CN219808111U - 一种玻璃纤维上胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维上胶设备，包括涂胶池，所述涂胶池一侧固定设置有固定框，固定框内对称固定穿设有两个支撑板，固定框内且位于两个支撑板之间设置有两个刮片，两个刮片的两侧均固定设置有连接杆，连接杆的一端表面限位转动穿设有限位块，限位块且靠近支撑板的一侧固定设置有调节栓，且调节栓螺纹旋合穿设过支撑板表面后与限位块固定连接，转动调节栓，使得调节栓在支撑板表面旋合转动，推动一端固定设置的限位块带动着两个刮片相互靠近或远离，改变两个刮片之间的间隙，避免了使用弹簧难以清洁的同时，该结构还不会出现弹性形变导致上下两个刮片出现与玻璃纤维表面脱离，从而不能对玻璃纤维表面的胶水进行刮除的出现。

Description

一种玻璃纤维上胶设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维领域，特别是涉及一种玻璃纤维上胶设备。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，所以使用玻璃纤维时，要对玻璃纤维进行再加工，加工时经常需要进行涂胶操作，在玻璃纤维上涂胶是为了让玻璃纤维经过固化后，有一定的硬度和密度，但是现有的玻璃纤维上胶设备在实际的使用过程中存在一定的问题，仍然需要不断地改进；

如授权公告号为CN217351804U的实用新型所公开的一种玻璃纤维上胶设备，其装置设置有刮胶板、套筒和伸缩杆，通过上述设计，能对玻璃纤维布表面多余的胶液进行刮除，能有效防止胶液外泄，以及胶液粘附在其他物品表面，从而难以清洗，提高了装置的实用性，同时该玻璃纤维上胶设备设置有第一收卷辊和第二收卷辊，通过上述设计，能对玻璃纤维布进行定向收卷，使其通过涂胶池内部，且其表面均匀粘附胶液，提高了装置的实用性。

但是刮胶时下刮胶板底部的伸缩杆外侧的弹簧不仅会变形失去弹力，导致下刮胶板与玻璃纤维表面脱离，导致不能对其表面的胶水进行刮除，同时胶水会滑落，流至下刮板下方的弹簧上，导致难以清洁的同时，胶水硬化还会影响下刮板的弹性，进而导致下刮板的刮胶能力的降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃纤维上胶设备，能解决弹簧不仅会变形失去弹力，不能对其表面的胶水进行刮除，同时胶水会滑落，流至下刮板下方的弹簧上，导致难以清洁的同时，胶水硬化还会影响下刮板的弹性，进而导致下刮板的刮胶能力的降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维上胶设备，包括涂胶池，所述涂胶池一侧固定设置有固定框，所述固定框内对称固定穿设有两个支撑板，所述固定框内且位于两个支撑板之间设置有两个刮片，两个所述刮片的两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆且位于固定框外侧的一端与支撑板之间设置有对两个刮片间距进行调节的调节结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括调节栓、限位块，所述连接杆的一端表面限位转动穿设有限位块，所述限位块且靠近支撑板的一侧固定设置有调节栓，且所述调节栓螺纹旋合穿设过支撑板表面后与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框内且位于两个刮片一侧设置有上下对称的第三转动辊、第四转动辊，所述第三转动辊与第四转动辊两端均设置有穿过固定框侧壁的转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四转动辊转轴一端连接在电机的动力输出端，所述第四转动辊转轴外侧设置有主动齿轮，所述第三转动辊转轴一端外侧设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂胶池槽内壁对称设置一侧设置有可转动的第一转动辊、第二转动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂胶池槽内且位于第一转动辊与第二转动辊之间对称固定设置有固定环，两个所述固定环表面活动穿设有电动推杆，两个所述电动推杆一端设置有连接块，两个所述连接块之间设置有撑杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

在涂胶池一侧设置有固定框，固定框内对称固定穿设有两个支撑板，固定框内且位于两个支撑板之间设置有两个刮片，支撑板与刮片之间通过固定在支撑板底壁的限位杆活动连接，两个刮片的两侧固定设置连接杆，连接杆穿过固定框侧壁开设的调节框，两个连接杆表面且位于固定框外侧的一端转动限位穿设有限位块，限位块一端固定连接有调节栓，且调节栓螺纹穿过支撑板表面，通过转动调节调节栓，使得调节栓推动连接杆上下移动，进而使得固定框一侧两个连接杆相互靠近或远离，又通过与连接杆固定连接的两个刮片相互靠近或远离，从而实现对于两个刮片之间的间隙进行定向调节，避免了使用弹簧难以清洁的同时，该结构还不会出现弹性形变导致上下两个刮片出现与玻璃纤维表面脱离，从而不能对玻璃纤维表面的胶水进行刮除的出现。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

其中：1、涂胶池；2、第一转动辊；3、第二转动辊；4、第三转动辊；5、第四转动辊；6、撑杆；7、连接块；8、固定环；9、电动推杆；10、限位块；11、固定框；12、支撑板；13、限位杆；14、刮片；15、主动齿轮；16、调节框；17、连接杆；18、调节栓；19、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种玻璃纤维上胶设备，包括涂胶池1，涂胶池1槽内壁对称设置一侧设置有可转动的第一转动辊2、第二转动辊3，涂胶池1槽内且位于第一转动辊2与第二转动辊3之间对称固定设置有固定环8，两个固定环8表面活动穿设有电动推杆9，两个电动推杆9一端设置有连接块7，两个连接块7之间设置有撑杆6，涂胶池1一侧固定设置有固定框11，固定框11内对称固定穿设有两个支撑板12，固定框11内且位于两个支撑板12之间设置有两个刮片14，两个刮片14的两侧均固定设置有连接杆17，连接杆17穿过固定框11侧壁开设的调节框16，连接杆17且位于固定框11外侧的一端与支撑板12之间设置有对两个刮片14间距进行调节的调节结构，固定框11内且位于两个刮片14一侧设置有上下对称的第三转动辊4、第四转动辊5，第三转动辊4与第四转动辊5两端均设置有穿过固定框11侧壁的转轴，第四转动辊5转轴一端连接在电机的动力输出端，第四转动辊5转轴外侧设置有主动齿轮15，第三转动辊4转轴一端外侧设置有与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮19；

使用时将纤维玻璃依次穿过第一转动辊2、撑杆6、第二转动辊3下方后，穿插在第三转动辊4、第四转动辊5之间，通过启动电动推杆9电源使得电动推杆9自由端带动连接块7向下移动，连接块7又带动撑杆6下移然后将纤维玻璃下拉抻直，启动第四转动辊5一端的电机的电源带动第四转动辊5、主动齿轮15转动，通过主动齿轮15与从动齿轮19之间的啮合，使得第三转动辊4转动，然后通过第三转动辊4与第四转动辊5的挤压，使得第三转动辊4与第四转动辊5之间的纤维玻璃表面均匀粘附胶液；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，调节结构包括调节栓18、限位块10，连接杆17的一端表面限位转动穿设有限位块10，限位块10且靠近支撑板12的一侧固定设置有调节栓18，且调节栓18螺纹旋合穿设过支撑板12表面后与限位块10固定连接；

调节使用刮片14对玻璃纤维表面的胶水进行刮除时，然后先调节转动调节栓18，使得调节栓18在支撑板12表面旋合转动，推动一端固定设置的限位块10带动着两个刮片14相互靠近或远离，改变两个刮片14之间的间隙，直至调整好合适的位置，同时在使用时通过支撑板12下表面固定设置的限位杆13与刮片14的插合，对刮片14起到一定的限位固定作用，保证刮片14运行的稳定性；

具体工作原理：

使用时先将纤维玻璃依次穿过第一转动辊2、撑杆6、第二转动辊3下方后，穿插在第三转动辊4、第四转动辊5之间，然后再穿插再来更改刮片14之间，通过启动电动推杆9电源使得连接块7带动撑杆6下移然后将纤维玻璃下拉抻直，启动第四转动辊5一端的电机的电源带动第四转动辊5、第三转动辊4转动，然后通过第三转动辊4与第四转动辊5的挤压，使得第三转动辊4与第四转动辊5之间的纤维玻璃表面均匀粘附胶液，对纤维玻璃表面的胶水进行刮除时，转动调节调节栓18，使得调节栓18推动连接杆17上下移动，进而使得固定框11一侧两个连接杆17相互靠近或远离，又通过与连接杆17固定连接的两个刮片14相互靠近或远离，从而实现对于两个刮片14之间的间隙进行定向调节，避免了使用弹簧难以清洁的同时，该结构还不会出现弹性形变导致上下两个刮片14出现与玻璃纤维表面脱离，从而不能对玻璃纤维表面的胶水进行刮除的出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维上胶设备，包括涂胶池(1)，其特征在于：所述涂胶池(1)一侧固定设置有固定框(11)，所述固定框(11)内对称固定穿设有两个支撑板(12)，所述固定框(11)内且位于两个支撑板(12)之间设置有两个刮片(14)，两个所述刮片(14)的两侧均固定设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)且位于固定框(11)外侧的一端与支撑板(12)之间设置有对两个刮片(14)间距进行调节的调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上胶设备，其特征在于：所述调节结构包括调节栓(18)、限位块(10)，所述连接杆(17)的一端表面限位转动穿设有限位块(10)，所述限位块(10)且靠近支撑板(12)的一侧固定设置有调节栓(18)，且所述调节栓(18)螺纹旋合穿设过支撑板(12)表面后与限位块(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上胶设备，其特征在于：所述固定框(11)内且位于两个刮片(14)一侧设置有上下对称的第三转动辊(4)、第四转动辊(5)，所述第三转动辊(4)与第四转动辊(5)两端均设置有穿过固定框(11)侧壁的转轴。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维上胶设备，其特征在于：所述第四转动辊(5)转轴一端连接在电机的动力输出端，所述第四转动辊(5)转轴外侧设置有主动齿轮(15)，所述第三转动辊(4)转轴一端外侧设置有与主动齿轮(15)啮合连接的从动齿轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维上胶设备，其特征在于：所述涂胶池(1)槽内壁对称设置一侧设置有可转动的第一转动辊(2)、第二转动辊(3)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维上胶设备，其特征在于：所述涂胶池(1)槽内且位于第一转动辊(2)与第二转动辊(3)之间对称固定设置有固定环(8)，两个所述固定环(8)表面活动穿设有电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)一端设置有连接块(7)，两个所述连接块(7)之间设置有撑杆(6)。