对称分布，每个围板1上均设置有一组用于限位限位槽6和限位条7的锁定结构8。

围板1设置为矩形板状，且围板1上设置有便于精确安装数值的刻度条。

滑动块3设置为“凹”型结构，且滑动块3内壁两侧与围板1两侧端面相互贴合，并且滑动块3与围板1构成卡合式的滑动连接。

固定结构4包括安装壳401、齿块板402、弹簧伸缩杆403、连接板404和螺纹转轴405，每个滑动块3一侧外壁均安装有与齿块条2所对应的安装壳401，且每个安装壳401内均设置有一个用于和齿块条2啮合限位的齿块板402，并且每个齿块板402上均连接有一个弹簧伸缩杆403，每个弹簧伸缩杆403安装于所对应的连接板404上，且每个连接板404上均贯穿螺纹连接有一个螺纹转轴405，并且螺纹转轴405转动连接于对应的滑动块3。

限位板5内壁设置为“凹”型结构，且限位板5内侧和围板1边侧构成卡合式的滑动连接。

锁定结构8包括滑槽801、滑杆802、复位弹簧803和卡槽804，每块围板1与限位条7之间均开设有滑槽801，且滑槽801与限位条7处于同一平行线，每个滑槽801内均设置有一个滑杆802，且每个滑杆802与滑槽801之间均连接有一个复位弹簧803，每个滑杆802一端贯穿围板1边侧，且每个滑杆802另一端贯穿限位条7边侧位于卡槽804内，并且卡槽804分别开设于限位板5的内壁两侧。

滑杆802设置为“L”型结构，且滑杆802和滑槽801为卡合式的滑动连接，并且滑杆802位于卡槽804内端部一侧设置为弧形结构。

工作原理：根据图1所示，根据需要设计的混凝块尺寸，首先将滑动块3一一卡合安装于对应的围板1上，通过围板1上的刻度数值移动滑动块3至需要的位置，在此过程中，滑动块3带动齿块板402在齿块条2上滑动，通过弹簧伸缩杆403，移动到需要的位置后，旋转螺纹转轴405，带动连接板404向安装壳401靠近，从而推动弹簧伸缩杆403进行压缩，从而大于齿块板402进行限位，防止其活动，进而达到将滑动块3固定在围板1上的目的，其它围板1和滑动块3同上所述；

如图2所示，然后将围板1一边侧插入到对应的限位板5内，同时使限位条7插入到限位槽6内，避免围板1边侧从限位板5内平行向外滑出或活动，达到定位和限位的效果，随着限位条7向限位槽6内移动，当滑杆802弧形端部接触到限位槽6时，受到挤压滑杆802向滑槽801内移动，复位弹簧803受力压缩，随着限位条7继续移动，当滑杆802端部与卡槽804对齐时，复位弹簧803推动滑杆802复位，使得滑杆802和卡槽804卡合，进而对限位条7进行限位，避免其易受到外力上下滑动，到达锁定限位效果；

然后将组装好的装置放置到工作区域，向装置内浇筑混凝土，待其干硬成型后，拨动围板1上滑杆802相互靠近，使得滑杆802在滑槽801内移动，复位弹簧803再次压缩，滑杆802端部脱离和卡槽804卡合，将围板1向上抽拉脱离和限位板5卡合，同时限位条7也与限位槽6脱离卡合，如上所述依次将围板1拆卸，从而使得成型的混凝土块显露出来，便于工作人员进行收集，这就是该可调节尺寸的混凝土模具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节尺寸的混凝土模具，包括围板(1)，其特征在于：每个所述围板(1)一端面均设置有至少两组齿块条(2)，且每个围板(1)顶部均设置有一个滑动块(3)，并且每个滑动块(3)一侧均设置一组用于和齿块条(2)啮合限位的固定结构(4)，每个所述滑动块(3)另一侧均连接有一个限位板(5)，且每个限位板(5)内壁两侧各开设有一个限位槽(6)，每个所述限位槽(6)内均卡合滑动连接有一个限位条(7)，且限位条(7)关于围板(1)一个边侧的两端面对称分布，每个所述围板(1)上均设置有一组用于限位限位槽(6)和限位条(7)的锁定结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述围板(1)设置为矩形板状，且围板(1)上设置有便于精确安装数值的刻度条。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述滑动块(3)设置为“凹”型结构，且滑动块(3)内壁两侧与围板(1)两侧端面相互贴合，并且滑动块(3)与围板(1)构成卡合式的滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述固定结构(4)包括安装壳(401)、齿块板(402)、弹簧伸缩杆(403)、连接板(404)和螺纹转轴(405)，每个所述滑动块(3)一侧外壁均安装有与齿块条(2)所对应的安装壳(401)，且每个安装壳(401)内均设置有一个用于和齿块条(2)啮合限位的齿块板(402)，并且每个齿块板(402)上均连接有一个弹簧伸缩杆(403)，每个所述弹簧伸缩杆(403)安装于所对应的连接板(404)上，且每个连接板(404)上均贯穿螺纹连接有一个螺纹转轴(405)，并且螺纹转轴(405)转动连接于对应的滑动块(3)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述限位板(5)内壁设置为“凹”型结构，且限位板(5)内侧和围板(1)边侧构成卡合式的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述锁定结构(8)包括滑槽(801)、滑杆(802)、复位弹簧(803)和卡槽(804)，每块围板(1)与限位条(7)之间均开设有滑槽(801)，且滑槽(801)与限位条(7)处于同一平行线，每个所述滑槽(801)内均设置有一个滑杆(802)，且每个滑杆(802)与滑槽(801)之间均连接有一个复位弹簧(803)，每个所述滑杆(802)一端贯穿围板(1)边侧，且每个滑杆(802)另一端贯穿限位条(7)边侧位于卡槽(804)内，并且卡槽(804)分别开设于限位板(5)的内壁两侧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的混凝土模具，其特征在于：所述滑杆(802)设置为“L”型结构，且滑杆(802)和滑槽(801)为卡合式的滑动连接，并且滑杆(802)位于卡槽(804)内端部一侧设置为弧形结构。