CN219806138U - 一种新型铝箔分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型铝箔分切机，包括机架、放卷机构、分切机构和收卷机构；生产使用过程中当需要调节切割宽度时，运行第一驱动件，使第一驱动件带动丝杆进行转动，从而使丝杆带动第一移动件进行移动，同时第一移动件通过第一滑杆带动第二移动块在第二滑杆上进行移动，使第二切割组件与第一切割组件距离调整至需要宽度，随后将成卷的铝箔安装至放卷机构上，并运行放卷机构，使放卷机构对铝箔进行放卷，同时运行第一切割组件和第二切割组件，使铝箔在第一切割组件与切割台相互配合下进行分切，同时运行收卷机构，使收卷机构将分切好的铝箔进行收卷，由此能够更加便捷高效的对刀间距进行调节，减少操作人员调刀具的时长，提高装置的使用效率。

Description

一种新型铝箔分切机

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，尤其涉及一种新型铝箔分切机。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，并且气密性优良，可制备成各种形状的产品以用于实际产品中，在铝箔的加工过程中，未分切的铝箔为成卷结构，在投入实际使用时需要对大块铝箔通过圆形分切刀切割进行分切，形成一条条小块铝箔，并通过收集用卷辊对分切后的铝箔收纳成卷以方便后续运输以及使用。

传统的铝箔在分切时，需要操作人员将刀具调节到所需的切割宽度，导致刀具宽度调节困难，增加操作人员刀具调节时长，从而导致装置使用效率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种新型铝箔分切机，能够更加便捷高效的对刀间距进行调节，减少操作人员调刀具的时长，提高装置的使用效率。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种新型铝箔分切机，包括机架、放卷机构、分切机构和收卷机构，所述机架下部设置有切割台，所述机架上部设置有所述分切机构，所述切割台的一端设置有所述放卷机构，所述切割台的另一端设置有所述收卷机构；

所述分切机构包括升降机构、支架、驱动切割组件和调距切割组件，所述支架通过所述升降机构与所述机架相连接，所述支架中部设置有所述驱动切割组件，所述驱动切割组件的两侧均设置有一所述调距切割组件；

所述驱动切割组件包括第一驱动件、丝杆、第一滑杆、第一移动件和第一切割组件，所述丝杆与所述支架中部可转动连接，所述第一驱动件与所述丝杆驱动连接，所述第一移动件上部套设于所述丝杆外侧，所述第一切割组件与所述第一移动件下部相连接，所述丝杆的两侧均设置有一所述调距切割组件，所述第一移动件通过所述第一滑杆与所述调距切割组件相连接；

所述调距切割组件包括第二滑杆、第二移动件和第二切割组件，所述第二滑杆与所述丝杆之间的夹角呈锐角设置，所述第二移动件上部与所述第二滑杆可滑动连接，所述第二移动件通过所述第一滑杆与所述第一移动件相连接，所述第二切割组件与所述第二移动件下部相连接；

所述第一切割组件和所述第二切割组件结构相同。

进一步的，所述第一切割组件包括第二驱动件和切割件，所述切割件与所述第一移动件可转动连接，所述第二驱动件与所述切割件驱动连接。

进一步的，所述升降机构包括直线驱动件和稳定杆，所述直线驱动件与所述支架直线驱动连接，所述支架的两侧均设置有一所述稳定杆，所述支架通过所述稳定杆与所述机架可滑动连接。

进一步的，所述放卷机构第三驱动件、第四驱动件、转动架和放卷筒，所述转动架的一端与所述切割台的一端可转动连接，所述第三驱动件与所述转动架驱动连接，所述转动架的另一端可在转动连接有所述放卷筒，所述第四驱动件与所述放卷筒驱动连接。

进一步的，所述收卷机构包括延伸架、第五驱动件、传动带和收卷辊，所述延伸架设置于所述切割台的另一端，所述收卷辊由上至下排列设置有两根所述收卷辊，一所述收卷辊通过所述传动带与另一所述收卷辊传动连接，所述第五驱动件与一所述收卷辊驱动连接。

进一步的，还包括撑辊，所述延伸架靠近所述切割台的一侧由上至下排列设置有两根撑辊，所述撑辊均与所述延伸架可转动连接。

进一步的，还包括压料组件，所述机架靠近所述放卷筒的一侧设置有所述压料组件；

所述压料组件包括第六驱动件、啮合组件、上压料辊和下压料辊，所述上压料辊下方设置有所述下压料辊，所述上压料辊和所述下压料辊均与所述机架可转动连接，所述上压料辊与所述下压料辊之间设置有间隙，所述上压料辊通过所述啮合组件与所述下压料辊相啮合，所述第六驱动件与所述下压料辊驱动连接。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述分切机构和所述收卷机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要调节切割宽度时，可运行第一驱动件，使第一驱动件带动丝杆进行转动，从而使丝杆带动第一移动件进行移动，同时第一移动件通过第一滑杆带动第二移动块在第二滑杆上进行移动，使第二切割组件与第一切割组件距离调整至需要宽度，随后将成卷的铝箔安装至放卷机构上，并运行放卷机构，使放卷机构对铝箔进行放卷，同时运行第一切割组件和第二切割组件，使铝箔在第一切割组件与切割台相互配合下进行分切，同时运行收卷机构，使收卷机构将分切好的铝箔进行收卷，方便后续使用，由此能够更加便捷高效的对刀间距进行调节，减少操作人员调刀具的时长，提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的新型铝箔分切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的新型铝箔分切机的整体结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的新型铝箔分切机的分切机构示意图；

图4为本实用新型的实施例的新型铝箔分切机的分切机构俯视图；

图5为本实用新型的实施例的新型铝箔分切机的第一切割组件正视图；

【附图标记说明】

机架1、分切机构2、撑辊3、收卷辊4、第五驱动件5、延伸架6、转动架7、第四驱动件8、下压料辊9、上压料辊10、放卷筒11、传动带12、切割台13、直线驱动件201、稳定杆202、支架203、第二移动件204、切割件205、第一移动件206、第二滑杆207、第一驱动件208、第一滑杆209、丝杆210。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种新型铝箔分切机，包括机架1、放卷机构、分切机构2和收卷机构，所述机架1下部设置有切割台13，所述机架1上部设置有所述分切机构2，所述切割台13的一端设置有所述放卷机构，所述切割台13的另一端设置有所述收卷机构；

所述分切机构2包括升降机构、支架203、驱动切割组件和调距切割组件，所述支架203通过所述升降机构与所述机架1相连接，所述支架203中部设置有所述驱动切割组件，所述驱动切割组件的两侧均设置有一所述调距切割组件；

所述驱动切割组件包括第一驱动件208、丝杆210、第一滑杆209、第一移动件206和第一切割组件，所述丝杆210与所述支架203中部可转动连接，所述第一驱动件208与所述丝杆210驱动连接，所述第一移动件206上部套设于所述丝杆210外侧，所述第一切割组件与所述第一移动件206下部相连接，所述丝杆210的两侧均设置有一所述调距切割组件，所述第一移动件206通过所述第一滑杆209与所述调距切割组件相连接；

所述调距切割组件包括第二滑杆207、第二移动件204和第二切割组件，所述第二滑杆207与所述丝杆210之间的夹角呈锐角设置，所述第二移动件204上部与所述第二滑杆207可滑动连接，所述第二移动件204通过所述第一滑杆209与所述第一移动件206相连接，所述第二切割组件与所述第二移动件204下部相连接；

所述第一切割组件和所述第二切割组件结构相同。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要调节切割宽度时，可运行第一驱动件208，使第一驱动件208带动丝杆210进行转动，从而使丝杆210带动第一移动件206进行移动，同时第一移动件206通过第一滑杆209带动第二移动块在第二滑杆207上进行移动，使第二切割组件与第一切割组件距离调整至需要宽度，随后将成卷的铝箔安装至放卷机构上，并运行放卷机构，使放卷机构对铝箔进行放卷，同时运行第一切割组件和第二切割组件，使铝箔在第一切割组件与切割台13相互配合下进行分切，同时运行收卷机构，使收卷机构将分切好的铝箔进行收卷，方便后续使用。

进一步的，所述第一切割组件包括第二驱动件和切割件205，所述切割件205与所述第一移动件206可转动连接，所述第二驱动件与所述切割件205驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对铝箔进行分切时，可运行第二驱动件，使第二驱动件带动切割件205进行转动，当铝箔经过切割件205下方时，通过切割件205和切割台13之间相互配合对铝箔进行分切。

进一步的，所述升降机构包括直线驱动件201和稳定杆202，所述直线驱动件201与所述支架203直线驱动连接，所述支架203的两侧均设置有一所述稳定杆202，所述支架203通过所述稳定杆202与所述机架1可滑动连接。

从上述描述可知，有利于当需要调节切割高度时，可运行直线驱动件201，使直线驱动件201通过支架203带动驱动切割组件和调距切割组件进行升降，使驱动切割组件和调距切割组件达到最适宜的切割高度，并通过稳定杆202更加稳定的进行升降。

进一步的，所述放卷机构第三驱动件、第四驱动件8、转动架7和放卷筒11，所述转动架7的一端与所述切割台13的一端可转动连接，所述第三驱动件与所述转动架7驱动连接，所述转动架7的另一端可在转动连接有所述放卷筒11，所述第四驱动件8与所述放卷筒11驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对铝箔进行上卷时，可运行第三驱动件，使第三驱动件带动转动架7进行转动，从而使铝箔更好的进行上卷，当上卷完成后，可运行第三驱动件，使第三驱动件带动转动架7进行复位，从而使铝箔脱离底面，方便进行放卷动作，当需要对铝箔进行放卷时，可运行第四驱动件8，使第四驱动件8带动放卷筒11进行转动，从而使铝箔进行匀速放卷。

进一步的，所述收卷机构包括延伸架6、第五驱动件5、传动带12和收卷辊4，所述延伸架6设置于所述切割台13的另一端，所述收卷辊4由上至下排列设置有两根所述收卷辊4，一所述收卷辊4通过所述传动带12与另一所述收卷辊4传动连接，所述第五驱动件5与一所述收卷辊4驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对分切好的铝箔进行收卷时，可预先将分切好的铝箔交错缠绕至收卷辊4上，随后运行第五驱动件5，使第五驱动件5带动一收卷辊4进行转动，同时一收卷辊4通过传动带12带动另一收卷辊4进行同步转动，使收卷辊4对铝箔进行收卷。

进一步的，还包括撑辊3，所述延伸架6靠近所述切割台13的一侧由上至下排列设置有两根撑辊3，所述撑辊3均与所述延伸架6可转动连接。

从上述描述可知，有利于分切好的铝箔经过撑辊3进行引导，令分切好的铝箔更好通过收卷辊4进行收卷。

进一步的，还包括压料组件，所述机架1靠近所述放卷筒的一侧设置有所述压料组件；

所述压料组件包括第六驱动件、啮合组件、上压料辊10和下压料辊9，所述上压料辊10下方设置有所述下压料辊9，所述上压料辊10和所述下压料辊9均与所述机架1可转动连接，所述上压料辊10与所述下压料辊9之间设置有间隙，所述上压料辊10通过所述啮合组件与所述下压料辊9相啮合，所述第六驱动件与所述下压料辊9驱动连接。

从上述描述可知，有利于放卷筒对铝箔进行放卷后，铝箔经过上压料辊10与下压料辊9之间的间隙，同时运行第六驱动件，使第六驱动件带动下压料辊9进行转动，从而使下压料辊9通过啮合组件带动上压料辊10进行转动，令铝箔经过上压料辊10和下压料辊9后更加平整，不会出现卷边现象，便于对铝箔进行分切。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述分切机构2和所述收卷机构电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节铝箔分切机的参数，并且使操作人员在操作铝箔分切机时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图5，一种新型铝箔分切机，包括机架1、放卷机构、分切机构2和收卷机构，所述机架1下部设置有切割台13，所述机架1上部设置有所述分切机构2，所述切割台13的一端设置有所述放卷机构，所述切割台13的另一端设置有所述收卷机构；

所述分切机构2包括升降机构、支架203、驱动切割组件和调距切割组件，所述支架203通过所述升降机构与所述机架1相连接，所述支架203中部设置有所述驱动切割组件，所述驱动切割组件的两侧均设置有一所述调距切割组件；

所述驱动切割组件包括第一驱动件208、丝杆210、第一滑杆209、第一移动件206和第一切割组件，所述丝杆210通过轴承与所述支架203中部可转动连接，所述第一驱动件208通过联轴器与所述丝杆210驱动连接，所述第一移动件206上部套设于所述丝杆210外侧，所述第一切割组件与所述第一移动件206下部相连接，所述丝杆210的两侧均设置有一所述调距切割组件，所述第一移动件206通过所述第一滑杆209与所述调距切割组件相连接；

所述第一移动件206上部设置有第一通孔，所述第一通孔内部设置有与所述丝杆210相适配的内螺纹，所述内螺纹与所述丝杆210相啮合；

所述第一滑杆209的中部与所述第一移动件206的中部相连接，所述第二移动件204中部均设置有与所述第一滑杆209相适配的第一滑孔，所述第二移动件204通过所述第一滑孔与所述第二滑杆207可滑动连接；

所述第一驱动件208采用伺服电机，有利于通过伺服电机控制丝杆210的转动圈数，从而控制第一移动件206移动距离，使第一移动件206带动第二移动件204移动距离更加准确；

还包括限位件，所述第一滑杆209的两端均设置有一所述限位件，用于设置第二移动块的移动距离。有利于第二移动件204在移动时不会脱离第一滑杆209外部，使工作受到影响；

所述调距切割组件包括第二滑杆207、第二移动件204和第二切割组件，所述第二滑杆207与所述丝杆210之间的夹角呈锐角设置，所述第二移动件204上部与所述第二滑杆207可滑动连接，所述第二移动件204通过所述第一滑杆209与所述第一移动件206相连接，所述第二切割组件与所述第二移动件204下部相连接；

所述第二移动件204上部设置有与所述第二滑杆207相适配的第二滑孔，所述第二移动件204通过所述第二滑孔与所述第二滑杆207可滑动连接；

所述丝杆210与所述第二滑杆207相互垂直；

所述锐角范围设置为15°至60°，有利于通过勾股定理的方式计算出第二移动件204中心与第一移动件206中心之间的距离；

所述第一切割组件和所述第二切割组件结构相同；

所述第一切割组件包括第二驱动件和切割件205，所述切割件205与所述第一移动件206可转动连接，所述第二驱动件与所述切割件205驱动连接；

所述切割件205采用圆形分切刀；

所述圆形分切刀的中心呈同一轴线；

所述第二驱动件采用电机；

所述升降机构包括直线驱动件201和稳定杆202，所述直线驱动件201与所述支架203直线驱动连接，所述支架203的两侧均设置有一所述稳定杆202，所述支架203通过所述稳定杆202与所述机架1可滑动连接；

所述机架1上设置有与所述稳定杆202相适配的滑动孔，所述稳定杆202通过所述滑动孔与所述机架1可滑动连接；

所述直线驱动件201采用电缸；

所述放卷机构第三驱动件、第四驱动件8、转动架7和放卷筒11，所述转动架7的一端通过转轴与所述切割台13的一端可转动连接，所述第三驱动件通过联轴器与所述转动架7驱动连接，所述转动架7的另一端可在转动连接有所述放卷筒11，所述第四驱动件8通过联轴器与所述放卷筒11驱动连接；

所述第三驱动件和所述第四驱动件8均采用减速电机；

所述收卷机构包括延伸架6、第五驱动件5、传动带12和收卷辊4，所述延伸架6设置于所述切割台13的另一端，所述收卷辊4由上至下排列设置有两根所述收卷辊4，一所述收卷辊4通过所述传动带12与另一所述收卷辊4传动连接，所述第四驱动件8与一所述收卷辊4驱动连接；

所述第五驱动件5采用减速电机；

还包括撑辊3，所述延伸架6靠近所述切割台13的一侧由上至下排列设置有两根撑辊3，所述撑辊3均通过轴承与所述延伸架6可转动连接；

还包括压料组件，所述机架1靠近所述放卷筒的一侧设置有所述压料组件；

所述压料组件包括第六驱动件、啮合组件、上压料辊10和下压料辊9，所述上压料辊10下方设置有所述下压料辊9，所述上压料辊10和所述下压料辊9均与所述机架1可转动连接，所述上压料辊10与所述下压料辊9之间设置有间隙，所述上压料辊10通过所述啮合组件与所述下压料辊9相啮合，所述第六驱动件与所述下压料辊9驱动连接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述分切机构2和所述收卷机构电连接；

有利于通过PLC控制器控制第一移动件206的移动距离，再输入相应的三角函数关系，从而使第一移动件206与第二移动件204拉开至适应宽度；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件208、所述第二驱动件、所述第三驱动件、第四驱动件8、第五驱动件5、第六驱动件和所述直线驱动件201电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型铝箔分切机，其特征在于：包括机架、放卷机构、分切机构和收卷机构，所述机架下部设置有切割台，所述机架上部设置有所述分切机构，所述切割台的一端设置有所述放卷机构，所述切割台的另一端设置有所述收卷机构；

所述分切机构包括升降机构、支架、驱动切割组件和调距切割组件，所述支架通过所述升降机构与所述机架相连接，所述支架中部设置有所述驱动切割组件，所述驱动切割组件的两侧均设置有一所述调距切割组件；

所述驱动切割组件包括第一驱动件、丝杆、第一滑杆、第一移动件和第一切割组件，所述丝杆与所述支架中部可转动连接，所述第一驱动件与所述丝杆驱动连接，所述第一移动件上部套设于所述丝杆外侧，所述第一切割组件与所述第一移动件下部相连接，所述丝杆的两侧均设置有一所述调距切割组件，所述第一移动件通过所述第一滑杆与所述调距切割组件相连接；

所述调距切割组件包括第二滑杆、第二移动件和第二切割组件，所述第二滑杆与所述丝杆之间的夹角呈锐角设置，所述第二移动件上部与所述第二滑杆可滑动连接，所述第二移动件通过所述第一滑杆与所述第一移动件相连接，所述第二切割组件与所述第二移动件下部相连接；

所述第一切割组件和所述第二切割组件结构相同。

2.如权利要求1所述的新型铝箔分切机，其特征在于：所述第一切割组件包括第二驱动件和切割件，所述切割件与所述第一移动件可转动连接，所述第二驱动件与所述切割件驱动连接。

3.如权利要求1所述的新型铝箔分切机，其特征在于：所述升降机构包括直线驱动件和稳定杆，所述直线驱动件与所述支架直线驱动连接，所述支架的两侧均设置有一所述稳定杆，所述支架通过所述稳定杆与所述机架可滑动连接。

4.如权利要求1所述的新型铝箔分切机，其特征在于：所述放卷机构第三驱动件、第四驱动件、转动架和放卷筒，所述转动架的一端与所述切割台的一端可转动连接，所述第三驱动件与所述转动架驱动连接，所述转动架的另一端可在转动连接有所述放卷筒，所述第四驱动件与所述放卷筒驱动连接。

5.如权利要求1所述的新型铝箔分切机，其特征在于：所述收卷机构包括延伸架、第五驱动件、传动带和收卷辊，所述延伸架设置于所述切割台的另一端，所述收卷辊由上至下排列设置有两根所述收卷辊，一所述收卷辊通过所述传动带与另一所述收卷辊传动连接，所述第五驱动件与一所述收卷辊驱动连接。

6.如权利要求5所述的新型铝箔分切机，其特征在于：还包括撑辊，所述延伸架靠近所述切割台的一侧由上至下排列设置有两根撑辊，所述撑辊均与所述延伸架可转动连接。

7.如权利要求4所述的新型铝箔分切机，其特征在于：还包括压料组件，所述机架靠近所述放卷筒的一侧设置有所述压料组件；

所述压料组件包括第六驱动件、啮合组件、上压料辊和下压料辊，所述上压料辊下方设置有所述下压料辊，所述上压料辊和所述下压料辊均与所述机架可转动连接，所述上压料辊与所述下压料辊之间设置有间隙，所述上压料辊通过所述啮合组件与所述下压料辊相啮合，所述第六驱动件与所述下压料辊驱动连接。

8.如权利要求1所述的新型铝箔分切机，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述分切机构和所述收卷机构电连接。