CN219808867U - 门窗铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗铰链，包括边框连接杆、窗户连接杆、连接在边框连接杆和窗户连接杆之间的铰接组件，所述窗户连接杆上对应窗户的一侧可转动的设置有旋片，该旋片用于配合窗户上的工字槽卡接，当所述旋片嵌入工字槽中并转动时，所述旋片配合窗户连接杆与工字槽形成卡接，所述工字槽卡接在旋片和窗户连接杆之间；所述窗户连接杆上对应旋片的位置还同心设置有多边形的铆钉，所述铆钉穿透窗户连接杆和旋片；所述铆钉的两端铆接窗户连接杆和旋片，且铆钉的一端与旋片连接，用于将旋片转动连接在窗户连接杆，另一端设置有与外部工具配合转动的驱动部。本实用新型能够避免对窗户的型材造成不可逆的损伤，同时也能够具有更好的安装强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗连接件，具体为门窗铰链。
背景技术
门窗铰链是用于让窗户与边框进行铰接，使其能够打开和闭合的重要连接件，为了方便用户进行安装，窗户的规格具有统一标准，窗户型材和边框型材具有工字槽，该工字槽用于安装门窗铰链。
目前门窗铰链与窗户之间的连接是采用自攻螺丝或者顶丝进行顶紧，将门窗铰链顶紧安装在窗户的工字槽中，参照现有技术中国专利申请号为202222336493.9的实用新型公开的一种多功能的隐形安全铰链，该方案中用于连接窗户的杆件上就具有螺丝孔，该螺丝孔配合螺丝来旋紧，让螺丝顶紧在窗户的工字槽中，进而实现安装，这种安装方式依赖于螺丝的长度和顶紧的力度，对窗户的型材造成不可逆的损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门窗铰链，能够避免对窗户的型材造成不可逆的损伤，同时也能够具有更好的安装强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种门窗铰链，包括边框连接杆、窗户连接杆、连接在边框连接杆和窗户连接杆之间的铰接组件，所述窗户连接杆上对应窗户的一侧可转动的设置有旋片，该旋片用于配合窗户上的工字槽卡接，当所述旋片嵌入工字槽中并转动时，所述旋片配合窗户连接杆与工字槽形成卡接，所述工字槽卡接在旋片和窗户连接杆之间；所述窗户连接杆上对应旋片的位置还同心设置有多边形的铆钉，所述铆钉穿透窗户连接杆和旋片；所述铆钉的两端铆接窗户连接杆和旋片，且铆钉的一端与旋片连接，用于将旋片转动连接在窗户连接杆，另一端设置有与外部工具配合转动的驱动部。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋片的边缘设置有朝向窗户连接杆的凸起。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸起通过旋片冲压形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部为内六角孔，用于供六角扳手驱动。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋片的拐角还设置有缺口，所述窗户连接杆上对应缺口的位置设置有与其配合的限位块，所述旋片旋转收回到位时，所述缺口与限位块抵接。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸起通过旋片冲压打弯形成，且该凸起打弯后形成斜面，该斜面形成过渡面，用于抵接工字槽，在凸起配合窗户连接杆卡接工字槽时，斜面对工字槽随着旋片转动产生逐渐变大的压力。
本实用新型的有益效果，利用旋片的转动配合窗户连接杆进行卡接，能够避免对窗户型材造成不可逆的损伤，安装也比较方便，不会出现螺丝掉落无法找回，导致需要重新配备的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图（旋片旋出状态）；
图2为本实用新型的窗户连接杆（旋片收回状态—初始状态）；
图3为本实用新型的整体结构主视示意图；
图4为本实用新型的旋片立体结构示意图；
图5为本实用新型的旋片另一视角结构示意图（装配铆钉状态）；
图6为本实用新型的窗户连接杆与型材的工字槽装配状态示意图。
附图标号：1、边框连接杆；2、窗户连接杆；3、铰接组件；4、旋片；5、凸起；6、缺口；7、限位块；8、斜面；9、凸边；10、驱动部。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-6所示，
一种门窗铰链，包括边框连接杆1、窗户连接杆2、连接在边框连接杆1和窗户连接杆2之间的铰接组件3，所述窗户连接杆2上对应窗户的一侧可转动的设置有旋片4，该旋片4用于配合窗户上的工字槽卡接，当所述旋片4嵌入工字槽中并转动时，所述旋片4配合窗户连接杆2与工字槽形成卡接，所述工字槽卡接在旋片4和窗户连接杆2之间；所述窗户连接杆2上对应旋片4的位置还同心设置有多边形的铆钉，所述铆钉穿透窗户连接杆2和旋片4；所述铆钉的两端铆接窗户连接杆2和旋片4，且铆钉的一端与旋片4连接，用于将旋片4转动连接在窗户连接杆2，另一端设置有与外部工具配合转动的驱动部10。
需要事先说明的是，窗户上的工字槽开口处具有限位用的凸边9，该凸边9能够用于配合旋片4进行卡接，在旋片4未旋出时能够嵌入到工字槽的开口中，在旋片4旋出之后能够卡主工字槽开口处的凸边9，进而形成装配。
具体使用过程中，首先确认旋片4处于初始状态（即为旋出的状态），此时将窗户连接杆2对准窗户型材上的工字槽，让窗户连接杆2的部分及旋片4进入到工字槽中，通过工具来驱动驱动部10转动，此时整个铆钉转动，由于铆钉是多边形的，因此与旋片4之间不会产生周向的相对转动，能够带着旋片4转动，随着旋片4的转动，能够让旋片4旋出，对工字槽的凸边9进行卡接，此时凸边9会位于旋片4和窗户连接杆2之间，进而锁紧窗户连接杆2，让窗户连接杆2能够位于窗户的工字槽内而不脱出。相较于现有技术的顶丝或自攻螺丝来说，不会损伤型材，而且也能够免除对螺丝和顶丝长度的要求，避免因为长度的问题导致装配出现问题。
优选的来说，所述旋片4的边缘设置有朝向窗户连接杆2的凸起5。利用凸起5能够在旋片4与窗户连接杆2配合卡接工字槽的凸边9时进行顶紧，让卡接作用更加稳定。
为了方便加工，所述凸起5通过旋片4冲压形成。具体的来说，可以是利用冲压打弯，加工方式方便。更进一步的设置中，该凸起5打弯后形成斜面8，该斜面8形成过渡面，用于抵接工字槽，在凸起5配合窗户连接杆2卡接工字槽时，斜面8对工字槽随着旋片4转动产生逐渐变大的压力。
在旋片4转动时，首先是让斜面8与工字槽的凸边9进行抵接，随着继续转动，能够让抵接的力度逐渐变大，同时斜面8也具有导向作用，更方便初始的抵接配合，在最终旋片4完全旋出时，能够将抵接的压力达到最大，并且处于稳定的配合状态。
为了方便驱动旋片4转动，可以选择的是所述驱动部10为内六角孔，用于供六角扳手驱动。六角扳手是常用的五金工具，更方便使用，配合内六角孔能够让旋片4转动。
此外，为了方便定位，所述旋片4的拐角还设置有缺口6，所述窗户连接杆2上对应缺口6的位置设置有与其配合的限位块7，所述旋片4旋转收回到位时，所述缺口6与限位块7抵接。
旋片4的初始状态可以通过缺口6和限位块7进行定位，在安装前只需要将旋片4反向转动（即收回旋片4的转动方向），使缺口6与限位块7进行抵接就能够处于初始状态，方便与窗户的工字槽进行安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种门窗铰链，包括边框连接杆、窗户连接杆、连接在边框连接杆和窗户连接杆之间的铰接组件，其特征在于，所述窗户连接杆上对应窗户的一侧可转动的设置有旋片，该旋片用于配合窗户上的工字槽卡接，当所述旋片嵌入工字槽中并转动时，所述旋片配合窗户连接杆与工字槽形成卡接，所述工字槽卡接在旋片和窗户连接杆之间；所述窗户连接杆上对应旋片的位置还同心设置有多边形的铆钉，所述铆钉穿透窗户连接杆和旋片；所述铆钉的两端铆接窗户连接杆和旋片，且铆钉的一端与旋片连接，用于将旋片转动连接在窗户连接杆，另一端设置有与外部工具配合转动的驱动部。
2.根据权利要求1所述的门窗铰链，其特征在于，所述旋片的边缘设置有朝向窗户连接杆的凸起。
3.根据权利要求2所述的门窗铰链，其特征在于，所述凸起通过旋片冲压形成。
4.根据权利要求2所述的门窗铰链，其特征在于，所述驱动部为内六角孔，用于供六角扳手驱动。
5.根据权利要求2所述的门窗铰链，其特征在于，所述旋片的拐角还设置有缺口，所述窗户连接杆上对应缺口的位置设置有与其配合的限位块，所述旋片旋转收回到位时，所述缺口与限位块抵接。
6.根据权利要求3所述的门窗铰链，其特征在于，所述凸起通过旋片冲压打弯形成，且该凸起打弯后形成斜面，该斜面形成过渡面，用于抵接工字槽，在凸起配合窗户连接杆卡接工字槽时，斜面对工字槽随着旋片转动产生逐渐变大的压力。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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