CN219809433U - 角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有角阀工作稳定性不够理想等问题。本角阀包括阀体、阀杆、球芯和手轮，阀杆的外端伸出阀体顶部，手轮内部具有连接部，阀杆外端的外壁具有若干个切削面，连接部具有供阀杆外端周向配合插接的插接孔，手轮的顶部具有贯通至插接孔的安装孔，安装孔的内壁具有挡肩，一根螺丝穿过安装孔并与阀杆外端螺纹连接，螺丝的头部抵触于挡肩，手轮的顶部固连有将安装孔封口的封盖，手轮内壁和连接部之间连接有限位板，阀体具有两块轴向外凸的限位挡块，限位板位于两限位挡块之间。本角阀的工作稳定性好且具有防拆功能。

Description

角阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，特别涉及一种角阀。

背景技术

角阀就是角式截止阀，角阀与球阀类似，其结构和特性是由球阀修正而来，与球阀的区别在于角阀的出口与进口呈90°直角。

例如中国专利文献公开了一种球芯角阀[申请号：201721144742.7；授权公告号：CN207213311U]，其包括球芯、阀体、阀杆和手轮，球芯设置在阀体内，阀杆和球芯传动连接，手轮上设有安装结构，安装结构和阀杆上均具有螺纹，安装结构和阀杆通过螺纹啮合连接，阀杆上设有传动件，用于和安装结构传动接触。

上述的球芯角阀分别在手轮和阀杆上设置螺纹，两个零件之间通过螺纹啮合连接，进行固定的作用力可以分配到所有螺纹上，可以紧密进行连接，手轮随着螺纹的转动向下移动并紧压在传动件上，此时旋转手轮，传动件因为和安装结构之间的摩擦力被带着转动，并通过阀杆带动球芯旋转，实现阀门的开闭，但是手轮和阀杆直接螺纹连接，手轮会有以旋出阀杆的方向带动阀杆转动，初期手轮旋入较紧，不易松动，使用一段后，手轮频繁受力后，会造成松动，手轮带动阀杆转动不畅，使用寿命不够理想，而且施加较大作用力就能将手轮从阀杆上旋下，工作稳定性不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种工作稳定性好且具有防拆功能的角阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种角阀，包括阀体、阀杆、球芯和手轮，所述的球芯位于阀体内，所述的阀杆的内端与球芯周向固连，阀杆的外端伸出阀体顶部，其特征在于，所述的手轮内部具有轴向延展的连接部，所述的阀杆外端的外壁具有若干个切削面，所述的连接部具有供阀杆外端周向配合插接的插接孔，所述的手轮的顶部具有贯通至插接孔的安装孔，安装孔的内壁具有径向内凸的挡肩，一根螺丝穿过安装孔并与阀杆外端螺纹连接，螺丝的头部抵触于挡肩，所述的手轮的顶部固连有将安装孔封口的封盖，所述的手轮内壁和连接部之间连接有限位板，所述的阀体具有两块轴向外凸的限位挡块，所述的限位板位于两限位挡块之间，当限位板抵触于其中一块限位挡块时，球芯处于关闭状态，当限位板抵触于另一块限位挡块时，球芯处于全开的开启状态。

在上述的角阀中，所述的限位板和手轮内壁、连接部为一体式结构，限位板轴向延展并与手轮顶壁连成一体。

在上述的角阀中，所述的安装孔的孔口为沉头孔，封盖固连于沉头孔中。

在上述的角阀中，所述的手轮内壁和连接部之间具有将两者连成一体的加强肋板，加强肋板的顶部与手轮顶部连成一体，加强肋板的底部具有让位于限位挡块的让位槽。

在上述的角阀中，所述的手轮的外壁周向均布有若干道弧形槽，弧形槽的宽度由手轮的底部逐渐向其顶部扩大。

与现有技术相比，本角阀的转动力矩由周向配合的连接部和阀杆外端承受，所以螺丝不受力，长期使用也不会松动，本角阀的工作稳定性好，使用寿命长，而且封盖起到防护作用，避免螺丝被拆卸而导致手轮丢失。

附图说明

图1是本角阀的立体结构图。

图2是本角阀的结构剖视图。

图3是本角阀将手轮去除后的立体结构图。

图4是本角阀中手轮的立体结构图。

图5是本角阀中手轮的结构剖视图。

图中，1、阀体；11、限位挡块；2、阀杆；21、切削面；3、球芯；4、手轮；41、连接部；42、插接孔；43、安装孔；431、沉头孔；44、挡肩；45、加强肋板；46、让位槽；47、弧形槽；5、螺丝；6、封盖；7、限位板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本角阀包括阀体1、阀杆2、球芯3和手轮4，球芯3位于阀体1内，阀杆2的内端与球芯3周向固连，阀杆2的外端伸出阀体1顶部，手轮4内部具有轴向延展的连接部41，阀杆2外端的外壁具有四个切削面21，连接部41具有供阀杆2外端周向配合插接的插接孔42，手轮4的顶部具有贯通至插接孔42的安装孔43，安装孔43的内壁具有径向内凸的挡肩44，一根螺丝5穿过安装孔43并与阀杆2外端螺纹连接，螺丝5的头部抵触于挡肩44，手轮4的顶部固连有将安装孔43封口的封盖6，手轮4内壁和连接部41之间连接有限位板7，阀体1具有两块轴向外凸的限位挡块11，限位板7位于两限位挡块11之间，当限位板7抵触于其中一块限位挡块11时，球芯3处于关闭状态，当限位板7抵触于另一块限位挡块11时，球芯3处于全开的开启状态。

本角阀中插接孔42供阀杆2外端周向配合，手轮4能带动阀杆2周向转动，螺丝5使得手轮4与阀杆2外端紧固连接，避免手轮4脱离阀杆2，手轮4带动限位板7在两块限位挡块11之间转动，阀杆2带动球芯3实现0°-90°的旋转，使得球芯3启闭，因为转动力矩由连接部41和阀杆2外端承受，所以螺丝5不受力，长期使用也不会松动，本角阀的工作稳定性好，使用寿命长，而且封盖6起到防护作用，避免螺丝5被拆卸而导致手轮4丢失。

进一步细说，本实施例中限位板7和手轮4内壁、连接部41为一体式结构，限位板7轴向延展并与手轮4顶壁连成一体。这样手轮4一体成型，制造方便，而且限位板7处的结构强度高，使用寿命长。

安装孔43的孔口为沉头孔431，封盖6固连于沉头孔431中。这样封盖6不易被碰触而损坏，本实施例中封盖6为红色（表示进水、热水）或蓝色（表示出水、冷水）的塑料件，封盖6粘接固连在沉头孔431中，封盖6与手轮4顶部齐平，实际制造时，封盖6还可以为与沉头孔431过盈配合的金属件，金属件顶部粘接有红色或蓝色的标示贴。

手轮4内壁和连接部41之间具有将两者连成一体的加强肋板45，加强肋板45的顶部与手轮4顶部连成一体，加强肋板45的底部具有让位于限位挡块11的让位槽46。这样手轮4的整体结构强度高，使用寿命长，让位槽46避免加强肋板45干涉到手轮4、限位板7转动，本实施例中加强肋板45的数量为一块并对称于限位板7设置，实际制造时，加强肋板45的数量可为多块，配合限位板7以周向均布，保证手轮4足够的结构强度。

手轮4的外壁周向均布有若干道弧形槽47，弧形槽47的宽度由手轮4的底部逐渐向其顶部扩大。弧形槽47不仅使得手轮4美观，而且为手指提供了着力处，便于握持手轮4以带动其转动。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种角阀，包括阀体（1）、阀杆（2）、球芯（3）和手轮（4），所述的球芯（3）位于阀体（1）内，所述的阀杆（2）的内端与球芯（3）周向固连，阀杆（2）的外端伸出阀体（1）顶部，其特征在于，所述的手轮（4）内部具有轴向延展的连接部（41），所述的阀杆（2）外端的外壁具有若干个切削面（21），所述的连接部（41）具有供阀杆（2）外端周向配合插接的插接孔（42），所述的手轮（4）的顶部具有贯通至插接孔（42）的安装孔（43），安装孔（43）的内壁具有径向内凸的挡肩（44），一根螺丝（5）穿过安装孔（43）并与阀杆（2）外端螺纹连接，螺丝（5）的头部抵触于挡肩（44），所述的手轮（4）的顶部固连有将安装孔（43）封口的封盖（6），所述的手轮（4）内壁和连接部（41）之间连接有限位板（7），所述的阀体（1）具有两块轴向外凸的限位挡块（11），所述的限位板（7）位于两限位挡块（11）之间，当限位板（7）抵触于其中一块限位挡块（11）时，球芯（3）处于关闭状态，当限位板（7）抵触于另一块限位挡块（11）时，球芯（3）处于全开的开启状态。

2.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述的限位板（7）和手轮（4）内壁、连接部（41）为一体式结构，限位板（7）轴向延展并与手轮（4）顶壁连成一体。

3.根据权利要求2所述的角阀，其特征在于，所述的安装孔（43）的孔口为沉头孔（431），封盖（6）固连于沉头孔（431）中。

4.根据权利要求3所述的角阀，其特征在于，所述的手轮（4）内壁和连接部（41）之间具有将两者连成一体的加强肋板（45），加强肋板（45）的顶部与手轮（4）顶部连成一体，加强肋板（45）的底部具有让位于限位挡块（11）的让位槽（46）。

5.根据权利要求4所述的角阀，其特征在于，所述的手轮（4）的外壁周向均布有若干道弧形槽（47），弧形槽（47）的宽度由手轮（4）的底部逐渐向其顶部扩大。