CN219807009U - 一种气水分离的真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气水分离的真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体上设置有抽真空部分和封口部分，所述封口机本体上设置有用于所述抽真空部分进行气水分离的气水分离机构，在所述抽真空部分和封口部分运行时，所述气水分离机构可对所述抽真空部分中气体进行抽取。本实用新型其设计出气水分离装置，一方面更加有利于避免抽真空部分含有液体，更加有利于抽真空部分和封口部分进行抽真空封装，另一方面避免抽真空部分中存在的液体进入设备内部，大大提高了设备的使用寿命和性能，具有较高的实用价值。

Description

一种气水分离的真空封口机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种气水分离的真空封口机。

背景技术

已知真空包装技术起源于20世纪40年代，自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，人们将医药用品、电子器件、音像制品、毛料衣服、金银首饰、古玩字画、干鲜果品、茶叶、生熟肉类等物品通过真空包装来延长存储期限，有效起到了保鲜、保质、防潮、防霉、防锈、防污染、防氧化及真空灭菌的作用。因此，真空封口设备在日常生活和工业生产上得到了广泛的应用，真空封口设备的制造技术也得到了迅速的发展。一般真空封口设备主要由抽真空部分、封口部分组成，抽真空部分将包装袋内空气抽出，封口部分实现包装袋的热合封口。常用的真空封口设备的抽真空部分是通过抽气管道完成抽气过程，抽气结束后拔出抽气管道，封口部分在对包装袋进行热合封口，但是传统的真空封口机在工作过程中容易将空气和液态物质一起从袋子里面抽出，此种会出现的液体渗漏会导致线路板和气泵损坏，最终影响设备的使用寿命及性能，如授权公告号为CN218662668U的中国实用新型专利公开的一种分离式真空封口机，此种对此种缺陷的改进，因此可见对于现有真空封口设备出现此种亟需要作出改进。

实用新型内容

(一)需要解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种气水分离的真空封口机，其设计出气水分离装置，一方面更加有利于避免抽真空部分含有液体，更加有利于抽真空部分和封口部分进行抽真空封装，另一方面避免抽真空部分中存在的液体进入设备内部，大大提高了设备的使用寿命和性能，具有较高的实用价值。

(二)需要解决的技术问题

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种气水分离的真空封口机，包括封口机本体，所述封口机本体上设置有抽真空部分和封口部分，所述封口机本体上设置有用于所述抽真空部分进行气水分离的气水分离机构，在所述抽真空部分和封口部分运行时，所述气水分离机构可对所述抽真空部分中气体进行抽取。

优选地，所述气水分离机构包括设置在所述抽真空部分中的分离腔以及设置在所述封口机本体上的收集腔和抽真空部件，所述收集腔位于所述分离腔的下方位置，且所述分离腔通过管道连接有所述抽真空部件，所述抽真空部件出口连接有所述收集腔。

优选地，所述抽真空部件采用的是气泵。

优选地，所述封口机本体包括底座以及设置在所述底座上的基座，所述基座上设置盖板，所述盖板与所述基座活动连接，且在所述底座和基座上设置有所述抽真空部分和封口部分。

优选地，所述述底座上设置有所述收集腔和抽真空部件。

优选地，所述收集腔是通过设置在所述底座上若干个板块围成

优选地，所述所述底座上设置有用来安装所述抽真空部件的安装座。

(三)需要达到的技术效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本发明封口机本体上设置有用于抽真空部分进行气水分离的气水分离机构，更加有利于避免抽真空部分含有液体，更加有利于抽真空部分和封口部分进行抽真空封装。

其二，本发明在抽真空部分和封口部分运行时，气水分离机构可对抽真空部分中气体进行抽取，有利于避免抽真空部分中存在的液体进入设备内部，大大提高了设备的使用寿命和性能，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型分解示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为本实用新型去掉盖板示意图。

图4为本实用新型底座示意图。

图中：1，封口机本体；11，抽真空部分；12，气水分离机构；13，底座；14，基座；15，盖板；121，分离腔；122，收集腔；123，抽真空部件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当原件被称为“固定于”或“设置于”另一个原件，它可以直接在另一个原件上或者间接在该另一个原件上。当一个原件被称为是“连接于”另一个原件，它可以是直接连接到另一个原件或间接连接至该另一个原件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：参阅图1，一种气水分离的真空封口机，包括封口机本体1，封口机本体1上设置有抽真空部分11和封口部分，对于抽真空部分11和封口部分是本领域技术人员知晓技术，在此就不必赘述，封口机本体1上设置有用于抽真空部分11进行气水分离的气水分离机构12，在抽真空部分11和封口部分运行时，气水分离机构12可对抽真空部分11中气体进行抽取，这样使得抽真空部分11不会含有液体，更加有利于抽真空部分11和封口部分进行抽真空封装，并且此种通过气水分离机构12单独出来，也有利于避免了液体对内部的设备进行损伤，大大延长了设备的使用寿命。

实施例二：可在实施例一的基础上说明，如图1、图2、图3和图4所示，气水分离机构12包括设置在抽真空部分11中的分离腔121以及设置在封口机本体1上的收集腔122和抽真空部件123，收集腔122位于分离腔121的下方位置，且分离腔121通过管道连接有抽真空部件123，抽真空部件123出口连接有收集腔122，而在抽真空部分11中通过真空泵将将空气和其他物质抽出到分离腔121中，由于此时通过重力作用使空气上浮，液态物质下沉，这样然后通过抽真空部件123将液态物质抽取到收集腔122中，有利于避免液态物质在设备中到处渗漏到内部部件(如线路板和抽真空部件123上)，从而降低设备损坏的风险，提高了设备的使用寿命和性能，具有较高的实用价值。其中，抽真空部件123采用的是气泵，来源广泛，便于实施。对于在收集腔122收集到液态后可通过手动拿起本实用新型进行倒掉或处理掉即可，也就是在收集腔122开有一出水口，进行集中倒掉，更加方便用户的使用。

实施例三：可在实施例二的基础上说明，如图1、图2、图3和图4所示，封口机本体1包括底座13以及设置在底座13上的基座14，基座14上设置盖板15，盖板15与基座14活动连接，从而实现盖板15的打开与盖上使用，且在底座13和基座14上设置有抽真空部分11和封口部分，只用当盖板15合在基座14上时，抽真空部分11和封口部分才能正常开启使用。想说明的是，底座13上设置有收集腔122和抽真空部件123，此种设置减少占用的空间，也避免暴露在外，更好的保护设备。还想说明的是，收集腔122是通过设置在底座13上若干个板块围成，此种降低了生产制造的难度。与之对应地，底座13上设置有用来安装抽真空部件123的安装座，此种有利于快速安装，也降低了安装制造的难度。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的活动连接(铰接)等常规手段，抽真空部分11和封口部分内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气水分离的真空封口机，包括封口机本体(1)，所述封口机本体(1)上设置有抽真空部分(11)和封口部分，其特征在于：所述封口机本体(1)上设置有用于所述抽真空部分(11)进行气水分离的气水分离机构(12)，在所述抽真空部分(11)和封口部分运行时，所述气水分离机构(12)可对所述抽真空部分(11)中气体进行抽取。

2.如权利要求1所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述气水分离机构(12)包括设置在所述抽真空部分(11)中的分离腔(121)以及设置在所述封口机本体(1)上的收集腔(122)和抽真空部件(123)，所述收集腔(122)位于所述分离腔(121)的下方位置，且所述分离腔(121)通过管道连接有所述抽真空部件(123)，所述抽真空部件(123)出口连接有所述收集腔(122)。

3.如权利要求2所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述抽真空部件(123)采用的是气泵。

4.如权利要求2或3所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述封口机本体(1)包括底座(13)以及设置在所述底座(13)上的基座(14)，所述基座(14)上设置盖板(15)，所述盖板(15)与所述基座(14)活动连接，且在所述底座(13)和基座(14)上设置有所述抽真空部分(11)和封口部分。

5.如权利要求4所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述述底座(13)上设置有所述收集腔(122)和抽真空部件(123)。

6.如权利要求4所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述收集腔(122)是通过设置在所述底座(13)上若干个板块围成。

7.如权利要求4所述的气水分离的真空封口机，其特征在于：所述底座(13)上设置有用来安装所述抽真空部件(123)的安装座。