CN219819141U - 一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机 - Google Patents

一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,包括水平放置的底座,所述底座的内侧固定安装有电机,且所述电机的输出端固定安装有活动座;还包括:支撑座,贯穿设置于活动座上,所述支撑座为筒状结构设置;电动伸缩杆,固定安装于活动座的上表面中间位置,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有顶板,且所述顶板的下表面均匀设置有挤压机构,并且所述顶板的下表面均匀固定安装有拉杆;固定板,固定安装于底座的外侧,所述固定板中贯穿设置有螺纹杆,且所述螺纹杆的内端转动连接有打磨板。该稳定性高的太阳镜镜片磨边机可以对镜片进行便捷、稳定的夹持,有效避免镜面磨损,同时可以实习对组镜片的同步磨边,加工效率高。

Description

一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,具体为一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机。
背景技术
太阳镜是一种用过滤光线保护眼睛的常见眼镜,在其生产加工过程中,需要使用到磨边机对镜片粗料的便于进行打磨处理,因此需要使用镜片磨边机,但是现有的镜片磨边机仍存在着一些不足。
如公开号为CN215617053U的一种镜片磨边装置,该镜片磨边装置中的夹持组件中,第二夹持件包括伸缩连接杆和转动盖板,伸缩连接杆的左端设置有连接头,该连接头活动套设于转动盖板的内腔中,转动盖板在通过压头对镜片进行夹紧时,根据镜片的弧形通过连接头进行转动调整偏移角度,实现对镜片自适应的进行灵活夹紧,但是其夹持机构固定,采用硬性夹持,使得镜片的镜面容易磨损,且单次只能对单个镜片进行夹持,降低了装置的加工效率,存在着一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,以解决上述背景技术提出的目前市场上镜片磨边机夹持机构固定,采用硬性夹持,使得镜片的镜面容易磨损,且单次只能对单个镜片进行夹持,降低了装置的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,包括水平放置的底座,所述底座的内侧固定安装有电机,且所述电机的输出端固定安装有活动座;
还包括:支撑座,贯穿设置于活动座上,所述支撑座为筒状结构设置,且所述支撑座的内侧设置有活塞片,并且所述支撑座的下端外侧固定安装有外齿环;
电动伸缩杆,固定安装于活动座的上表面中间位置,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有顶板,且所述顶板的下表面均匀设置有挤压机构,并且所述顶板的下表面均匀固定安装有拉杆;
内齿环,固定安装于底座的内壁;
固定板,固定安装于底座的外侧,所述固定板中贯穿设置有螺纹杆,且所述螺纹杆的内端转动连接有打磨板。
优选的,所述挤压机构包括旋转筒、支撑杆、压板、弹簧,且所述旋转筒转动安装于顶板的下表面,所述旋转筒的内侧伸缩连接有支撑杆,且所述支撑杆的下端固定安装有压板,并且所述压板与支撑座的位置上下对应设置,同时所述旋转筒和支撑杆之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,使得电动伸缩杆带动顶板进行下移,使得旋转筒带动支撑杆进行下移并贴合于镜片外侧,随着顶板的继续下移,使得旋转筒、支撑杆进行弹性伸缩,使得压板可以配合支撑座对镜片进行夹持固定。
优选的,所述拉杆轴向等角度固定安装于顶板的下表面,且所述拉杆呈“J”字形结构设置,并且所述拉杆的下端转动连接有活塞片。
通过采用上述技术方案,使得顶板下移时,可以通过拉杆拉动拉杆在支撑座的内侧进行下移滑动。
优选的,所述支撑座的上端贴合于镜片,且所述支撑座的内侧空腔与镜片密封连接。
通过采用上述技术方案,使得活塞片下移时,支撑座的空腔与镜片之间产生负压,实现对镜片的吸附固定,进一步提高镜片的加工稳定性。
优选的,所述支撑座轴向等角度设置于活动座上,且所述支撑座与活动座转动连接,并且所述活动座下端外侧的外齿环与内齿环啮合连接。
通过采用上述技术方案,使得活动座进行旋转时,可以带动支撑座进行公转,同时支撑座外侧的外齿环和内齿环啮合,进而带动支撑座进行自转,从而实现对多个镜片的同步高效打磨。
优选的,所述螺纹杆与固定板螺纹连接,且所述螺纹杆端部的打磨板的下表面贴合于活动座,并且所述打磨板呈圆弧形结构设置。
通过采用上述技术方案,使得旋转螺纹杆,可以通过其的旋进带动打磨板靠近镜片边缘,从而实现对镜片的磨边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性高的太阳镜镜片磨边机可以对镜片进行便捷、稳定的夹持,有效避免镜面磨损,同时可以实习对组镜片的同步磨边,加工效率高,具体内容如下:
1、设置有支撑座、旋转筒、支撑杆、压板和活塞片,使得顶板下移时,可以带动旋转筒、支撑杆同时下降,当压板接触镜片时,旋转筒、支撑杆进行弹性伸缩,从而实现对镜片的缓冲夹持,同时顶板会通过拉杆拉动活塞片下移,使得支撑座对镜片进行吸附,从而实现对镜片的稳定夹持固定;
2、设置有支撑座、外齿环和内齿环,当控制电机驱动活动座进行旋转时,活动座可以带动支撑座进行公转,同时支撑座外侧的外齿环会与内齿环啮合,从而使得支撑座进行自转,进而带动其上方的镜片进行公转以及自转,从而实现对多个镜片的有效打磨。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型活动座安装结构示意图;
图3为本实用新型活动座立体剖视结构示意图;
图4为本实用新型支撑座剖视结构示意图;
图5为本实用新型旋转筒和伸缩杆连接结构示意图;
图6为本实用新型打磨板安装结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、活动座;4、支撑座;5、电动伸缩杆;6、顶板;7、旋转筒;8、支撑杆;9、压板;10、弹簧;11、拉杆;12、活塞片;13、外齿环;14、内齿环;15、固定板;16、螺纹杆;17、打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,包括水平放置的底座1,底座1的内侧固定安装有电机2,且电机2的输出端固定安装有活动座3;还包括:支撑座4,贯穿设置于活动座3上,支撑座4为筒状结构设置,且支撑座4的内侧设置有活塞片12,并且支撑座4的下端外侧固定安装有外齿环13;
电动伸缩杆5,固定安装于活动座3的上表面中间位置,电动伸缩杆5的输出端固定安装有顶板6,且顶板6的下表面均匀设置有挤压机构,并且顶板6的下表面均匀固定安装有拉杆11;
挤压机构包括旋转筒7、支撑杆8、压板9、弹簧10,且旋转筒7转动安装于顶板6的下表面,旋转筒7的内侧伸缩连接有支撑杆8,且支撑杆8的下端固定安装有压板9,并且压板9与支撑座4的位置上下对应设置,同时旋转筒7和支撑杆8之间连接有弹簧10。拉杆11轴向等角度固定安装于顶板6的下表面,且拉杆11呈“J”字形结构设置,并且拉杆11的下端转动连接有活塞片12。支撑座4的上端贴合于镜片,且支撑座4的内侧空腔与镜片密封连接,如图1-5所示,将镜片放置于支撑座4的上方,然后启动电动伸缩杆5带动顶板6下移,使得顶板6带动旋转筒7、支撑杆8下移,此时压板9会抵住镜面,继续下移顶板6,使得旋转筒7、支撑杆8进行弹性伸缩,从而实现对镜片的固定,同时顶板6会通过拉杆11拉动活塞片12进行下移,使得支撑座4内侧的空腔和镜片之间形成负压,从而实现对镜片的稳定夹持。
内齿环14,固定安装于底座1的内壁;固定板15,固定安装于底座1的外侧,固定板15中贯穿设置有螺纹杆16,且螺纹杆16的内端转动连接有打磨板17。支撑座4轴向等角度设置于活动座3上,且支撑座4与活动座3转动连接,并且活动座3下端外侧的外齿环13与内齿环14啮合连接。螺纹杆16与固定板15螺纹连接,且螺纹杆16端部的打磨板17的下表面贴合于活动座3,并且打磨板17呈圆弧形结构设置,如图1-3和图6所示,旋转螺纹杆16,使得螺纹杆16与固定板15螺纹连接,使得螺纹杆16旋进过程中带动打磨板17靠近镜片,使得打磨板17贴合于镜片的侧壁,然后启动电机2,使得电机2驱动活动座3进行旋转,使得活动座3带动支撑座4进行同步旋转,同时支撑座4外侧的外齿环13会与内齿环14啮合,进而驱动支撑座4进行自转,此时打磨板17可以对支撑座4上固定的镜片进行快速精准打磨。
工作原理:在使用该稳定性高的太阳镜镜片磨边机时,首先根据图1-6所示,将镜片放置于支撑座4上方,然后控制顶板6下移,使得旋转筒7、支撑杆8进行弹性伸缩,实现对镜片的缓冲夹持,同时支撑座4内侧的空腔会对镜片下表面进行吸附,然后调节打磨板17贴合于镜片的边缘,在启动电机2,使得其驱动活动座3进行旋转,使得支撑座4带动镜片进行公转的同时进行自转,从而实现对多个镜片的同步高效磨边。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,包括水平放置的底座(1),所述底座(1)的内侧固定安装有电机(2),且所述电机(2)的输出端固定安装有活动座(3);
其特征在于,还包括:
支撑座(4),贯穿设置于活动座(3)上,所述支撑座(4)为筒状结构设置,且所述支撑座(4)的内侧设置有活塞片(12),并且所述支撑座(4)的下端外侧固定安装有外齿环(13);
电动伸缩杆(5),固定安装于活动座(3)的上表面中间位置,所述电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有顶板(6),且所述顶板(6)的下表面均匀设置有挤压机构,并且所述顶板(6)的下表面均匀固定安装有拉杆(11);
内齿环(14),固定安装于底座(1)的内壁;
固定板(15),固定安装于底座(1)的外侧,所述固定板(15)中贯穿设置有螺纹杆(16),且所述螺纹杆(16)的内端转动连接有打磨板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,其特征在于:所述挤压机构包括旋转筒(7)、支撑杆(8)、压板(9)、弹簧(10),且所述旋转筒(7)转动安装于顶板(6)的下表面,所述旋转筒(7)的内侧伸缩连接有支撑杆(8),且所述支撑杆(8)的下端固定安装有压板(9),并且所述压板(9)与支撑座(4)的位置上下对应设置,同时所述旋转筒(7)和支撑杆(8)之间连接有弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,其特征在于:所述拉杆(11)轴向等角度固定安装于顶板(6)的下表面,且所述拉杆(11)呈“J”字形结构设置,并且所述拉杆(11)的下端转动连接有活塞片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,其特征在于:所述支撑座(4)的上端贴合于镜片,且所述支撑座(4)的内侧空腔与镜片密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,其特征在于:所述支撑座(4)轴向等角度设置于活动座(3)上,且所述支撑座(4)与活动座(3)转动连接,并且所述活动座(3)下端外侧的外齿环(13)与内齿环(14)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的太阳镜镜片磨边机,其特征在于:所述螺纹杆(16)与固定板(15)螺纹连接,且所述螺纹杆(16)端部的打磨板(17)的下表面贴合于活动座(3),并且所述打磨板(17)呈圆弧形结构设置。
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