CN219816943U - 一种废料过筛处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透水砖废料处理技术领域，具体涉及一种废料过筛处理装置，包括筛选罐，所述筛选罐上安装有用于对透水砖废料进行筛选的筛选组件，所述筛选组件包括筛分部件、搅动部件、收料部件和用于对筛选罐进行角度调节的调节部件，所述筛分部件固定在筛选罐的内壁两侧，所述搅动部件设置在筛分部件内且与筛选罐的内壁两端转动连接，通过上述方式可知本实用新型能够完成对废料筛分的同时也能够有效避免废料出现逸出而不方便人员对其进行收集的情况，同时也能提高装置稳定性，便于人员对废料进行筛分处理。

Description

一种废料过筛处理装置

技术领域

本实用新型涉及透水砖废料处理技术领域，具体涉及一种废料过筛处理装置。

背景技术

透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点。它采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，是绿色环保产品。

现有的制备透水砖的废料在进行加工前需要对其进行粉碎，而后人员需要对废料进行筛选，使得待加工的废料体积趋于一致，便于提高加工效果和透水砖的良品率，基于此，中国专利公告号为CN211563636U中公开了一种铝矿废料过筛装置，包括：第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、振动机、第三底座、第二底座、第一底座、弹簧、一层筛盘、二层筛盘、承接盘；

上述专利技术通过设置两种不同规格的筛网，可以筛出三种粒径不一样的材料，并且该装置的筛网是可以拆卸替换的，根据需要可以选择不同网格尺寸的筛网安装在该装置内，不用更换另外的过筛装置就可实现过筛不同粒径的材料，但是，该专利技术在具体实施时，其上的振动机在工作时会使得底座上的废料一起进行晃动，从而有可能将筛分出小体积废料从底座上直接晃出而导致人员很难对其进行收集，同时该装置采用弹簧左右底座之间的支撑，其稳定性也不佳，很容易出现底座之间出现大角度偏移而倾倒，因此，上述专利技术在具体使用时还存有不足之处。

综上，发明一种废料过筛处理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种废料过筛处理装置，以解决其上的振动机在工作时会使得底座上的废料一起进行晃动，从而有可能将筛分出小体积废料从底座上直接晃出而导致人员很难对其进行收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料过筛处理装置，包括筛选罐，所述筛选罐上安装有用于对透水砖废料进行筛选的筛选组件；

所述筛选组件包括筛分部件、搅动部件、收料部件和用于对筛选罐进行角度调节的调节部件，所述筛分部件固定在筛选罐的内壁两侧，所述搅动部件设置在筛分部件内且与筛选罐的内壁两端转动连接。

优选的，所述收料部件设置在筛选罐的内壁底端下方，所述调节部件设置在筛选罐的外壁底端两侧且位于收料部件的两侧。

优选的，所述筛分部件包括筛分筒，所述筛分筒的两端与筛选罐的外壁两侧固定，所述筛分筒的外壁顶端开设有条形口，所述筛选罐的外壁顶端左侧且位于条形口的上方固定连通有送料口。

优选的，所述筛分筒的外壁左侧开设有筛孔a，所述筛分筒的外壁且位于筛孔a的右侧开设有筛孔b，多个所述筛孔a与筛孔b均通过环形阵列的方式布置，所述筛孔b的内径尺寸大于筛孔a的内径尺寸。

优选的，所述搅动部件包括驱动电机，所述驱动电机固定在筛选罐的外壁左侧中心处，所述筛选罐的内壁两侧且位于筛分筒内转动连接有转轴，所述驱动电机的输出轴与转轴的左端固定。

优选的，所述转轴的外侧且位于筛分筒内均设置有搅动杆，六个所述搅动杆均通过环形阵列的方式布置，所述搅动杆的外壁均与筛分筒的内壁转动连接，所述转轴的外壁均通过固定杆与搅动杆的内壁固定。

优选的，所述收料部件包括落料斗，所述落料斗设置的数量为两个，两个所述落料斗分别设置在筛选罐的内壁底端且位于筛孔a与筛孔b对应位置处，所述落料斗的外壁底端下方均设置有收集箱。

优选的，所述调节部件包括铰接座，两个所述铰接座分别固定在筛选罐的外壁底端两侧，左侧所述铰接座铰接有固定支腿，右侧所述铰接座的内壁铰接有液压伸缩支腿。

优选的，所述筛选罐的内壁右侧开设有出料口，所述筛选罐的外壁顶端右侧固定有储尘箱，所述储尘箱的内壁左侧安装有滤袋，所述储尘箱的内壁右侧安装有过滤板。

优选的，所述筛选罐的外壁顶端且位于储尘箱的左侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机的右端通过输气管连通，所述筛选罐的内壁顶端固定连通后吸尘口，所述吸尘风机的左端通过吸尘管与吸尘口的内壁顶端连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过进料口将废料送入筛分筒内，通过设置的筛孔a与筛孔b来按照体积大小对废料进行筛分，通过设置的转轴与搅动杆可对废料进行搅动，避免废料堆积而使得筛分效果降低，通过上述方式可知本实用新型能够完成对废料筛分的同时也能够有效避免废料出现逸出而不方便人员对其进行收集的情况，同时也能提高装置稳定性，便于人员对废料进行筛分处理。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中筛分筒的立体结构示意图；

图4为本实用新型中固定杆与搅动杆的立体结构示意图。

图中：100、筛选罐；110、固定支腿；120、液压伸缩支腿；200、驱动电机；210、转轴；220、搅动杆；300、筛分筒；310、筛孔a；320、筛孔b；330、落料斗；400、储尘箱；410、吸尘风机；420、滤袋；430、过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括筛选罐100，筛选罐100上安装有用于对透水砖废料进行筛选的筛选组件，筛选组件包括筛分部件、搅动部件、收料部件和用于对筛选罐100进行角度调节的调节部件，筛分部件固定在筛选罐100的内壁两侧，设置的筛分部件是为了按照废料的体积对废料进行筛分，方便人员对其进行收集，筛分部件包括筛分筒300，筛分筒300的两端与筛选罐100的外壁两侧固定，筛分筒300的外壁顶端开设有条形口，筛选罐100的外壁顶端左侧且位于条形口的上方固定连通有送料口，设置的筛分筒300会固定安装在筛选罐100内，因此通过送料口送入的废料会通过条形口进入到筛分筒300内，筛分筒300的外壁左侧开设有筛孔a310，筛分筒300的外壁且位于筛孔a310的右侧开设有筛孔b320，多个筛孔a310与筛孔b320均通过环形阵列的方式布置，筛孔b320的内径尺寸大于筛孔a310的内径尺寸，设置的筛孔a310会对小体积的废料进行筛分，而设置的筛孔b320会一部分大体积的废料进行筛分，而更大体积的废料就需要从筛选罐100右侧固定的出料口排出来单独进行收集；

搅动部件设置在筛分部件内且与筛选罐100的内壁两端转动连接，设置的搅动部件是为了对筛分筒300内的废料进行搅动，避免废料集中堆积，从而提高其筛分效果，搅动部件包括驱动电机200，驱动电机200固定在筛选罐100的外壁左侧中心处，筛选罐100的内壁两侧且位于筛分筒300内转动连接有转轴210，驱动电机200的输出轴与转轴210的左端固定，设置的驱动电机200的输出端连接有减速器，设置的驱动电机200通过减速器驱动转轴210进行转动，转轴210的外侧且位于筛分筒300内均设置有搅动杆220，六个搅动杆220均通过环形阵列的方式布置，搅动杆220的外壁均与筛分筒300的内壁转动连接，转轴210的外壁均通过固定杆与搅动杆220的内壁固定，设置的转轴210在转动时即可通过固定杆来驱动搅动杆220进行转动，使得搅动杆220能对废料进行搅动；

收料部件设置在筛选罐100的内壁底端下方，收料部件包括落料斗330，落料斗330设置的数量为两个，两个落料斗330分别设置在筛选罐100的内壁底端且位于筛孔a310与筛孔b320对应位置处，落料斗330的外壁底端下方均设置有收集箱，而筛选出的废料在通过筛孔a310和筛孔b320排出后会落入到落料斗330内，设置的落料斗330会将废料输送至收集箱内进行储存；

调节部件设置在筛选罐100的外壁底端两侧且位于收料部件的两侧，调节部件包括铰接座，两个铰接座分别固定在筛选罐100的外壁底端两侧，左侧铰接座铰接有固定支腿110，右侧铰接座的内壁铰接有液压伸缩支腿120，设置的液压伸缩支腿120可在液压的作用下使其上部输出端进行上下移动，进而能够使得筛选罐100以左侧铰接座为中心进行转动，进而能够对筛选罐100的右侧出料口角度进行调节，方便后续对大体积废料进行排料；

筛选罐100的内壁右侧开设有出料口，筛选罐100的外壁顶端右侧固定有储尘箱400，储尘箱400的内壁左侧安装有滤袋420，储尘箱400的内壁右侧安装有过滤板430，设置的滤袋420是为了对灰尘进行初次过滤收集，而设置的滤袋420具体为滤芯和活性炭板，其可对空气进行再次吸附过滤，筛选罐100的外壁顶端且位于储尘箱400的左侧设置有吸尘风机410，吸尘风机410的右端通过输气管连通，筛选罐100的内壁顶端固定连通后吸尘口，吸尘风机410的左端通过吸尘管与吸尘口的内壁顶端连通，设置的吸尘风机410在启动后可通吸尘管和吸尘口对筛选罐100内筛选时产生的灰尘进行吸取，并输送至储尘箱400内通过滤袋420和过滤板430进行过滤。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可通过送料口将粉碎后的废料均匀输送至筛分筒300内，接着控制液压伸缩支腿120进行收缩，使得筛选罐100的右端微微向右侧进行倾斜，接着启动驱动电机200，使得转轴210能够驱动转轴210和搅动杆220进行转动来对废料进行搅动，而小体积废料会透过筛孔a310落入到左侧落料斗330内，并通过落料斗330进入到左侧收集箱内进行储存，而更大一些体积的废料会透过筛孔b320落入到右侧落料斗330内，并通过该落料斗330进入到右侧收集箱内进行储存，至于比筛孔b320更大体积的废料只能通过右侧出料口排出；

而在筛分的过程中，设置的吸尘风机410在启动后可通吸尘管和吸尘口对筛选罐100内筛选时产生的灰尘进行吸取，并输送至储尘箱400内通过滤袋420和过滤板430进行过滤，过滤后的空气会通过储尘箱400右侧出气口排出。

Claims (10)

1.一种废料过筛处理装置，包括筛选罐（100），其特征在于：所述筛选罐（100）上安装有用于对透水砖废料进行筛选的筛选组件；

所述筛选组件包括筛分部件、搅动部件、收料部件和用于对筛选罐（100）进行角度调节的调节部件，所述筛分部件固定在筛选罐（100）的内壁两侧，所述搅动部件设置在筛分部件内且与筛选罐（100）的内壁两端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述收料部件设置在筛选罐（100）的内壁底端下方，所述调节部件设置在筛选罐（100）的外壁底端两侧且位于收料部件的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述筛分部件包括筛分筒（300），所述筛分筒（300）的两端与筛选罐（100）的外壁两侧固定，所述筛分筒（300）的外壁顶端开设有条形口，所述筛选罐（100）的外壁顶端左侧且位于条形口的上方固定连通有送料口。

4.根据权利要求3所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述筛分筒（300）的外壁左侧开设有筛孔a（310），所述筛分筒（300）的外壁且位于筛孔a（310）的右侧开设有筛孔b（320），多个所述筛孔a（310）与筛孔b（320）均通过环形阵列的方式布置，所述筛孔b（320）的内径尺寸大于筛孔a（310）的内径尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述搅动部件包括驱动电机（200），所述驱动电机（200）固定在筛选罐（100）的外壁左侧中心处，所述筛选罐（100）的内壁两侧且位于筛分筒（300）内转动连接有转轴（210），所述驱动电机（200）的输出轴与转轴（210）的左端固定。

6.根据权利要求5所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述转轴（210）的外侧且位于筛分筒（300）内均设置有搅动杆（220），六个所述搅动杆（220）均通过环形阵列的方式布置，所述搅动杆（220）的外壁均与筛分筒（300）的内壁转动连接，所述转轴（210）的外壁均通过固定杆与搅动杆（220）的内壁固定。

7.根据权利要求4所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述收料部件包括落料斗（330），所述落料斗（330）设置的数量为两个，两个所述落料斗（330）分别设置在筛选罐（100）的内壁底端且位于筛孔a（310）与筛孔b（320）对应位置处，所述落料斗（330）的外壁底端下方均设置有收集箱。

8.根据权利要求1所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述调节部件包括铰接座，两个所述铰接座分别固定在筛选罐（100）的外壁底端两侧，左侧所述铰接座铰接有固定支腿（110），右侧所述铰接座的内壁铰接有液压伸缩支腿（120）。

9.根据权利要求1所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述筛选罐（100）的内壁右侧开设有出料口，所述筛选罐（100）的外壁顶端右侧固定有储尘箱（400），所述储尘箱（400）的内壁左侧安装有滤袋（420），所述储尘箱（400）的内壁右侧安装有过滤板（430）。

10.根据权利要求9所述的一种废料过筛处理装置，其特征在于：所述筛选罐（100）的外壁顶端且位于储尘箱（400）的左侧设置有吸尘风机（410），所述吸尘风机（410）的右端通过输气管连通，所述筛选罐（100）的内壁顶端固定连通后吸尘口，所述吸尘风机（410）的左端通过吸尘管与吸尘口的内壁顶端连通。