CN219824014U - 一种光学玻璃制造用分切装置 - Google Patents

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万腾飞
张辉
殷静如
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Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃制造用分切装置,涉及分切设备技术领域,包括支撑台,支撑台的表面设有分切组件,分切组件包括两个支撑柱、定位柱、安装套、两个安装块、传动机构和清理组件,两个支撑柱分别固定设置在支撑台表面的两侧,两个支撑柱之间固定设置有定位柱,定位柱的表面滑动连接有安装套,两个支撑柱的顶端均固定设置有安装块,本实用新型的有益效果是:为提高分切作业的安全性,在放置盒的两端均通过安装板设置有可转动的防护板,通过拉动操作杆可调节防护板的方向,通过控制伺服电机的正反转,带动与其连接安装套在定位柱的表面左右移动,从而控制分切机主体的切割位置,使用更加安全方便。

Description

一种光学玻璃制造用分切装置
技术领域
本实用新型涉及一种分切装置,特别涉及一种光学玻璃制造用分切装置,属于分切设备技术领域。
背景技术
光学玻璃能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件,在生产光学玻璃时需要使用到分切装置将其进行分切;其中申请号为“CN202123086346.2”所公开的“一种光学玻璃制造用分切装置”也是日益成熟的技术,其提出“在对玻璃进行分切时由于装置高速运行,容易产生废屑,且玻璃废屑较为锐利,若不对其进行遮挡,容易对操作人员造成伤害;且分切时产生的废屑较多,且体积较小,若不及时处理,会影响装置的使用”的问题,有益效果为“本实用新型一种光学玻璃制造用分切装置,通过设置了遮挡板、调节板的配合,能够在分切时对光学玻璃进行遮挡,避免了废屑的飞溅,通过在滑槽内滑动滑块,带动两个调节板相互靠近或者远离,从而达到对不同程度的光学玻璃均可适用的效果,一定程度上提高了装置的实用性,增加了使用的安全性,具有一定的促进作用”;
但是上述分切装置在使用过程中,还存在以下缺陷:
通过手动调节分切机的左右方向,使用较为不便;同时切割玻璃时会产生大量的玻璃碎屑,未设计较好碎屑清理装置,工作人员清理打扫较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃制造用分切装置,以解决上述背景技术中提出的通过手动调节分切机的左右方向,使用较为不便,同时未设计较好碎屑清理装置,工作人员清理打扫较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学玻璃制造用分切装置,包括支撑台,所述支撑台的表面设有分切组件,所述分切组件包括两个支撑柱、定位柱、安装套、两个安装块、传动机构和清理组件,两个所述支撑柱分别固定设置在支撑台表面的两侧,两个所述支撑柱之间固定设置有定位柱,所述定位柱的表面滑动连接有安装套,两个所述支撑柱的顶端均固定设置有安装块,所述支撑台表面的中部固定设置有放置盒,所述放置盒的两端均固定设置有安装板,所述安装套底端的中部固定设置有分切机主体。
优选的,所述传动机构包括丝杆、连接块、安装盘和伺服电机,所述丝杆固定设置在两个安装块之间,所述丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的底端与安装套的顶端固定连接,所述安装盘固定设置在其中一个安装块的一端,所述安装盘的表面固定设置有伺服电机,所述伺服电机的传动轴与丝杆的一端固定连接。
优选的,两个所述安装板表面的一侧均固定设置有连接轴,每个所述连接轴的表面均转动连接有连接套,每个所述连接套的顶端均固定设置有操作杆,每个所述操作杆的表面均固定设置有防护板。
优选的,所述清理组件包括集水管、喷头、安装管和连接软管,所述集水管固定设置在分切机主体的一侧,所述集水管的底端固定设置有喷头,所述安装管固定设置有在其中一个支撑柱的内壁,所述安装管的内部与集水管的一端之间固定设置有连接软管。
优选的,所述喷头的中部固定设置有控制阀。
优选的,所述放置盒内壁的顶部固定设置有滤板,所述放置盒一侧的底端固定设置有排料管。
优选的,所述支撑台顶端的一侧固定设置有开关面板,所述开关面板的表面设置有伺服电机开关,所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种光学玻璃制造用分切装置具有如下有益效果:
1、为提高分切作业的安全性,在放置盒的两端均通过安装板设置有可转动的防护板,通过拉动操作杆可调节防护板的方向,通过控制伺服电机的正反转,带动与其连接安装套在定位柱的表面左右移动,从而控制分切机主体的切割位置,使用更加安全方便;
2、为方便对玻璃碎屑进行清理,通过喷头对滤板表面的碎屑进行清理,并通伺服电机可控制喷头喷淋的方向,清理液将碎屑通过滤板表面的滤孔流入到放置盒的底端,将排料管与外界回收管道相连接,通过排料管进行排出回收处理,从而实现方便对玻璃碎屑的清理回收,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型清理组件的放大结构示意图。
图中:1、支撑台;2、分切组件;3、放置盒;4、安装板;5、清理组件;6、分切机主体;7、连接轴;8、连接套;9、操作杆;10、防护板;11、滤板;12、排料管;13、开关面板;21、支撑柱;22、定位柱;23、安装套;24、安装块;25、传动机构;251、丝杆;252、连接块;253、安装盘;254、伺服电机;51、集水管;52、喷头;53、安装管;54、连接软管;55、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种光学玻璃制造用分切装置,包括支撑台1,支撑台1的表面设有分切组件2,分切组件2包括两个支撑柱21、定位柱22、安装套23、两个安装块24、传动机构25和清理组件5,两个支撑柱21分别固定设置在支撑台1表面的两侧,两个支撑柱21之间固定设置有定位柱22,定位柱22的表面滑动连接有安装套23,两个支撑柱21的顶端均固定设置有安装块24,支撑台1表面的中部固定设置有放置盒3,放置盒3的两端均固定设置有安装板4,安装套23底端的中部固定设置有分切机主体6;
传动机构25包括丝杆251、连接块252、安装盘253和伺服电机254,丝杆251固定设置在两个安装块24之间,丝杆251的表面螺纹连接有连接块252,连接块252的底端与安装套23的顶端固定连接,安装盘253固定设置在其中一个安装块24的一端,安装盘253的表面固定设置有伺服电机254,伺服电机254的传动轴与丝杆251的一端固定连接;
两个安装板4表面的一侧均固定设置有连接轴7,每个连接轴7的表面均转动连接有连接套8,每个连接套8的顶端均固定设置有操作杆9,每个操作杆9的表面均固定设置有防护板10;
支撑台1顶端的一侧固定设置有开关面板13,开关面板13的表面设置有伺服电机开关,伺服电机254通过伺服电机开关与电源电性连接;
具体的,如图1、图2和图3所示,首先通过支撑台1将光学玻璃制造用分切装置搬运至合适的位置,将需要分切的玻璃放置在滤板11的表面上,为提高分切作业的安全性,在放置盒3的两端均通过安装板4设置有可转动的防护板10,通过拉动操作杆9可调节防护板10的方向,方便工作人员进行操作,为方便调节分切机主体6的切割位置,通过开启伺服电机254,伺服电机254的传动轴带动丝杆251进行通过转动,在丝杆251转动带动螺纹连接连接块252进行运动,通过控制伺服电机254的正反转,从而带动与其连接安装套23在定位柱22的表面左右移动,从而控制分切机主体6的切割位置,使用更加安全方便。
实施例2:
清理组件5包括集水管51、喷头52、安装管53和连接软管54,集水管51固定设置在分切机主体6的一侧,集水管51的底端固定设置有喷头52,安装管53固定设置有在其中一个支撑柱21的内壁,安装管53的内部与集水管51的一端之间固定设置有连接软管54;
喷头52的中部固定设置有控制阀55;
放置盒3内壁的顶部固定设置有滤板11,放置盒3一侧的底端固定设置有排料管12;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先为方便对玻璃碎屑进行清理,在控制分切机主体6的一侧通过集水管51设置有喷头52,将连接软管54的一端与外界水管相连接,并通过喷头52对滤板11表面的碎屑进行清理,通伺服电机254可控制喷头52喷淋的方向,清理液将碎屑通过滤板11表面的滤孔流入到放置盒3的底端,将排料管12与外界回收管道相连接,通过排料管12进行排出回收处理,从而实现方便对玻璃碎屑的清理回收,提高了工作效率。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种光学玻璃制造用分切装置,首先通过支撑台1将光学玻璃制造用分切装置搬运至合适的位置,将需要分切的玻璃放置在滤板11的表面上,为提高分切作业的安全性,在放置盒3的两端均通过安装板4设置有可转动的防护板10,通过拉动操作杆9可调节防护板10的方向,方便工作人员进行操作,为方便调节分切机主体6的切割位置,通过开启伺服电机254,伺服电机254的传动轴带动丝杆251进行通过转动,在丝杆251转动带动螺纹连接连接块252进行运动,通过控制伺服电机254的正反转,从而带动与其连接安装套23在定位柱22的表面左右移动,从而方便控制分切机主体6的切割位置,使用更加安全方便,为方便对玻璃碎屑进行清理,在控制分切机主体6的一侧通过集水管51设置有喷头52,将连接软管54的一端与外界水管相连接,并通过喷头52对滤板11表面的碎屑进行清理,通控制伺服电机254可控制喷头52喷淋的方向,清理液将碎屑通过滤板11表面的滤孔流入到放置盒3的底端,将排料管12与外界回收管道相连接,通过排料管12进行排出回收处理,从而实现方便对玻璃碎屑的清理回收,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学玻璃制造用分切装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的表面设有分切组件(2),所述分切组件(2)包括两个支撑柱(21)、定位柱(22)、安装套(23)、两个安装块(24)、传动机构(25)和清理组件(5),两个所述支撑柱(21)分别固定设置在支撑台(1)表面的两侧,两个所述支撑柱(21)之间固定设置有定位柱(22),所述定位柱(22)的表面滑动连接有安装套(23),两个所述支撑柱(21)的顶端均固定设置有安装块(24),所述支撑台(1)表面的中部固定设置有放置盒(3),所述放置盒(3)的两端均固定设置有安装板(4),所述安装套(23)底端的中部固定设置有分切机主体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:所述传动机构(25)包括丝杆(251)、连接块(252)、安装盘(253)和伺服电机(254),所述丝杆(251)固定设置在两个安装块(24)之间,所述丝杆(251)的表面螺纹连接有连接块(252),所述连接块(252)的底端与安装套(23)的顶端固定连接,所述安装盘(253)固定设置在其中一个安装块(24)的一端,所述安装盘(253)的表面固定设置有伺服电机(254),所述伺服电机(254)的传动轴与丝杆(251)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:两个所述安装板(4)表面的一侧均固定设置有连接轴(7),每个所述连接轴(7)的表面均转动连接有连接套(8),每个所述连接套(8)的顶端均固定设置有操作杆(9),每个所述操作杆(9)的表面均固定设置有防护板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:所述清理组件(5)包括集水管(51)、喷头(52)、安装管(53)和连接软管(54),所述集水管(51)固定设置在分切机主体(6)的一侧,所述集水管(51)的底端固定设置有喷头(52),所述安装管(53)固定设置有在其中一个支撑柱(21)的内壁,所述安装管(53)的内部与集水管(51)的一端之间固定设置有连接软管(54)。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:所述喷头(52)的中部固定设置有控制阀(55)。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:所述放置盒(3)内壁的顶部固定设置有滤板(11),所述放置盒(3)一侧的底端固定设置有排料管(12)。
7.根据权利要求2所述的一种光学玻璃制造用分切装置,其特征在于:所述支撑台(1)顶端的一侧固定设置有开关面板(13),所述开关面板(13)的表面设置有伺服电机开关,所述伺服电机(254)通过伺服电机开关与电源电性连接。
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