CN2198068Y - 硬质合金可转位刀片的周边磨夹具 - Google Patents

Abstract

一种刀具的刃磨夹具，特别是一种硬质合金可转 位刀片的周边磨夹具。包括底板、定导向板、动导向 板、两小轴、模板支承、压钉等。该夹具可一次装夹连 续磨削完成刀片的周边和刀尖的圆弧面。降低刃磨 费用，造价低、特别避免了多次装夹而产生的装夹误 差，提高了刃磨质量，工作效率大大提高。该周边磨 夹具适用于正四边形、正三角形硬质合金可转位刀片 的周边的磨削加工。

Description

一种刀片刃磨夹具，特别是一种硬质合金可转位刀片的周边磨夹具。

目前我国硬质合金可转位刀片已普遍推广应用，但刃磨其周边较难。国内普遍使用的刃磨夹具，对正四边形、正三角形的刀片均要装夹六次才能刃磨完成刀片的周边和刀尖园弧面。由於装夹次数多，辅助时间长、不可避免产生装夹误差，至使刀片的刃磨质量低，刃磨费用高。

本实用新型的目的旨在克服上述的不足，提供一种装夹一次就刃磨完成硬质合金可转位刀片的所有周边和刀尖园弧面的周边磨夹具。

本适用新型是通过以下方案实现的。该周边磨夹具包括底板、定导向板、动导向板、两小轴、模板支承、压钉等组成。底板与定导向板结合面为园弧面、且定导向板可绕x轴旋转，动导向板嵌入定导向板上、并可绕z轴旋转。模板支承通过两根小轴分别嵌入定导向板和动导向板的导槽内与定导向板、动导向板连接。

本实用新型能实现装夹一次就能连续刃磨完成刀片的所有周边和刀尖园弧面。缩短了刃磨时间、减小了装夹误差，使刃磨质量大大提高、刃磨刀片费用低。对推动“硬质合金可转位刀片”的深度刃磨加工将起促进作用。

图1为该夹具主视图

图2为图1的剖视图

下面结合附图对该夹具作进一步说明。

图1、图2所示本实用新型所述的周边磨夹具由底板2、定导向板3、动导向板4、小轴5和6、模板支承7、压钉9组成。底板2和定导向板3的结合面是园弧面，定导向板3可绕x轴旋转，动导向板4嵌入定导向板3上并可绕z轴旋转，模板支承7通过小轴5、6嵌入定导向板3和动导向板4上的导槽内与定导向板3和动导向板4连接。

工作时将刀片8（可为正四边形或正三角形刀片）送入图2所示的位置，用压钉9把刀片压紧后，手动模板支承7绕z轴旋转，小轴5、6在定导向板3和动导向板4上的导槽的作用下、迫使模板支承7的中心线z离开原点O往负y方向运动，当模板支承7转45°（对正四边形刀片）或60°（对正三边形刀片）时、z在负y方向运动到最远点，继续旋转、z轴反向。当模板支承绕z轴转90°（对正四边形刀片）或120°（对正三角形刀片）时、z轴回到原点O，刀片就磨好了两条边及其所夹的刀尖园角弧面。如此模板支承7连续转360°时将刀片的周边刃磨完毕。

可磨刀片内切园直径d及刀尖园角半径r，后角α的范围：6.35≤d≤25.4，0≤r≤d／2，0°≤α≤40°；d、r、α均可在上述范围内取任意值。

Claims (1)

1. 一种刀具刃磨夹具，特别是一种硬质合金可转位刀片的周边磨夹具，其特征是由底板②，定导向板③，动导向板④，两小轴⑤、⑥，模板支承⑦，园头压钉⑨组成；定导向板③可绕X轴旋转与底板②的结合面呈园弧面，动导向板④可绕Z轴旋转且嵌入定导向板③上，模板支承⑦通过小轴⑤和⑥分别嵌入定导向板③和动导向板④的导槽内与定导向板和动导向板连接。