CN219807678U - 一种高度可调吊装龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调吊装龙门架，包括顶梁，所述顶梁的两端底部安装有上杆，所述上杆下端滑动套设有下杆，所述上杆与下杆的连接处安装有限位上杆与下杆相对滑动的紧固插头，所述下杆的底部固定设有底梁，所述底梁的外侧铰接安装侧支撑架，所述底梁外滑动安装有滑动挡架，所述滑动挡架可限位侧支撑架向上翻转，所述底梁两端内滑动安装有前后支撑架，可通过将侧支撑架和前后支撑架调出，形成对龙门架底部较大面积的支撑，提高龙门架底部支撑的稳定，保证高度可调龙门架在进行高度较高的吊装作业时，龙门架整体结构放置的稳定性。

Description

一种高度可调吊装龙门架

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是涉及一种高度可调吊装龙门架。

背景技术

高度可调的龙门架在进行较高的吊装作业时，需要将龙门架调高进行吊装作业，当龙门架调高进行吊装作业时，龙门架的整体重心升高，而龙门架底部的支撑不变，会导致龙门架在吊装过程中出现重心不稳的情况，严重时可能影响龙门架的稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高度可调吊装龙门架，可通过将侧支撑架和前后支撑架调出，形成对龙门架底部较大面积的支撑，提高龙门架底部支撑的稳定，保证高度可调龙门架在进行高度较高的吊装作业时，龙门架整体结构放置的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调吊装龙门架，包括顶梁，所述顶梁的两端底部安装有上杆，所述上杆下端滑动套设有下杆，所述上杆与下杆的连接处安装有限位上杆与下杆相对滑动的紧固插头，所述下杆的底部固定设有底梁，所述底梁的外侧铰接安装侧支撑架，所述底梁外滑动安装有滑动挡架，所述滑动挡架可限位侧支撑架向上翻转，所述底梁两端内滑动安装有前后支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上杆上贯穿开设有调节插孔，所述调节插孔有若干个并沿上杆长度方向均匀分布，所述下杆上贯穿有插入孔，所述插入孔有三个并沿下杆长度方向和调节插孔等距分布，所述紧固插头包括多个插杆，所述插杆穿过插入孔并插入调节插孔内，所述插杆通过连接盖连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下杆的两侧对称铰接安装两个侧支撑架，所述侧支撑架的自由端设有倾斜的第一支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底梁的内侧形成限位内沿，所述滑动挡架通过限位内沿限位滑动安装在底梁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下杆两侧通过加强梁与底梁连接，所述滑动挡架滑动安装在加强梁与下杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强梁外侧固定设有左右分布的卡套，所述卡套外侧设有收边的橡胶外沿，所述侧支撑架向上翻转与卡套卡接匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前后支撑架的自由端向下延伸形成倾斜的第二支撑脚，所述前后支撑架的外侧设有拨杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过在龙门架两侧底梁的外侧铰接安装侧支撑架，并在底梁上滑动安装可限位抵接侧支撑架的滑动挡架，在加强梁上设置可卡接收纳侧支撑架的卡套，在底梁的两端滑动安装可伸缩的前后支撑架，当将龙门架调节至较高的高度进行吊装作业，龙门架的重心升高时，可通过将侧支撑架和前后支撑架调出，形成对龙门架底部较大面积的支撑，提高龙门架底部支撑的稳定，保证高度可调龙门架在进行高度较高的吊装作业时，龙门架整体结构放置的稳定性，避免出现吊装安装事故。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧支撑架的安装示意图；

图3为本实用新型滑动挡架的安装示意图；

图4为本实用新型上杆的剖视图；

图5为本实用新型侧支撑架展开状态示意图；

图6为本实用新型侧支撑架收起状态示意图。

其中：1、顶梁；2、上杆；3、下杆；4、紧固插头；5、侧支撑架；6、前后支撑架；7、底梁；8、插入孔；9、限位内沿；10、滑动挡架；11、第一支撑脚；12、第二支撑脚；13、拨杆；14、卡套；15、橡胶外沿；16、调节插孔；17、插杆；18、连接盖；19、加强梁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

参阅图1～6所示，本实用新型提供一种高度可调吊装龙门架，包括顶梁1，顶梁1的两端底部安装有上杆2，上杆2下端滑动套设有下杆3，上杆2与下杆3的连接处安装有限位上杆2与下杆3相对滑动的紧固插头4，使龙门架的最高吊装高度可调整，下杆3的底部固定设有底梁7，底梁7的外侧铰接安装侧支撑架5，底梁7外滑动安装有滑动挡架10，滑动挡架10可限位侧支撑架5向上翻转，可增加龙门架两侧支撑，底梁7两端内滑动安装有前后支撑架6，可增加龙门架前后支撑。

优选的，上杆2上贯穿开设有调节插孔16，调节插孔16有若干个并沿上杆2长度方向均匀分布，下杆3上贯穿有插入孔8，插入孔8有三个并沿下杆3长度方向和调节插孔16等距分布，紧固插头4包括多个插杆17，插杆17穿过插入孔8并插入调节插孔16内，将紧固插头4从调节插孔16拔出，滑动调节上杆2的高度，使插入孔8与调节插孔16对齐后，插入紧固插头4对上杆2与下杆3的连接进行固定。

优选的，下杆3的两侧对称铰接安装两个侧支撑架5，侧支撑架5的自由端设有倾斜的第一支撑脚11，使侧支撑架5的端部形成支撑点。

优选的，底梁7的内侧形成限位内沿9，滑动挡架10通过限位内沿9限位滑动安装在底梁7上，防止滑动挡架10可向上从底梁7上拿下，无法对侧支撑架5进行抵接限位。

优选的，下杆3两侧通过加强梁19与底梁7连接，增加龙门架的结构强度，滑动挡架10滑动安装在加强梁19与下杆3之间，实现对滑动挡架10的滑动限位，防止其从底梁7上滑脱。

优选的，加强梁19外侧固定设有左右分布的卡套14，卡套14外侧设有收边的橡胶外沿15，侧支撑架5向上翻转与卡套14卡接匹配，在不使用侧支撑架5时，可将侧支撑架5向上翻转收纳在卡套14内。

优选的，前后支撑架6的自由端向下延伸形成倾斜的第二支撑脚12，用于伸展出的前后支撑架6的接地支撑，前后支撑架6的外侧设有拨杆13，便于拨动前后支撑架6伸出底梁7及收入底梁7。

使用该龙门架进行吊装作业时，根据吊装作业的性质，调整龙门架的高度，将紧固插头4从插入孔8拔出，使用吊机调整上杆2伸出下杆3的长度并使调节插孔16对准插入孔8，调节后将紧固插头4复插回插入孔8，紧固上杆2与下杆3的连接，当龙门架调整至较高的使用高度进行吊装，其重心较高使用不稳时，将侧支撑架5从卡套14向下拨出，使其着地，再将滑动挡架10朝向侧支撑架5方向滑动，使其下端面抵接在侧支撑架5的上端面对侧支撑架5进行限位，再将底梁7两端的前后支撑架6滑动抽出，使第一支撑脚11和第二支撑脚12形成对龙门架底部较大面积的支撑，使龙门架保持稳定的支撑状态。

通过在龙门架两侧底梁7的外侧铰接安装侧支撑架5，并在底梁7上滑动安装可限位抵接侧支撑架5的滑动挡架10，在加强梁19上设置可卡接收纳侧支撑架5的卡套14，在底梁7的两端滑动安装可伸缩的前后支撑架6，当将龙门架调节至较高的高度进行吊装作业，龙门架的重心升高时，可通过将侧支撑架5和前后支撑架6调出，形成对龙门架底部较大面积的支撑，提高龙门架底部支撑的稳定，保证高度可调龙门架在进行高度较高的吊装作业时，龙门架整体结构放置的稳定性，避免出现吊装安装事故。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：包括顶梁(1)，所述顶梁(1)的两端底部安装有上杆(2)，所述上杆(2)下端滑动套设有下杆(3)，所述上杆(2)与下杆(3)的连接处安装有限位上杆(2)与下杆(3)相对滑动的紧固插头(4)，所述下杆(3)的底部固定设有底梁(7)，所述底梁(7)的外侧铰接安装侧支撑架(5)，所述底梁(7)外滑动安装有滑动挡架(10)，所述滑动挡架(10)可限位侧支撑架(5)向上翻转，所述底梁(7)两端内滑动安装有前后支撑架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述上杆(2)上贯穿开设有调节插孔(16)，所述调节插孔(16)有若干个并沿上杆(2)长度方向均匀分布，所述下杆(3)上贯穿有插入孔(8)，所述插入孔(8)有三个并沿下杆(3)长度方向和调节插孔(16)等距分布，所述紧固插头(4)包括多个插杆(17)，所述插杆(17)穿过插入孔(8)并插入调节插孔(16)内，所述插杆(17)通过连接盖(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述下杆(3)的两侧对称铰接安装两个侧支撑架(5)，所述侧支撑架(5)的自由端设有倾斜的第一支撑脚(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述底梁(7)的内侧形成限位内沿(9)，所述滑动挡架(10)通过限位内沿(9)限位滑动安装在底梁(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述下杆(3)两侧通过加强梁(19)与底梁(7)连接，所述滑动挡架(10)滑动安装在加强梁(19)与下杆(3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述加强梁(19)外侧固定设有左右分布的卡套(14)，所述卡套(14)外侧设有收边的橡胶外沿(15)，所述侧支撑架(5)向上翻转与卡套(14)卡接匹配。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调吊装龙门架，其特征在于：所述前后支撑架(6)的自由端向下延伸形成倾斜的第二支撑脚(12)，所述前后支撑架(6)的外侧设有拨杆(13)。