CN219804525U - 一种自动溶糖混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动溶糖混合装置，包括外壳，所述外壳的内部设有内罐，且内罐的外侧表面环绕设有加热管，所述外壳的下方设有底座，且底座的底端上表面中间位置处安装有第一电机。本实用新型，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶、固定杆一端的刮板随着转杆同步进行转动，即可对内罐中的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的同时，打开底座中的第一电机，第一电机带动外壳进行转动，通过滚轮和连接槽的配合使用，能够有效对外壳进行支撑限位，可以使外壳更加稳定的进行转动，从而能够使外壳中的内罐进行转动，可以使物料在内罐中充分进行混合，达到了混合均匀的目的，有利于提高其加工效果。

Description

一种自动溶糖混合装置

技术领域

本实用新型涉及溶糖设备技术领域，尤其涉及一种自动溶糖混合装置。

背景技术

草珊瑚，为金粟兰科多年生常绿亚灌木，俗称满山香、观音茶、九节花、接骨木等。其形态秀丽、四季馨香，具有极高的药用、食用及观赏价值。目前在对草珊瑚薄荷含片进行加工时，通常需要使用到溶糖混合装置对其原料进行加工。

现有的授权公告号为CN213699594U的中国专利公开了一种新型溶糖搅拌装置，其技术方案的要点在于：包括主体，所述主体的内部连接有内桶，所述内桶的外壁缠绕有加热管，所述主体的顶部设置有顶盖，其中，所述顶盖的顶端左侧安装有进料斗，所述顶盖的顶端中部设置有电机，所述电机的轴端底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部连接有搅拌桨，所述搅拌轴靠近搅拌桨的顶部固定有连接架，所述连接架靠近内桶的一侧连接有刮板。本实用新型通过设置转板和第一弹簧，将物料投入到进料斗内，进料斗顶部的转板重力开始转动，转板带动中心轴转动，第一弹簧受力拉扯，当物料投放完毕后，第一弹簧产生的回复弹力带动中心轴转动，中心轴带动转板移回原位，对进料斗进行遮盖，避免灰尘进入。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够对进料斗进行遮盖，避免灰尘进入，但是上述技术方案在使用过程中，仅通过电机带动搅拌桨和刮板转动对内桶中的物料进行搅拌，存在搅拌均匀性不理想的问题，从而容易影响加工效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动溶糖混合装置，具备搅拌均匀，加工效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动溶糖混合装置，包括外壳，所述外壳的内部设有内罐，且内罐的外侧表面环绕设有加热管，所述外壳的下方设有底座，且底座的底端上表面中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端与外壳固定连接，所述外壳的两侧表面设有滚轮，所述滚轮延伸至底座内壁上开设的连接槽的内部，所述外壳的顶部表面中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿外壳的顶部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有固定杆，且固定杆的一端设有刮板，所述转杆上位于固定杆的两侧设有搅拌叶。

优选的，所述外壳的顶部表面一侧设有进料斗，所述外壳的顶部表面另一侧设有进水管。

优选的，所述刮板与内罐相匹配。

优选的，所述内罐的一侧表面贯穿外壳设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述内罐的底端上表面倾斜设有滑料板。

优选的，所述滚轮与连接槽相匹配。

优选的，所述外壳的前端表面通过螺栓固定连接有第一检修板，所述底座的外侧表面通过螺栓固定连接有第二检修板。

优选的，所述外壳与底座相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动溶糖混合装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶、固定杆一端的刮板随着转杆同步进行转动，即可对内罐中的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的同时，打开底座中的第一电机，第一电机带动外壳进行转动，通过滚轮和连接槽的配合使用，能够有效对外壳进行支撑限位，可以使外壳更加稳定的进行转动，从而能够使外壳中的内罐进行转动，可以使物料在内罐中充分进行混合，达到了混合均匀的目的，有利于提高其加工效果。

(2)、本实用新型中，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上固定杆一端的刮板进行转动，能够有效对内罐上的物料进行刮除，防止物料残留在内罐内壁上，可以对内罐内壁上的物料进行清理，减少了资源的浪费，其中通过内罐底端上表面上的滑料板的使用，能够有效对加工后的物料进行导料，防止物料残留在内罐底部，从而便于对加工后的物料进行排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种自动溶糖混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种自动溶糖混合装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种自动溶糖混合装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种自动溶糖混合装置的底座结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、内罐；3、加热管；4、刮板；5、搅拌叶；6、滑料板；7、底座；8、第一电机；9、进料斗；10、第二电机；11、进水管；12、转杆；13、固定杆；14、阀门；15、排料管；16、连接槽；17、滚轮；18、第一检修板；19、第二检修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种自动溶糖混合装置，包括外壳1，外壳1的内部设有内罐2，且内罐2的外侧表面环绕设有加热管3，外壳1的下方设有底座7，且底座7的底端上表面中间位置处安装有第一电机8，第一电机8的输出端与外壳1固定连接，外壳1的两侧表面设有滚轮17，滚轮17延伸至底座7内壁上开设的连接槽16的内部，外壳1的顶部表面中间位置处安装有第二电机10，且第二电机10的输出端贯穿外壳1的顶部表面固定连接有转杆12，转杆12上设有固定杆13，且固定杆13的一端设有刮板4，转杆12上位于固定杆13的两侧设有搅拌叶5，其中通过第二电机10带动转杆12进行转动，使得转杆12上的搅拌叶5、固定杆13一端的刮板4随着转杆12同步进行转动，即可对内罐2中的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的同时，打开底座7中的第一电机8，第一电机8带动外壳1进行转动，通过滚轮17和连接槽16的配合使用，能够有效对外壳1进行支撑限位，可以使外壳1更加稳定的进行转动，从而能够使外壳1中的内罐2进行转动，可以使物料在内罐2中充分进行混合，达到了混合均匀的目的，有利于提高其加工效果。

在一个实施例中，外壳1的顶部表面一侧设有进料斗9，外壳1的顶部表面另一侧设有进水管11，其中通过进料斗9的使用，即可进行进料，通过进水管11的使用，即可使水进入到内罐2中。

在一个实施例中，刮板4与内罐2相匹配，其中通过第二电机10带动转杆12进行转动，使得转杆12上固定杆13一端的刮板4进行转动，能够有效对内罐2上的物料进行刮除，防止物料残留在内罐2内壁上，可以对内罐2内壁上的物料进行清理，减少了资源的浪费。

在一个实施例中，内罐2的一侧表面贯穿外壳1设有排料管15，且排料管15上安装有阀门14，其中通过打开排料管15上的阀门14，即可对加工后的物料进行排放。

在一个实施例中，内罐2的底端上表面倾斜设有滑料板6，其中通过内罐2底端上表面上的滑料板6的使用，能够有效对加工后的物料进行导料，防止物料残留在内罐2底部，从而便于对加工后的物料进行排放。

在一个实施例中，滚轮17与连接槽16相匹配，其中通过滚轮17和连接槽16的配合使用，能够有效对外壳1进行支撑限位，可以使外壳1更加稳定的进行转动，从而能够使外壳1中的内罐2进行转动。

在一个实施例中，外壳1的前端表面通过螺栓固定连接有第一检修板18，底座7的外侧表面通过螺栓固定连接有第二检修板19，其中通过松动螺栓，取下第一检修板18或第二检修板19，即可对其内部的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，外壳1与底座7相匹配。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过第二电机10带动转杆12进行转动，使得转杆12上的搅拌叶5、固定杆13一端的刮板4随着转杆12同步进行转动，即可对内罐2中的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的同时，打开底座7中的第一电机8，第一电机8带动外壳1进行转动，通过滚轮17和连接槽16的配合使用，能够有效对外壳1进行支撑限位，可以使外壳1更加稳定的进行转动，从而能够使外壳1中的内罐2进行转动，可以使物料在内罐2中充分进行混合，达到了混合均匀的目的，有利于提高其加工效果，其中通过第二电机10带动转杆12进行转动，使得转杆12上固定杆13一端的刮板4进行转动，能够有效对内罐2上的物料进行刮除，防止物料残留在内罐2内壁上，可以对内罐2内壁上的物料进行清理，减少了资源的浪费，其中通过内罐2底端上表面上的滑料板6的使用，能够有效对加工后的物料进行导料，防止物料残留在内罐2底部，从而便于对加工后的物料进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动溶糖混合装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设有内罐(2)，且内罐(2)的外侧表面环绕设有加热管(3)，所述外壳(1)的下方设有底座(7)，且底座(7)的底端上表面中间位置处安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的两侧表面设有滚轮(17)，所述滚轮(17)延伸至底座(7)内壁上开设的连接槽(16)的内部，所述外壳(1)的顶部表面中间位置处安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端贯穿外壳(1)的顶部表面固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)上设有固定杆(13)，且固定杆(13)的一端设有刮板(4)，所述转杆(12)上位于固定杆(13)的两侧设有搅拌叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部表面一侧设有进料斗(9)，所述外壳(1)的顶部表面另一侧设有进水管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述刮板(4)与内罐(2)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述内罐(2)的一侧表面贯穿外壳(1)设有排料管(15)，且排料管(15)上安装有阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述内罐(2)的底端上表面倾斜设有滑料板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述滚轮(17)与连接槽(16)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述外壳(1)的前端表面通过螺栓固定连接有第一检修板(18)，所述底座(7)的外侧表面通过螺栓固定连接有第二检修板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种自动溶糖混合装置，其特征在于，所述外壳(1)与底座(7)相匹配。