CN219811354U - 耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 - Google Patents
耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219811354U CN219811354U CN202320747987.8U CN202320747987U CN219811354U CN 219811354 U CN219811354 U CN 219811354U CN 202320747987 U CN202320747987 U CN 202320747987U CN 219811354 U CN219811354 U CN 219811354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- core
- oil
- flat cable
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 11
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 230000017105 transposition Effects 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 45
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 240000005572 Syzygium cordatum Species 0.000 description 1
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,包括两个绝缘线芯对称布置在X形PFA树脂隔离芯材两侧并与聚丙烯吸湿芯材共同绞合构成缆芯,绝缘线芯和PFA树脂隔离芯材之间填充有绝缘润滑硅脂,缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包内护套层、导电纤维缠绕屏蔽层和扁平状PUR挤包外护套层,绝缘线芯包括内导体、EVA内绝缘层和氟橡胶外防潮层,内导体外径为1mm至3.6mm,EVA内绝缘层厚度为0.1mm至0.5mm,氟橡胶外防潮层厚度为0.05mm至0.1mm。该扁电缆基于轻质轻量化制备,具有优异的耐油性、防潮阻水及减摩性能,延长使用寿命,屏蔽效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆。
背景技术
扁形电缆具有平直扁平状,应用在工业生产线上需要满足产线上的工况条件。有的环境条件较为恶劣的厂区现场油污多、潮气大,普通的扁形电缆阻燃特性一般,耐油性、防水性能较差,扁形电缆容易遭受油污及潮气渗入绝缘层,导致绝缘层过早劣化,影响电气特性,使用寿命短,具有安全隐患。而且,布线安装过程中,扁形电缆绝缘层经受弯曲易遭受破坏,影响正常的安全生产秩序。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,基于轻质轻量化制备,具有优异的耐油性、防潮阻水及减摩性能,避免绝缘层过早劣化及破损,延长使用寿命,屏蔽效果稳定,耐用性更好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,包括两个绝缘线芯对称布置在X形PFA树脂隔离芯材两侧并与聚丙烯吸湿芯材共同绞合构成缆芯,所述PFA树脂隔离芯材的隔离厚度为0.2mm至0.3mm,所述绝缘线芯和所述PFA树脂隔离芯材之间填充有绝缘润滑硅脂,所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包内护套层、导电纤维缠绕屏蔽层和扁平状PUR挤包外护套层,所述绝缘线芯包括内导体及所述内导体外部依次包覆有EVA内绝缘层和氟橡胶外防潮层,所述内导体外径为1mm至3.6mm,所述EVA内绝缘层厚度为0.1mm至0.5mm,所述氟橡胶外防潮层厚度为0.05mm至0.1mm。
作为优选,所述内导体为若干线径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
作为优选,所述内导体绞距为所述内导体外径的5倍至15倍。
作为优选,所述导电纤维缠绕屏蔽层厚度为0.2mm至0.5mm。
作为优选,所述导电纤维缠绕屏蔽层为导电纤维束螺旋缠绕结构,所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,编织密度为95%至98%。
作为优选,所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过20μm。
作为优选,所述导电纤维束线径为0.12mm至0.26mm。
作为优选,所述发泡氟树脂带绕包内护套层为发泡氟树脂带单向螺旋缠绕结构。
作为优选,所述PUR挤包外护套层内表面上设有热塑性聚氨酯粘接层。
作为优选,所述PUR挤包外护套层的厚度为0.5mm至2.2mm。
本实用新型的有益效果:
1.采用PUR挤包外护套层更加柔韧坚固,耐油性能优异,不易出现开裂,寿命长,适用于油污较多的工业化产线,有效防止油污侵入绝缘层,防止绝缘层劣化,耐用性更好。
2.绝缘线芯的内绝缘层采用EVA内绝缘层提高阻燃特性并优化厚度为0.1mm至0.5mm,并且增加氟橡胶外防潮层并优化厚度为0.05mm至0.1mm,有益于细径轻质轻量化制备,氟橡胶外防潮层具有优异的防潮阻水性能,有效阻隔水气向绝缘层扩散,有效的延缓绝缘层发生水树老化现象,同时,缆芯内部添加聚丙烯吸湿芯材有助于吸附潮气,进一步增强电缆阻水特性,保证电缆的稳定可靠的电气绝缘特性,延长使用寿命。
3.采用X形PFA树脂隔离芯材抗拉伸性能优异,有助于承受弯曲时的侧向压力和挤压力,PFA树脂隔离芯材的隔离厚度为0.2mm至0.3mm,具有良好柔韧性的同时,保证稳定可靠的绝缘隔离距离,通过在绝缘线芯和PFA树脂隔离芯材之间填充绝缘润滑硅脂获得优异的减摩作用,减缓缆芯内部的应力集中,使得绝缘层与隔离芯材之间产生相应的滑移,有效防止绝缘层在敷设弯曲过程中易遭受破坏,保证电缆的电气特性,并且,采用发泡氟树脂带绕包内护套层摩擦系数小,有助于减缓导电纤维缠绕屏蔽层的应力集中,起到缆芯外部的减摩作用,保障电缆稳定可靠的屏蔽特性,耐用性更好。
4.通过导电纤维缠绕屏蔽层替代金属屏蔽层,有助于轻质轻量化制备,导电纤维缠绕屏蔽层的导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,确保屏蔽性能稳定的基础上,减轻电缆重量,降低成本。并且,在PUR挤包外护套层内表面上设有热塑性聚氨酯粘接层与导电纤维缠绕屏蔽层形成一体粘接结构,有助于提高电缆的抗拉伸强度,使得电缆具备更好的抗弯曲性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记:1-绝缘线芯,2-X形PFA树脂隔离芯材,3-聚丙烯吸湿芯材,4-发泡氟树脂带绕包内护套层,5-导电纤维缠绕屏蔽层,6-PUR挤包外护套层,7-内导体,8-EVA内绝缘层,9-氟橡胶外防潮层。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,包括两个绝缘线芯1对称布置在X形PFA树脂隔离芯材2两侧并与聚丙烯吸湿芯材3共同绞合构成缆芯,所述PFA树脂隔离芯材2的隔离厚度为0.2mm至0.3mm,所述绝缘线芯1和所述PFA树脂隔离芯材2之间填充有绝缘润滑硅脂。所述绝缘线芯1包括内导体7,具体的说,所述内导体7为若干线径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成,进一步的,所述内导体7绞距为所述内导体7外径的5倍至15倍。所述内导体7外部依次包覆有EVA内绝缘层8和氟橡胶外防潮层9,所述内导体7外径为1mm至3.6mm,所述EVA内绝缘层8厚度为0.1mm至0.5mm,所述氟橡胶外防潮层9厚度为0.05mm至0.1mm。
所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包内护套层4、导电纤维缠绕屏蔽层5和扁平状PUR挤包外护套层6,进一步的,所述PUR挤包外护套层6内表面上设有热塑性聚氨酯粘接层。在一个实施方式中,所述发泡氟树脂带绕包内护套层4为发泡氟树脂带单向螺旋缠绕结构。在一个实施方式中,所述导电纤维缠绕屏蔽层5为导电纤维束螺旋缠绕结构,所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过20μm,所述导电纤维束线径为0.12mm至0.26mm,编织密度为95%至98%。所述导电纤维缠绕屏蔽层5厚度为0.2mm至0.5mm。所述PUR挤包外护套层6的厚度为0.5mm至2.2mm。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:包括两个绝缘线芯(1)对称布置在X形PFA树脂隔离芯材(2)两侧并与聚丙烯吸湿芯材(3)共同绞合构成缆芯,所述PFA树脂隔离芯材(2)的隔离厚度为0.2mm至0.3mm,所述绝缘线芯(1)和所述PFA树脂隔离芯材(2)之间填充有绝缘润滑硅脂,所述缆芯外部依次包覆有发泡氟树脂带绕包内护套层(4)、导电纤维缠绕屏蔽层(5)和扁平状PUR挤包外护套层(6),所述绝缘线芯(1)包括内导体(7)及所述内导体(7)外部依次包覆有EVA内绝缘层(8)和氟橡胶外防潮层(9),所述内导体(7)外径为1mm至3.6mm,所述EVA内绝缘层(8)厚度为0.1mm至0.5mm,所述氟橡胶外防潮层(9)厚度为0.05mm至0.1mm。
2.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述内导体(7)为若干线径为0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
3.根据权利要求2所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述内导体(7)绞距为所述内导体(7)外径的5倍至15倍。
4.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述导电纤维缠绕屏蔽层(5)厚度为0.2mm至0.5mm。
5.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述导电纤维缠绕屏蔽层(5)为导电纤维束螺旋缠绕结构,所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成,编织密度为95%至98%。
6.根据权利要求5所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过20μm。
7.根据权利要求5所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述导电纤维束线径为0.12mm至0.26mm。
8.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述发泡氟树脂带绕包内护套层(4)为发泡氟树脂带单向螺旋缠绕结构。
9.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述PUR挤包外护套层(6)内表面上设有热塑性聚氨酯粘接层。
10.根据权利要求1所述的耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆,其特征是:所述PUR挤包外护套层(6)的厚度为0.5mm至2.2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320747987.8U CN219811354U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320747987.8U CN219811354U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219811354U true CN219811354U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88212849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320747987.8U Active CN219811354U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219811354U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320747987.8U patent/CN219811354U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1691378A2 (en) | Deep water signal cable | |
CN219811354U (zh) | 耐油阻水减摩型轻质化2芯屏蔽扁电缆 | |
CN217239120U (zh) | 耐热型柔性屏蔽软电缆 | |
CN218412983U (zh) | 一种抗压层绞式光缆 | |
CN202150287U (zh) | 防静电耐油型控制电缆 | |
CN214336377U (zh) | 一种特种屏蔽防水软电缆 | |
CN210692140U (zh) | 一种水下直流系统移动用耐寒防腐蚀脐带电缆 | |
CN202855378U (zh) | 加强型抗扭耐腐蚀电缆 | |
CN111477400A (zh) | 分布式光纤测温电力电缆 | |
CN219497407U (zh) | 抑制扭转断线型直流油浸纸高压电缆 | |
CN219066464U (zh) | 风力发电系统塔筒用软铝合金电缆 | |
CN220526618U (zh) | 抗拉伸聚氨酯弹性体护套屏蔽导气管电缆 | |
CN220324184U (zh) | 抑制屏蔽层龟裂型多芯绝缘电缆 | |
CN220065221U (zh) | 抑制断线型抗拉伸中低压电力电缆 | |
CN213781630U (zh) | 耐寒性的机器人用电缆 | |
CN219497370U (zh) | 耐挠曲型自承式多芯通信电缆 | |
CN220569459U (zh) | 导热型密合屏蔽同轴电缆 | |
CN220821136U (zh) | 一种仪表用柔性线缆 | |
CN217181884U (zh) | 阻燃耐高温型变频器屏蔽电力电缆 | |
CN212675967U (zh) | 分布式光纤测温电力电缆 | |
CN212782752U (zh) | 一种抗拉耐弯折双层护套高温医疗线 | |
CN220171830U (zh) | 防潮耐火强化型轨道交通用多芯控制电缆 | |
CN220895223U (zh) | 防潮减振型低压船用橡套软电缆 | |
CN218730066U (zh) | 具有电流预警功能的多芯电力电缆 | |
CN219759217U (zh) | 柔软密合型低衰减同轴电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |