CN219813754U - 一种杯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活用品技术领域，公开了一种杯具，包括杯体、杯盖、密封座、固定座、密封凸环、弹性件和弹性压片，在按压弹性压片时，密封凸环发生变形并向下运动，开启泄压腔以连通杯体的内外，平衡气压，在不按压弹性压片时，密封凸环封闭泄压腔，杯体内部的水不会从出气孔流出。此外，在杯体内部气压较大时，密封凸环的密封部发生变形，以短暂开启泄压腔泄压，在泄压完毕后，杯体内部的气压变小，密封凸环的密封部恢复原样并封闭泄压腔。

Description

一种杯具

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别是涉及一种杯具。

背景技术

市面上的杯具，通常是在杯盖处开设出气孔，以平衡杯具内部和外部之间的气压。当杯具倾斜或者倒置时，杯体内部的水会从出气孔流出，导致杯具漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种杯具，能够防止杯具从出气孔漏水。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种杯具，包括：

杯体，其顶部设置有杯口；

杯盖，其设置于所述杯体的杯口，所述杯盖设置有向上开口的安装槽，所述安装槽的槽底设置有用于与杯体内部连通的第一出气孔；

软性材料制作的密封座，其环绕所述第一出气孔设置；

固定座，其设置于所述安装槽内，所述固定座设置有端部插设在所述密封座中的管体，所述管体内部设置有上下贯穿所述固定座的泄压腔，所述泄压腔的内壁上设置有挡体，所述挡体环绕所述泄压腔的内壁一周并在所述挡体的中心部形成泄压通孔；

软性材料制作的密封凸环，其包括均设置于所述泄压腔内的密封部和抵压部，所述密封部呈盖体状并位于所述挡体的下方，所述抵压部呈柱状并穿设于所述泄压通孔，所述抵压部设置在所述密封部上；

弹性件，其一端设置在所述密封部上，另一端设置在所述安装槽位于所述第一出气孔周围的槽底处，所述弹性件呈压缩状态，形成所述密封部抵压在所述挡体上，以使所述密封凸环封闭所述泄压腔；

弹性压片，其设置在所述安装槽的开口处并设置有与所述泄压腔相连通的第二出气孔，所述抵压部的顶部与所述弹性压片临近设置，以使按压所述弹性压片时，所述抵压部发生变形和向下运动，开启所述泄压腔。

在本申请的一些实施例中，至少有一部分的所述密封部与所述泄压腔的内壁之间具有间隙。

在本申请的一些实施例中，所述安装槽的槽底设置有环形壁，所述环形壁环绕所述第一出气孔设置，所述环形壁围成用于安装所述密封座的安装位，以使所述密封座设置在所述环形壁内。

在本申请的一些实施例中，所述安装槽的槽底还设置有向所述开口所在的方向延伸的支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述固定座。

在本申请的一些实施例中，所述固定座上还设置有对应所述支撑柱设置的插槽，所述支撑柱的顶部插设于所述插槽中。

在本申请的一些实施例中，所述第二出气孔位于所述弹性压片的边缘处。

在本申请的一些实施例中，所述固定座的上表面设置有连通槽，所述连通槽的一端对应所述第二出气孔设置，所述连通槽的另一端连通所述泄压腔。

在本申请的一些实施例中，所述杯体的外壁上设置有连接件，所述连接件环绕所述杯口的外壁，所述连接件设置有用于与所述杯盖连接的螺纹。

在本申请的一些实施例中，所述杯体和所述杯盖之间设置有密封圈，所述密封圈设置于所述杯口的端部。

在本申请的一些实施例中，所述杯体的底部设置有加热板，所述加热板位于所述杯体的外壁上。

本实用新型提供一种杯具,与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的杯具，包括杯体、杯盖、密封座、固定座、密封凸环、弹性件和弹性压片，在按压弹性压片时，密封凸环发生变形并向下运动，开启泄压腔以连通杯体的内外，平衡气压，在不按压弹性压片时，密封凸环封闭泄压腔，杯体内部的水不会从出气孔流出。此外，在杯体内部气压较大时，密封凸环的密封部发生变形，以短暂开启泄压腔泄压，在泄压完毕后，杯体内部的气压变小，密封凸环的密封部恢复原样并封闭泄压腔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的内部剖视图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本实用新型实施例杯盖内部结构示意图。

图5是本实用新型实施例杯盖和固定座的结构示意图。

图6是本实用新型实施例安装槽的内部结构示意图。

图7是本实用新型实施例固定座的结构示意图。

图8是本实用新型实施例泄压腔的结构示意图。

图9是本实用新型实施例密封座的结构示意图。

图10是本实用新型实施例密封凸环的结构示意图.

图11是本实用新型实施例加热板的位置示意图。

图中，1、杯体；2、杯盖；3、密封座；4、固定座；5、密封凸环；6、弹性件；7、弹性压片；8、支撑柱；9、密封圈；11、杯口；12、连接件；13、加热板；21、安装槽；22、第一出气孔；211、环形壁；41、管体；42、泄压腔；43、挡体；44、泄压通孔；45、连通槽；51、密封部；52、抵压部；71、第二出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图5，本实用新型实施例优选实施例的一种杯具，包括：杯体1、杯盖2、密封座3、固定座4、密封凸环5、弹性件6和弹性压片7。

杯体1的顶部设置有杯口11。

杯盖2设置于杯体1的杯口11，杯盖2设置有向上开口的安装槽21，安装槽21的槽底设置有用于与杯体1内部连通的第一出气孔22。

软性材料制作的密封座3环绕第一出气孔22设置。在本实施例中，软性材料指的是如橡胶这类材料，本身具有一定的变形能力，还能够起到密封的作用。

固定座4设置于安装槽21内，固定座4设置有端部插设在密封座3中的管体41，管体41内部设置有上下贯穿固定座4的泄压腔42，泄压腔42的内壁上设置有挡体43，挡体43环绕泄压腔42的内壁一周并在挡体43的中心部形成泄压通孔44。

软性材料制作的密封凸环5，包括均设置于泄压腔42内的密封部51和抵压部52，密封部51呈盖体状并位于挡体43的下方，抵压部52呈柱状并穿设于泄压通孔44，抵压部52设置在密封部51上。

弹性件6一端设置在密封部51上，另一端设置在安装槽21位于第一出气孔22周围的槽底处，弹性件6呈压缩状态，形成密封部51抵压在挡体43上，以使密封凸环5封闭泄压腔42。在本实施例中，弹性件6为弹簧。

弹性压片7设置在安装槽21的开口处并设置有与泄压腔42相连通的第二出气孔71，抵压部52的顶部与弹性压片7临近设置，以使按压弹性压片7时，抵压部52发生变形和向下运动，开启泄压腔42。弹性压片7由硅胶或其他软性材料制成。

在通常情况下，杯体1内部装有热水，杯盖2盖紧杯口11，泄压腔42被封闭，杯具内部和外界不连通，因此杯具不会发生漏水的情况，同时杯体1内部和外部的气压差会逐渐变大。为了降低压差，可通过人工按压弹性压片7。

人手按压弹性压片7时，弹性压片7变形并挤压密封凸环5的抵压部52，密封凸环5发生变形，密封部51受到挤压发生变形并向下运动，密封部51不再抵在挡板上，泄压腔42连通杯体1的内外，为杯体1的内部泄压。在人手不按压弹性压片7时，弹性压片7恢复原状，密封凸环5也恢复原状，弹性件6的弹力驱使密封凸环5复位，泄压腔42被密封凸环5封闭，杯体1内部恢复密封状态。

而在内部气压较大时，即便是没有人手按压弹性压片7，杯体1内部的高气压也会挤压密封部51，密封部51发生变形，使密封部51与挡体43之间出现缝隙，以短暂连通杯体1内部和外部，实现泄压，直至杯体1内部的压力已无法使密封部51的变形达到密封部51和挡体43之间出现缝隙的程度，泄压腔42被密封凸环5封闭，杯体1内部恢复密封状态。

综上所述，对于本实施例的杯具，既能够人工泄压，还能够在内部气压较高的时候短暂地让杯体1的内部和外部之间连通，泄压后杯具保持密封状态，从而防止杯具从出气孔漏水。

在本实施例中，至少有一部分的密封部51与泄压腔42的内壁之间具有间隙。密封部51不是严丝合缝的嵌入到泄压腔42的内侧壁之间，而是需要在二者之间预留一部分空间，以确保密封部51能够在较高的气压下变形。

请参照图6，安装槽21的槽底设置有环形壁211，环形壁211环绕第一出气孔22设置，环形壁211围成用于安装密封座3的安装位，以使密封座3设置在环形壁211内。密封座3设置在安装位中，限制了密封座3的安装位置，以便于固定座4、密封座3、密封凸环5之间的装配。

请参照图9，密封座3具有向上开口的环形槽，能够供管体41的底端插入，在保证此处的密封效果的同时，也便于密封座3和固定座4之间的装配。

请参照图7-图8安装槽21的槽底还设置有向开口所在的方向延伸的支撑柱8，支撑柱8用于支撑固定座4。支撑柱8设置在环形壁211的外部，能够帮助支撑住固定座4。固定座4上还设置有对应支撑柱8设置的插槽，支撑柱8的顶部插设于插槽中。支撑柱8和插槽之间的配合，能够更稳定地制成固定座4。

第二出气孔71位于弹性压片7的边缘处。在其他实施例中，也可设置在弹簧压片的其他位置，只要第二出气孔71能够与泄压腔42连通便可。

请参照图8，固定座4的上表面设置有连通槽45，连通槽45的一端对应第二出气孔71设置，连通槽45的另一端连通泄压腔42。

本实施例中，请参照图3，杯体1的外壁上设置有连接件12，连接件12环绕杯口11的外壁，连接件12设置有用于与杯盖2连接的螺纹。连接件12也由软性材料制成，连接件12包裹住杯口11的外壁，并在连接件12的外壁上设置有与杯盖2相匹配的螺纹。在杯盖2拧紧在连接件12上时，便能够将螺纹处密封。

杯体1和杯盖2之间设置有密封圈9，密封圈9设置于杯口11的端部。密封圈9的设置，目的是提高杯体1和杯盖2之间的密封效果。

杯体1的底部设置有加热板13，加热板13位于杯体1的外壁上。

在加热板13加热时，热量从杯体1的外壁传递到杯体1的内部，能够提高杯体1内部水的温度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种杯具，其特征在于，包括：

杯体，其顶部设置有杯口；

杯盖，其设置于所述杯体的杯口，所述杯盖设置有向上开口的安装槽，所述安装槽的槽底设置有用于与杯体内部连通的第一出气孔；

软性材料制作的密封座，其环绕所述第一出气孔设置；

固定座，其设置于所述安装槽内，所述固定座设置有端部插设在所述密封座中的管体，所述管体内部设置有上下贯穿所述固定座的泄压腔，所述泄压腔的内壁上设置有挡体，所述挡体环绕所述泄压腔的内壁一周并在所述挡体的中心部形成泄压通孔；

软性材料制作的密封凸环，其包括均设置于所述泄压腔内的密封部和抵压部，所述密封部呈盖体状并位于所述挡体的下方，所述抵压部呈柱状并穿设于所述泄压通孔，所述抵压部设置在所述密封部上；

弹性件，其一端设置在所述密封部上，另一端设置在所述安装槽位于所述第一出气孔周围的槽底处，所述弹性件呈压缩状态，形成所述密封部抵压在所述挡体上，以使所述密封凸环封闭所述泄压腔；

弹性压片，其设置在所述安装槽的开口处并设置有与所述泄压腔相连通的第二出气孔，所述抵压部的顶部与所述弹性压片临近设置，以使按压所述弹性压片时，所述抵压部发生变形和向下运动，开启所述泄压腔；

至少有一部分的所述密封部与所述泄压腔的内壁之间具有间隙，以使所述密封部能够变形。

2.根据权利要求1所述的杯具，其特征在于：

所述安装槽的槽底设置有环形壁，所述环形壁环绕所述第一出气孔设置，所述环形壁围成用于安装所述密封座的安装位，以使所述密封座设置在所述环形壁内。

3.根据权利要求2所述的杯具，其特征在于：

所述安装槽的槽底还设置有向所述开口所在的方向延伸的支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述固定座。

4.根据权利要求3所述的杯具，其特征在于：

所述固定座上还设置有对应所述支撑柱设置的插槽，所述支撑柱的顶部插设于所述插槽中。

5.根据权利要求1所述的杯具，其特征在于：

所述第二出气孔位于所述弹性压片的边缘处。

6.根据权利要求5所述的杯具，其特征在于：

所述固定座的上表面设置有连通槽，所述连通槽的一端对应所述第二出气孔设置，所述连通槽的另一端连通所述泄压腔。

7.根据权利要求1所述的杯具，其特征在于：

所述杯体的外壁上设置有连接件，所述连接件环绕所述杯口的外壁，所述连接件设置有用于与所述杯盖连接的螺纹。

8.根据权利要求1所述的杯具，其特征在于：

所述杯体和所述杯盖之间设置有密封圈，所述密封圈设置于所述杯口的端部。

9.根据权利要求1所述的杯具，其特征在于：

所述杯体的底部设置有加热板，所述加热板位于所述杯体的外壁上。