CN219829385U - 一种改性材料生产用风干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改性材料生产用风干机,包括机架、擦拭机构、风干机构和输送机构,机架的内部右侧安装有两个擦拭机构,擦拭机构的左侧于机架内安装有输送机构,输送机构的左侧于机架上安装有风干机构,风干机构包括:送风筒、风机、通风管、电加热丝、环形管和出风口,送风筒安装于机架的上侧,送风筒内安装有风机,送风筒的下侧安装有多个延伸至机架内部的通风管,每个通风管的外侧均安装有一个电加热丝,每个通风管的底部均与环形管相连通,环形管内安装有多个出风口。本实用新型先对改性塑料的表面进行擦拭,再由热风进行风干,干燥速度更快。

Description

一种改性材料生产用风干机
技术领域
本实用新型涉及风干设备技术领域,具体是一种改性材料生产用风干机。
背景技术
改性塑料是常见的改性材料之一,改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
在生产改性塑料时,需要使用挤塑机将原料加热至熔融态,然后,挤塑机再把物料挤出形成长条状的物料,此时,物料处于高温状态,需要通过水冷对物料进行降温,水冷降温后需要再对物料进行风干除去水分,但是,现有的风干装置在对改性塑料风干时都是仅仅采用常温的风进行风干,导致干燥速度较慢,影响工作效率,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种先对改性塑料的表面进行擦拭,再由热风进行风干,干燥速度更快的改性材料生产用风干机,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性材料生产用风干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改性材料生产用风干机,包括机架、擦拭机构、风干机构和输送机构,所述机架的内部右侧安装有两个擦拭机构,所述擦拭机构的左侧于机架内安装有输送机构,所述输送机构的左侧于机架上安装有风干机构,所述风干机构包括:送风筒、风机、通风管、电加热丝、环形管和出风口,所述送风筒安装于机架的上侧,所述送风筒内安装有风机,所述送风筒的下侧安装有多个延伸至机架内部的通风管,每个所述通风管的外侧均安装有一个电加热丝,每个所述通风管的底部均与环形管相连通,所述环形管内安装有多个出风口。
作为本实用新型进一步的方案:所述通风管采用铜制成。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述擦拭机构上下相对设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述擦拭机构包括:固定板、吸水棉和魔术带,所述固定板固定于机架内,所述固定板上安装有吸水棉,所述吸水棉通过魔术带与固定板可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送机构包括:输送滚筒、同步轮、同步带和电机,所述输送滚筒机架内转动连接有两个输送滚筒,每个所述输送滚筒上均安装有一个同步轮,两个所述同步轮之间通过同步带传动连接,所述电机固定于机架的外侧,所述电机的输出轴与输送滚筒相连。
有益效果:该改性材料生产用风干机,将水冷后的改性塑料从两个吸水棉之间穿过,通过吸水棉擦掉改性塑料表面的水分,当吸水棉使用一段时间后会积蓄较多的水分,此时,通过魔术带将吸水棉拆下进行更换即可,通过输送滚筒对改性塑料进行支撑,通过电机带动输送滚筒转动,通过输送滚筒的转动将改性塑料向前输送使其穿过风干机构,通过风机向送风筒内吹风,风穿过通风管,通过电加热丝对通风管进行加热,进而使得穿过通风管的风被加热,热风进入到环形管内,最后,热风通过多个出风口排出,通过热风快速除去改性塑料表面的水分,进而对改性塑料的外部进行快速干燥。综上所述,本实用新型先对改性塑料的表面进行擦拭,再由热风进行风干,干燥速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图3为本实用新型的图1内部剖视图。
图4为本实用新型的图2内部剖视图。
图5为本实用新型的部分结构示意图一。
图6为本实用新型的部分结构示意图二。
图7为本实用新型的部分结构示意图三。
图中:1、机架;2、擦拭机构;201、固定板;202、吸水棉;203、魔术带;3、风干机构;301、送风筒;302、风机;303、通风管;304、电加热丝;305、环形管;306、出风口;4、输送机构;401、输送滚筒;402、同步轮;403、同步带;404、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种改性材料生产用风干机,包括机架1、擦拭机构2、风干机构3和输送机构4,所述机架1的内部右侧安装有两个擦拭机构2,两个所述擦拭机构2上下相对设置,所述擦拭机构2的左侧于机架1内安装有输送机构4,所述输送机构4的左侧于机架1上安装有风干机构3,使用时,将水冷后的改性塑料从两个擦拭机构2之间穿过,通过两个擦拭机构2先擦去改性塑料表面的一部分水分,然后,通过输送机构4将改性塑料向前输送使其穿过风干机构3,通过风干机构3吹出热风快速的除去改性塑料表面的水分。
所述擦拭机构2包括:固定板201、吸水棉202和魔术带203,所述固定板201固定于机架1内,所述固定板201上安装有吸水棉202,所述吸水棉202通过魔术带203与固定板201可拆卸连接,使用时,通过吸水棉202擦掉改性塑料表面的水分,当吸水棉202使用一段时间后会积蓄较多的水分,此时,通过魔术带203将吸水棉202拆下进行更换即可。
所述风干机构3包括:送风筒301、风机302、通风管303、电加热丝304、环形管305和出风口306,所述送风筒301安装于机架1的上侧,所述送风筒301内安装有风机302,所述送风筒301的下侧安装有多个延伸至机架1内部的通风管303,每个所述通风管303的外侧均安装有一个电加热丝304,每个所述通风管303的底部均与环形管305相连通,所述环形管305内安装有多个出风口306,所述通风管303采用铜制成,使其具有良好的导热性,使用时,通过风机302向送风筒301内吹风,风穿过通风管303,通过电加热丝304对通风管303进行加热,进而使得穿过通风管303的风被加热,热风进入到环形管305内,最后,热风通过多个出风口306排出,通过热风快速除去改性塑料表面的水分,进而对改性塑料的外部进行快速干燥。
所述输送机构4包括:输送滚筒401、同步轮402、同步带403和电机404,所述输送滚筒401机架1内转动连接有两个输送滚筒401,每个所述输送滚筒401上均安装有一个同步轮402,两个所述同步轮402之间通过同步带403传动连接,所述电机404固定于机架1的外侧,所述电机404的输出轴与输送滚筒401相连,使用时,通过输送滚筒401对改性塑料进行支撑,通过电机404带动输送滚筒401转动,通过输送滚筒401的转动将改性塑料向前输送。
本实用新型的工作原理是:该改性材料生产用风干机,将水冷后的改性塑料从两个吸水棉202之间穿过,通过吸水棉202擦掉改性塑料表面的水分,当吸水棉202使用一段时间后会积蓄较多的水分,此时,通过魔术带203将吸水棉202拆下进行更换即可,通过输送滚筒401对改性塑料进行支撑,通过电机404带动输送滚筒401转动,通过输送滚筒401的转动将改性塑料向前输送使其穿过风干机构3,通过风机302向送风筒301内吹风,风穿过通风管303,通过电加热丝304对通风管303进行加热,进而使得穿过通风管303的风被加热,热风进入到环形管305内,最后,热风通过多个出风口306排出,通过热风快速除去改性塑料表面的水分,进而对改性塑料的外部进行快速干燥。

Claims (5)

1.一种改性材料生产用风干机,其特征在于:包括机架(1)、擦拭机构(2)、风干机构(3)和输送机构(4),所述机架(1)的内部右侧安装有两个擦拭机构(2),所述擦拭机构(2)的左侧于机架(1)内安装有输送机构(4),所述输送机构(4)的左侧于机架(1)上安装有风干机构(3),所述风干机构(3)包括:送风筒(301)、风机(302)、通风管(303)、电加热丝(304)、环形管(305)和出风口(306),所述送风筒(301)安装于机架(1)的上侧,所述送风筒(301)内安装有风机(302),所述送风筒(301)的下侧安装有多个延伸至机架(1)内部的通风管(303),每个所述通风管(303)的外侧均安装有一个电加热丝(304),每个所述通风管(303)的底部均与环形管(305)相连通,所述环形管(305)内安装有多个出风口(306)。
2.根据权利要求1所述的改性材料生产用风干机,其特征在于:所述通风管(303)采用铜制成。
3.根据权利要求1所述的改性材料生产用风干机,其特征在于:两个所述擦拭机构(2)上下相对设置。
4.根据权利要求3所述的改性材料生产用风干机,其特征在于:所述擦拭机构(2)包括:固定板(201)、吸水棉(202)和魔术带(203),所述固定板(201)固定于机架(1)内,所述固定板(201)上安装有吸水棉(202),所述吸水棉(202)通过魔术带(203)与固定板(201)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的改性材料生产用风干机,其特征在于:所述输送机构(4)包括:输送滚筒(401)、同步轮(402)、同步带(403)和电机(404),所述输送滚筒(401)机架(1)内转动连接有两个输送滚筒(401),每个所述输送滚筒(401)上均安装有一个同步轮(402),两个所述同步轮(402)之间通过同步带(403)传动连接,所述电机(404)固定于机架(1)的外侧,所述电机(404)的输出轴与输送滚筒(401)相连。
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