CN219802707U - 一种避免虚焊不良的钢网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免虚焊不良的钢网，属于印刷钢网。本实用新型中，包括钢网本体，所述钢网本体的底部固定设有焊板，所述钢网本体的四边角均开设有固定孔，所述钢网本体中部的顶部开设有四个第一矩形开口，所述钢网本体的中部开设有若干个第二矩形开口，所述钢网本体一侧的中部开设有若干个圆形开口；两个纵加强条能够与两个横加强条进行配合，从而对钢网本体的四边侧进行紧固，通过在钢网本体上开设的四个固定孔，能够与焊板进行固定连接，使钢网本体与焊板进行紧密的贴合，防止其起翘，从而避免锡膏涂抹不良而产生虚焊，通过将条形开口的大小设置为小于焊板上焊点的大小，能够防止因条形开口比较密集而产生连桥的情况。

Description

一种避免虚焊不良的钢网

技术领域

本实用新型属于印刷钢网技术领域，尤其涉及一种避免虚焊不良的钢网。

背景技术

在电子产品的制造过程中，需要用到表面贴装技术(SMT，SurfaceMountTechnology)将各种元器件焊接到印刷电路板。表面贴装工艺流程大体上包括：在PCB待焊接的一面涂布锡膏，然后将需要焊接的元器件贴装到PCB的对应位置上，完成元器件的贴装后进行回流焊接，这样就完成了PCB其中一面的元器件的贴装，检验合格后即可完成表面贴装，传统的钢网容易起翘，无法与焊板完全贴合，当锡膏涂覆的位置处于凹槽内部时，锡膏无法从网口准确漏铺到锡膏涂覆的位置，从而容易产生虚焊，并且容易造成锡膏涂布不良率较高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决容易产生虚焊和不良率较高的问题，而提出的一种避免虚焊不良的钢网。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种避免虚焊不良的钢网，包括钢网本体，所述钢网本体的底部固定设有焊板，所述钢网本体的四边角均开设有固定孔，所述钢网本体中部的顶部开设有四个第一矩形开口，所述钢网本体的中部开设有若干个第二矩形开口，所述钢网本体一侧的中部开设有若干个圆形开口，若干个所述圆形开口位于左侧一个所述第一矩形开口的底部，所述钢网本体的顶部与底部均固定设有横加强条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊板的四边角均开设有与四个所述固定孔相配合的连接孔，并且四个所述连接孔的直径比四个所述固定孔的直径小0.3mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢网本体的两侧均固定连接有纵加强条。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干个第二矩形开口分别开设在其中三个所述第一矩形开口的底部，若干个所述第二矩形开口纵向的距离为5mm，若干个所述第二矩形开口的横向距离为2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢网本体一侧的中部开设有若干个第三矩形开口，若干个所述第三矩形开口的四角为圆弧型，并且弧度为0.2mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢网本体一侧的中部开设有若干个条形开口，若干个所述条形开口的长度与宽度均小于所述焊板0.06mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，两个纵加强条能够与两个横加强条进行配合，从而对钢网本体的四边侧进行紧固，从而防止钢网本体与焊板产生缝隙，使锡膏涂布的效果更好，避免发生虚焊。

2、本实用新型中，通过在钢网本体上开设的四个固定孔，能够与焊板进行固定连接，使钢网本体与焊板进行紧密的贴合，防止其起翘，从而避免锡膏涂抹不良而产生虚焊，通过齐整设置的若干个第二矩形开口能够使锡膏均匀的进入焊板上，从而降低不良率。

3、本实用新型中，通过将条形开口的大小设置为小于焊板上焊点的大小，能够防止因条形开口比较密集而产生连桥的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种避免虚焊不良的钢网的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种避免虚焊不良的钢网的焊板仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种避免虚焊不良的钢网的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种避免虚焊不良的钢网的B处放大结构示意图。

图例说明：1、钢网本体；2、焊板；3、横加强条；4、第一矩形开口；5、固定孔；6、连接孔；7、条形开口；8、圆形开口；9、第二矩形开口；10、第三矩形开口；11、纵加强条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免虚焊不良的钢网，包括钢网本体1，钢网本体1的底部固定设有焊板2，钢网本体1的四边角均开设有固定孔5，钢网本体1中部的顶部开设有四个第一矩形开口4，钢网本体1的中部开设有若干个第二矩形开口9，钢网本体1一侧的中部开设有若干个圆形开口8，若干个圆形开口8位于左侧一个第一矩形开口4的底部，钢网本体1的顶部与底部均固定设有横加强条3，通过在钢网本体1上开设的四个固定孔5，能够与焊板2进行固定连接，使钢网本体1与焊板2进行紧密的贴合，防止其起翘，从而避免锡膏涂抹不良而产生虚焊，焊板2的四边角均开设有与四个固定孔5相配合的连接孔6，并且四个连接孔6的直径比四个固定孔5的直径小0.3mm，四个固定孔5能够与四个连接孔6使用固定螺钉进行连接，而固定孔5的直径比连接孔6大，从而方便固定螺钉进行穿入和固定，钢网本体1的两侧均固定连接有纵加强条11，两个纵加强条11能够与两个横加强条3进行配合，从而对钢网本体1的四边侧进行紧固，从而防止钢网本体1与焊板2产生缝隙，使锡膏涂布的效果更好，避免发生虚焊，若干个第二矩形开口9分别开设在其中三个第一矩形开口4的底部，若干个第二矩形开口9纵向的距离为5mm，若干个第二矩形开口9的横向距离为2cm，通过齐整设置的若干个第二矩形开口9能够使锡膏均匀的进入焊板2上，从而降低不良率，钢网本体1一侧的中部开设有若干个第三矩形开口10，若干个第三矩形开口10的四角为圆弧型，并且弧度为0.2mm，通过将若干个第三矩形开口10的四角设置为圆弧型，能够减少锡膏在焊板2上的毛刺，使成品更加的美观，钢网本体1一侧的中部开设有若干个条形开口7，若干个条形开口7的长度与宽度均小于焊板0.06mm，通过将条形开口7的大小设置为小于焊板2上焊点的大小，能够防止因条形开口7比较密集而产生连桥的情况。

工作原理：使用时，首先通过四个固定孔5使用固定螺钉将钢网本体1与焊板2进行固定连接，从而防止钢网本体1乱动，两个纵加强条11能够与两个横加强条3进行配合，从而对钢网本体1的四边侧进行紧固，从而防止钢网本体1与焊板2产生缝隙，然后将锡膏放在钢网本体1上面并使用刮刀进行操作，锡膏分别进入四个第一矩形开口4、若干个条形开口7、若干个圆形开口8、若干个第二矩形开口9和若干个第三矩形开口10，通过将若干个第三矩形开口10的四角设置为圆弧型，能够减少锡膏在焊板2上的毛刺，使成品更加的美观，并且通过将条形开口7的大小设置为小于焊板2上焊点的大小，能够防止因条形开口7比较密集而产生连桥的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免虚焊不良的钢网，包括钢网本体(1)，其特征在于，所述钢网本体(1)的底部固定设有焊板(2)，所述钢网本体(1)的四边角均开设有固定孔(5)，所述钢网本体(1)中部的顶部开设有四个第一矩形开口(4)，所述钢网本体(1)的中部开设有若干个第二矩形开口(9)，所述钢网本体(1)一侧的中部开设有若干个圆形开口(8)，若干个所述圆形开口(8)位于左侧一个所述第一矩形开口(4)的底部，所述钢网本体(1)的顶部与底部均固定设有横加强条(3)。

2.根据权利要求1所述的一种避免虚焊不良的钢网，其特征在于，所述焊板(2)的四边角均开设有与四个所述固定孔(5)相配合的连接孔(6)，并且四个所述连接孔(6)的直径比四个所述固定孔(5)的直径小0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种避免虚焊不良的钢网，其特征在于，所述钢网本体(1)的两侧均固定连接有纵加强条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种避免虚焊不良的钢网，其特征在于，若干个第二矩形开口(9)分别开设在其中三个所述第一矩形开口(4)的底部，若干个所述第二矩形开口(9)纵向的距离为5mm，若干个所述第二矩形开口(9)的横向距离为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种避免虚焊不良的钢网，其特征在于，所述钢网本体1一侧的中部开设有若干个第三矩形开口(10)，若干个所述第三矩形开口(10)的四角为圆弧型，并且弧度为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种避免虚焊不良的钢网，其特征在于，所述钢网本体(1)一侧的中部开设有若干个条形开口(7)，若干个所述条形开口(7)的长度与宽度均小于所述焊板0.06mm。