CN219818172U - 一种刨割一体的刀架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨割一体的刀架结构，包括平移板，设置于所述平移板上的驱动机构，以及与所述驱动机构各自连接的刨槽组件和切割组件，且所述刨槽组件和所述切割组件沿所述平移板的移动方向顺次设置。本实用新型通过在平移板上沿其移动方向顺次设置刨槽组件和切割组件，从而能够实现刨槽和切割的同步操作，并且，由于其是在平移板上的顺次设置，因此，能够保证二者的平行度的精确性和运行时的平行度。并进一步通过实现第一移动板和第二移动板相对于第一安装架和第二安装架的移动，从而带动切割刀头和刨刀的移动，进而能够根据需要切割或是刨槽的深度进行相应的调整，从而有效地实现不同要求下的同步操作，大大降低操作时间，提高操作效率。

Description

一种刨割一体的刀架结构

技术领域

本实用新型涉及刨割设备领域，具体地，涉及一种刨割一体的刀架结构。

背景技术

刨槽和切割在日常的生产加工过程中是经常会进行的加工方式。目前，对于刨槽和切割往往是分次进行操作，即，对待加工件分别采用刨刀和切割头相应地实现不同位置上的刨槽和切割。

然而，在实际加工过程中，在同一个待加工件往往会同时需要进行刨槽和切割操作，并且，形成的槽体和切割道往往也是相对平行的，采取分步操作的方式不仅费时费力，且对于操作人员的操作精度也相对较高，二者的平行度要求往往需要操作人员的人为控制。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中对于统一加工件上的刨槽和切割往往是分步进行的，且刨槽和切割两道工序的平行度要求往往是由人为控制，对操作人员的操作精度要求较高等问题，从而提供一种能够同时进行刨槽和切割，且能够通过设备的调控有效控制平行精度的刨割一体的刀架结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刨割一体的刀架结构，所述刨割一体的刀架结构包括平移板，设置于所述平移板上的驱动机构，以及与所述驱动机构各自连接的刨槽组件和切割组件，且所述刨槽组件和所述切割组件沿所述平移板的移动方向顺次设置；其中，

所述驱动机构至少包括驱动电机，以及通过所述驱动电机带动转动的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述切割组件连接，所述第二转轴与所述刨槽组件连接；

所述切割组件包括固定设置于所述平移板上的第一安装架，沿所述第一安装架的延伸方向可移动地安装于所述第一安装架上的第一移动板，连接于所述第一移动板上的切割刀头，以及一端连接于所述第一转轴上，另一端连接于所述第一移动板上的第一转动杆；

所述刨槽组件包括固定设置于所述平移板上的第二安装架，沿所述第二安装架的延伸方向可移动地安装于所述第二安装架上的第二移动板，连接于所述第二移动板上的刨刀，以及一端连接于所述第二转轴上，另一端连接于所述第二移动板上的第二转动杆；

所述第一转动杆和所述第二转动杆转动能够各自带动所述第一移动板和所述第二移动板移动。

优选地，所述第一安装架包括靠近所述驱动电机一端的第一顶板，以及远离所述第二安装架的第一侧板；

所述第二安装架包括靠近所述驱动电机一端的第二顶板，以及远离所述第一安装架的第二侧板；

所述第一安装架和所述第二安装架相靠近的一侧设置有中间板，所述中间板与所述第一顶板和所述第二顶板各自连接。

优选地，所述第一侧板的内侧壁与所述中间板中相对所述第一侧板的内侧壁上配合延伸形成有第一滑动槽，所述第一移动板上形成有与所述第一滑动槽相配合的第一滑条；

所述第二侧板的内侧壁与所述中间板中相对所述第二侧板的内侧壁上配合延伸形成有第二滑动槽，所述第二移动板上形成有与所述第二滑动槽相配合的第二滑条。

优选地，所述第一移动板和所述第二移动板上至少部分贯通形成有螺纹孔，所述第一转动杆和所述第二转动杆贯穿所述螺纹孔且螺旋连接。

优选地，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动上连接有第一转轴，所述第二驱动电机上连接有第二转轴。

优选地，所述驱动电机的转动轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一转轴同轴连接，所述第三齿轮与所述第二转轴同轴连接。

优选地，所述平移板上设置有限位件，所述第一转轴和所述第二转轴各自可自转地限位设置于所述限位件上。

优选地，所述平移板上还安装有移动机构，所述移动机构用于带动所述平移板移动。

优选地，所述平移板中背离所述驱动机构的一面还形成有卡块，所述卡块用于限位所述平移板的移动方向。

优选地，所述第二移动板上沿所述平移板的移动方向延伸形成有多个安装块，所述刨刀可拆卸地安装于其中一个所述安装块上。

通过上述技术方案，本实用新型通过在平移板上沿其移动方向顺次设置刨槽组件和切割组件，从而能够实现刨槽和切割的同步操作，并且，由于其是在平移板上的顺次设置，因此，能够保证二者的平行度的精确性，实现刨槽和切割的自由转换，并且保证刨槽和切割的两者运行时的平行度。进一步地，通过驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一转动杆和第二转动杆的配合，能够实现第一移动板和第二移动板相对于第一安装架和第二安装架的移动，从而带动切割刀头和刨刀的移动，进而能够根据需要切割或是刨槽的深度进行相应的调整，从而有效地实现不同要求下的同步操作，大大降低操作时间，提高操作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的刀架结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的刀架结构的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的刀架结构的局部正视图。

附图标记说明

1-平移板；2-驱动机构；3-刨槽组件；4-切割组件；5-移动机构；

11-卡块；

21-第一转轴；22-第二转轴；23-第一驱动电机；24-第二驱动电机；

31-第二安装架；32-第二移动板；33-第二转动杆；34-第二顶板；35-第二侧板；36-中间板；37-安装块；

41-第一安装架；42-第一移动板；43-切割刀头；44-第一转动杆；45-第一顶板；46-第一侧板。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的说明。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种刨割一体的刀架结构，具体地，包括平移板1，设置于平移板1上的第一驱动电机23和第二驱动电机24，且第一驱动上具有可转动的第一转轴21，第二驱动电机24上具有可转动的第二转轴22。并且，第一驱动电机23和第二驱动电机24沿平移板1的移动方向顺次设置，即，第一驱动电机23和第二驱动电机24沿移动方向一前一后顺序布置。进一步地，第一驱动电机23上连接有切割组件4，第二驱动电机24上连接有刨槽组件3。

在本实用新型的另一个具体实施例中，驱动电机可以为一个，通过在驱动电机的转动轴上连接第一齿轮，并在第一齿轮的两侧分别啮合连接第二齿轮和第三齿轮，并使得第二齿轮与第一转轴21同轴连接，第三齿轮与第二转轴22同轴连接，从而能够通过设置一个驱动电机，即可分别同时连接和带动切割组件4和刨槽组件3的移动。进一步地，为了使得第一转轴21和第二转轴22仅能自转，以避免其发生轴向上的位移，平移板1上还设置有限位件，以通过该限位件的限位，使得第一转轴21和第二转轴22各自可自转地限位设置于限位件上。限位件的结构可以按照本领域技术人员能够理解的方式，例如，形成有环形且与第一转轴和第二转轴相嵌插的环槽和环凸的配合方式。本领域技术人员能够理解和使用的方式在此均可以使用，在此不多作赘述。

以上为驱动机构2的两种不同的设置方式，只要使得其能够分别具有第一转轴21和第二转轴22，并分别与切割组件4和刨槽组件3连接即可。进一步地，第一转轴21的转动能够带动切割组件4上的切割刀头43移动，以使得其能够对切割深度进行调节；同样地，第二转轴22的转动能够通过带动刨刀的移动，以使得对刨槽深度进行相应的调节。其具体结构如下：

切割组件4包括固定设置于平移板1上的第一安装架41，沿第一安装架41的延伸方向可移动地安装于第一安装架41上的第一移动板42，连接于第一移动板42上的切割刀头43，以及一端连接于第一转轴21上，另一端连接于第一移动板42上的第一转动杆44。进一步地，第一安装架41包括靠近驱动电机一端的第一顶板45，以及远离第二安装架31的第一侧板46；第一侧板46的内侧壁与中间板36中相对第一侧板46的内侧壁上配合延伸形成有第一滑动槽，第一移动板42上形成有与第一滑动槽相配合的第一滑条。

刨槽组件3包括固定设置于平移板1上的第二安装架31，沿第二安装架31的延伸方向可移动地安装于第二安装架31上的第二移动板32，连接于第二移动板32上的刨刀，以及一端连接于第二转轴22上，另一端连接于第二移动板32上的第二转动杆33；第二安装架31包括靠近驱动电机一端的第二顶板34，以及远离第一安装架41的第二侧板35；第二侧板35的内侧壁与中间板36中相对第二侧板35的内侧壁上配合延伸形成有第二滑动槽，第二移动板32上形成有与第二滑动槽相配合的第二滑条。并且，为了使得刨刀和切割刀头43在相对平行的同时，二者之间的距离可以进行进一步的调节，第二移动板32上沿平移板1的移动方向延伸形成有多个安装块37，刨刀可拆卸地安装于其中一个安装块37上。

具体地，可以在第一移动板42和第二移动板32上贯通形成有螺纹孔，第一转动杆44和第二转动杆33贯穿螺纹孔且螺旋连接，这样的设置方式使得，只要带动通过第一转轴21和第二转轴22分别带动第一转动杆44和第二转动杆33转动，由于受到第一安装架41和第二安装架31的限位，因此，第一移动板42和第二移动板32仅能沿延伸方向移动，具体在本实用新型的实施例中，可以看出为仅能沿上下移动，从而实现靠近或远离待加工件，从而调节加工深度。

同时，需要说明的是，第一安装架41和第二安装架31相靠近的一侧设置有中间板36，中间板36与第一顶板45和第二顶板34各自连接。基于中间板36的设置，能够有效地保持设置于第一安装架41上的第一移动板42和设置于第二安装架上的第二移动板32的相对位置的确定，避免在加工过程中容易发生位移上的偏差，从而更为有效地保证二者平行度之间的精确性。

进一步优选的实施例中，平移板1上还安装有移动机构5，移动机构5用于带动平移板1移动。平移板1中背离驱动机构2的一面还形成有卡块11，卡块11用于限位平移板1的移动方向。移动机构5和卡块11的设置方式和结构可以按照本领域技术人员能够理解和使用的方式进行设置，在此不多作赘述。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述刨割一体的刀架结构包括平移板(1)，设置于所述平移板(1)上的驱动机构(2)，以及与所述驱动机构(2)各自连接的刨槽组件(3)和切割组件(4)，且所述刨槽组件(3)和所述切割组件(4)沿所述平移板(1)的移动方向顺次设置；其中，

所述驱动机构(2)至少包括驱动电机，以及通过所述驱动电机带动转动的第一转轴(21)和第二转轴(22)，所述第一转轴(21)与所述切割组件(4)连接，所述第二转轴(22)与所述刨槽组件(3)连接；

所述切割组件(4)包括固定设置于所述平移板(1)上的第一安装架(41)，沿所述第一安装架(41)的延伸方向可移动地安装于所述第一安装架(41)上的第一移动板(42)，连接于所述第一移动板(42)上的切割刀头(43)，以及一端连接于所述第一转轴(21)上，另一端连接于所述第一移动板(42)上的第一转动杆(44)；

所述刨槽组件(3)包括固定设置于所述平移板(1)上的第二安装架(31)，沿所述第二安装架(31)的延伸方向可移动地安装于所述第二安装架(31)上的第二移动板(32)，连接于所述第二移动板(32)上的刨刀，以及一端连接于所述第二转轴(22)上，另一端连接于所述第二移动板(32)上的第二转动杆(33)；

所述第一转动杆(44)和所述第二转动杆(33)转动能够各自带动所述第一移动板(42)和所述第二移动板(32)移动。

2.根据权利要求1所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述第一安装架(41)包括靠近所述驱动电机一端的第一顶板(45)，以及远离所述第二安装架(31)的第一侧板(46)；

所述第二安装架(31)包括靠近所述驱动电机一端的第二顶板(34)，以及远离所述第一安装架(41)的第二侧板(35)；

所述第一安装架(41)和所述第二安装架(31)相靠近的一侧设置有中间板(36)，所述中间板(36)与所述第一顶板(45)和所述第二顶板(34)各自连接。

3.根据权利要求2所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述第一侧板(46)的内侧壁与所述中间板(36)中相对所述第一侧板(46)的内侧壁上配合延伸形成有第一滑动槽，所述第一移动板(42)上形成有与所述第一滑动槽相配合的第一滑条；

所述第二侧板(35)的内侧壁与所述中间板(36)中相对所述第二侧板(35)的内侧壁上配合延伸形成有第二滑动槽，所述第二移动板(32)上形成有与所述第二滑动槽相配合的第二滑条。

4.根据权利要求2或3所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述第一移动板(42)和所述第二移动板(32)上至少部分贯通形成有螺纹孔，所述第一转动杆(44)和所述第二转动杆(33)贯穿所述螺纹孔且螺旋连接。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述驱动电机包括第一驱动电机(23)和第二驱动电机(24)，所述第一驱动上连接有第一转轴(21)，所述第二驱动电机(24)上连接有第二转轴(22)。

6.根据权利要求5所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述驱动电机的转动轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一转轴(21)同轴连接，所述第三齿轮与所述第二转轴(22)同轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述平移板(1)上设置有限位件，所述第一转轴(21)和所述第二转轴(22)各自可自转地限位设置于所述限位件上。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述平移板(1)上还安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)用于带动所述平移板(1)移动。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述平移板(1)中背离所述驱动机构(2)的一面还形成有卡块(11)，所述卡块(11)用于限位所述平移板(1)的移动方向。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种刨割一体的刀架结构，其特征在于，所述第二移动板(32)上沿所述平移板(1)的移动方向延伸形成有多个安装块(37)，所述刨刀可拆卸地安装于其中一个所述安装块(37)上。