CN219805855U - 一种橡胶制品磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品磨边机,包括壳体,所述壳体的内部设置有磨边机构,所述磨边机构包括压盘A、电机A、齿轮、电机B、磨头、打磨组件等,所述磨边机构的一侧设置有升降机构,所述升降机构的下方设置有收集机构,所述收集机构的一侧设置有闭合机构;通过设置有压盘A对橡胶环进行固定,设置有电机B,电机B带动磨头转动,对橡胶环的内壁进行打磨,设置有打磨组件对橡胶环的外壁进行打磨,保证了橡胶环内侧飞边的清理效果,设置有收集机构对打磨产生的橡胶边条进行收集,避免橡胶环打磨生产的混乱,降低打磨现场的灰尘;通过设置有凸点,防止橡胶环在打磨过程中滑移,保证了橡胶环打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域,尤其涉及一种橡胶制品磨边机。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
经检索,中国实用新型授权公告号CN218837156U的专利,本实用新型涉及磨边技术领域,且公开了一种橡胶制品磨边装置,包括工作台和设置在工作台上用于放置环形橡胶制品且可旋转的定位台,所述工作台上设有用于对环形橡胶制品外侧处理的打磨头,所述定位台的上台设有用于夹紧环形橡胶制品且可转动并下移的夹紧台。该橡胶制品磨边装置,将环形橡胶制品置于定位台上,并利用夹紧台与定位台共同夹紧环形橡胶制品,并使环形橡胶制品的外侧导出,而定位台旋转会带动环形橡胶制品旋转,这时通过打磨头与环形橡胶制品的侧面接触,将环形橡胶制品外侧的飞边进行打磨,如此加工方便,且减少工人任务量,降低成本,且该装置只针对环形橡胶制品进行磨边处理。
与现有技术相比较存在的问题:上述技术方案只能对橡胶环外侧的飞边进行打磨,对于内侧飞边的清理效率有待提高且未能对清理产生的橡胶边条进行收集,造成磨边现场混乱,为此,我们提出了一种橡胶制品磨边机,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种橡胶制品磨边机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括壳体,所述壳体的内部设置有磨边机构,所述磨边机构包括压盘A,所述压盘A焊接于壳体的底部,所述压盘A的一侧设置有电机A,所述电机A的转动端设置有齿轮,所述齿轮与压盘A啮合,所述壳体的中间位置设置有电机B,所述电机B的转动端设置有磨头,所述压盘A的外侧设置有打磨组件,所述磨边机构的一侧设置有升降机构,所述升降机构的下方设置有收集机构,所述收集机构的一侧设置有闭合机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过螺栓固定于壳体的上方,所述电动伸缩杆的一端设置有盖板,所述盖板的外侧设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有机架,所述机架的中间位置设置有压盘B。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集机构包括挡板,所述挡板焊接于机架的上方,所述机架的一侧设置有格栅,所述机架的下方设置有收集斗,所述收集斗的下方设置有收集盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述闭合机构包括仓门,所述仓门滑动连接于机架的一侧,所述机架的外壁设置有固定块,所述固定块的下方设置有顶板,所述仓门的下方设置有凹槽,所述仓门的上方设置有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体与挡板间隙配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集盒的内壁设置有滤网,所述收集盒的底部设置有吸风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压盘A以及压盘B的一侧设置有多个凸点。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本装置设置有压盘A对橡胶环进行固定,设置有电机B,电机B带动磨头转动,对橡胶环的内壁进行打磨,设置有打磨组件对橡胶环的外壁进行打磨,保证了橡胶环内侧飞边的清理效果,设置有收集机构对打磨产生的橡胶边条进行收集,避免橡胶环打磨生产的混乱,降低打磨现场的灰尘;通过设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆A伸长带动壳体沿顶杆下降,在压盘B的配合下,自动对橡胶环进行夹紧或者松开,代替工人放置橡胶条,避免工人肢体与升降机构接触,提高了橡胶环磨边的安全性;通过设置有格栅,格栅将打磨产生的橡胶边条导入收集斗,进而在重力的作用下落入收集盒,方便对橡胶边条的回收利用,避免橡胶资源的浪费;通过设置有仓门,仓门配合挡板给打磨过程制造一个相对密封的环境,设置有顶板,顶板配合凹槽对仓门卡紧固定,设置有拉手,提高了仓门开合的便捷性;通过设置有吸风机,吸风机在收集盒内产生负压环境,对橡胶边条进行吸引,防止橡胶边条再次回到机架上方,对打磨过程产生影响;通过设置有凸点,防止橡胶环在打磨过程中滑移,保证了橡胶环打磨的质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A处局部放大结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处局部放大结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明:
100、壳体;101、压盘A;102、电机A;103、齿轮;104、电机B;105、磨头;106、打磨组件;201、电动伸缩杆;202、盖板;203、顶杆;204、机架;205、压盘B;206、凸点;301、挡板;302、格栅;303、收集斗;304、收集盒;305、滤网;306、吸风机;401、仓门;402、固定块;403、顶板;404、凹槽;405、拉手。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括壳体100,所述壳体100的内部设置有磨边机构,所述磨边机构包括压盘A101,所述压盘A101焊接于壳体100的底部,所述压盘A101的一侧通过螺栓固定有电机A102,所述电机A102的转动端卡接有齿轮103,所述齿轮103与压盘A101啮合,所述壳体100的中间位置通过螺栓固定有电机B104,所述电机B104的转动端通过螺栓固定有磨头105,所述压盘A101的外侧设置有打磨组件106,所述磨边机构的一侧设置有升降机构,所述升降机构的下方设置有收集机构,所述收集机构的一侧设置有闭合机构;通过设置有压盘A101对橡胶环进行固定,设置有电机B104,电机B104带动磨头105转动,对橡胶环的内壁进行打磨,设置有打磨组件106对橡胶环的外壁进行打磨,保证了橡胶环内侧飞边的清理效果,设置有收集机构对打磨产生的橡胶边条进行收集,避免橡胶环打磨生产的混乱,降低打磨现场的灰尘。
具体的,所述升降机构包括电动伸缩杆201,所述电动伸缩杆201通过螺栓固定于壳体100的上方,所述电动伸缩杆201的一端通过螺栓固定有盖板202,所述盖板202的外侧通过螺栓固定有顶杆203,所述顶杆203的下方焊接有机架204,所述机架204的中间位置转动连接有压盘B205;通过设置有电动伸缩杆201,电动伸缩杆A201伸长带动壳体100沿顶杆203下降,在压盘B205的配合下,自动对橡胶环进行夹紧或者松开,代替工人放置橡胶条,避免工人肢体与升降机构接触,提高了橡胶环磨边的安全性。
具体的,所述收集机构包括挡板301,所述挡板301焊接于机架204的上方,所述机架204的一侧切割有格栅302,所述机架204的下方卡接有收集斗303,所述收集斗303的下方卡接有收集盒304;通过设置有格栅302,格栅302将打磨产生的橡胶边条导入收集斗303,进而在重力的作用下落入收集盒304,方便对橡胶边条的回收利用,避免橡胶资源的浪费。
具体的,所述闭合机构包括仓门401,所述仓门401滑动连接于机架204的一侧,所述机架204的外壁焊接有固定块402,所述固定块402的下方滑动连接有顶板403,所述仓门401的下方切割有凹槽404,所述仓门401的上方焊接有拉手405;通过设置有仓门401,仓门401配合挡板301给打磨过程制造一个相对密封的环境,设置有顶板403,顶板403配合凹槽404对仓门401卡紧固定,设置有拉手405,提高了仓门401开合的便捷性。
具体的,所述壳体100与挡板301间隙配合;通过设置有壳体100与挡板301间隙配合保证打磨过程的密封性。
具体的,所述收集盒304的内壁通过螺栓固定有滤网305,所述收集盒304的底部通过螺栓固定有吸风机306;通过设置有吸风机306,吸风机306在收集盒304内产生负压环境,对橡胶边条进行吸引,防止橡胶边条再次回到机架204上方,对打磨过程产生影响。
具体的,所述压盘A101以及压盘B205的一侧卡接有多个凸点206;通过设置有凸点206,防止橡胶环在打磨过程中滑移,保证了橡胶环打磨的质量。
工作原理:使用时,先将需要磨边的橡胶环放在压盘B205的上方,随后,电动伸缩杆A201伸长带动壳体100沿顶杆203下降,带动压盘A101下降,在凸点206的配合下将橡胶环压紧,随后,通过拉手405拉动仓门401升起,按下顶板403,顶板403配合凹槽404对仓门401卡紧固定,仓门401配合挡板301给打磨过程制造一个相对密封的环境,然后,电机A102通过齿轮103带动压盘A101转动,电机B104带动磨头105转动,对橡胶环的内壁进行打磨,同时打磨组件106对橡胶环的外壁进行打磨,格栅302将打磨产生的橡胶边条导入收集斗303,进而在重力的作用下落入收集盒304,吸风机306在收集盒304内产生负压环境,对橡胶边条进行吸引,防止橡胶边条再次回到机架204上方,对打磨过程产生影响,打磨完成后,电机A102、电机B104以及打磨组件106停止转动,电动伸缩杆201缩短带动壳体100回到初始位置,橡胶环的磨边过程完成。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种橡胶制品磨边机,其特征在于,包括壳体(100),所述壳体(100)的内部设置有磨边机构,所述磨边机构包括压盘A(101),所述压盘A(101)焊接于壳体(100)的底部,所述压盘A(101)的一侧设置有电机A(102),所述电机A(102)的转动端设置有齿轮(103),所述齿轮(103)与压盘A(101)啮合,所述壳体(100)的中间位置设置有电机B(104),所述电机B(104)的转动端设置有磨头(105),所述压盘A(101)的外侧设置有打磨组件(106),所述磨边机构的一侧设置有升降机构,所述升降机构的下方设置有收集机构,所述收集机构的一侧设置有闭合机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述升降机构包括电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)通过螺栓固定于壳体(100)的上方,所述电动伸缩杆(201)的一端设置有盖板(202),所述盖板(202)的外侧设置有顶杆(203),所述顶杆(203)的下方设置有机架(204),所述机架(204)的中间位置设置有压盘B(205)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述收集机构包括挡板(301),所述挡板(301)焊接于机架(204)的上方,所述机架(204)的一侧设置有格栅(302),所述机架(204)的下方设置有收集斗(303),所述收集斗(303)的下方设置有收集盒(304)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述闭合机构包括仓门(401),所述仓门(401)滑动连接于机架(204)的一侧,所述机架(204)的外壁设置有固定块(402),所述固定块(402)的下方设置有顶板(403),所述仓门(401)的下方设置有凹槽(404),所述仓门(401)的上方设置有拉手(405)。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述壳体(100)与挡板(301)间隙配合。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述收集盒(304)的内壁设置有滤网(305),所述收集盒(304)的底部设置有吸风机(306)。
7.根据权利要求2所述的一种橡胶制品磨边机,其特征在于,所述压盘A(101)以及压盘B(205)的一侧设置有多个凸点(206)。
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