CN2198024Y - 脉冲控制多折袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲控制多折袋式除尘
器，包括旋转离心除尘和袋式过滤除尘两部分，其结
构特点是旋转离心除尘装置即旋风隔板设在过滤除
尘主箱体的下部，多组过滤除尘单元两节多折式过滤
袋连接而成，其中央空间设内心网，在每一过滤除尘
单元上部设漏斗形导向管。可广泛应用于工厂、矿
山、工业净化环境领域除尘。
Description
本实用新型属于空气净化除尘装置，特别是一种脉冲控制多折袋式除尘器。
随着科学技术的发展，当前世界各国都很重视环保工作，对环保的要求越来越严格，不断提出新的要求。在我国，对环保工作也越来越重视。在国内，环保除尘方面已有几种方法：有湿式除尘和干式除尘两类。在湿式除尘方面，有贮水式、加压式、旋转式等。在干式除尘方面有静电除尘，布袋式过滤除尘，旋转离心除尘。当前已生产的静电除尘器，由于价格比较贵，在工业上大力推广存在一定困难。布袋式过滤除尘由于布袋阻力大，过滤速度低，工作温度低，布袋寿命短；机体体积大，占用面积大；除尘效率低。旋转式离心除尘对大颗粒状灰尘效果还可以，但对微小粉尘除尘效果差，往往达不到国家规定的排放标准。在国外，除上述方法以外还有由旋转式离心除尘和布袋式过滤除尘器通过导气管连接组合而成的脉冲布式除尘器。但其主要缺点是体积大，占地面积大，原材料消耗大，成本高，消耗能源大等。
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小，提高除尘效率，脉冲控制多折袋式除尘器。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。它包括旋转离心除尘装置和脉冲控制袋式除尘装置，设有进气口，出气口，主箱体与漏斗式箱体和集尘箱连通，脉冲控制系统设在主箱体上部，圆柱形布袋过滤装置设在主箱体上部空间处，其特征在于：旋风隔板设在主箱体下部，其上部设有多组过滤除尘单元，出风口设在主箱体上侧，进风口设在主箱体下部靠近旋风隔板处。
本实用新型还可以通过以下方案进一步实现。袋式除尘装置是由多组过滤除尘单元构成，每一过滤单元由两节多折式过滤袋连接而成，在每节过滤袋上、下两端面上粘接碟状盘。并将上袋的下粘接盘与下袋的上粘接盘粘结在一起，在过滤袋中心轴部位装有由钢板网制成的圆筒形状的内心网。在每一过滤单元上部设有漏斗形导向管。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、除尘器整体体积减小，其占地面积缩小40％，材料消耗降低30％，节电约20％。
2、由于多折式过滤袋体积小，所以在清理过滤袋时可节省压缩气体。从原来的5l／min－4－7kgf／cm2减小到3l／min－3kgf／cm2，从而也节省电源。
3、由于多折式过滤面积增加3－10倍，过滤袋寿命延长，与单独的过滤除尘器相比可提高3－5倍。
4、提高除尘效率，主要参数比较如下：
| 项目型号 | 过滤袋尺寸 | 过滤袋数 量 | 过滤面积M2单个／总数 | 处理含尘气体量M2／min | 外型尺寸长×宽×高 |
| 本实用新型 | ∮200×1000 | 19 | 6.144/117 | 162 | ∮148×3280 |
| MC120 | ∮120×200 | 120 | 0.754/90 | 135 | 3580×1678×3680 |
| LMN54 | ∮185×3200 | 54 | 1.86/99 | 145 | 2295×2180×7630 |
以下结合附图实施例对本实用新型予以进一步说明。
图1为本实用新型除尘器结构示意图，
图2为本实用新型除尘器图1中件4多折过滤单元结构示意图，图3为本实用新型沿图2A－A剖面图。
从图1可以看出，除尘器的主箱体3上部设有出气口11，下部侧面设有进气口1，中部设有多组过滤单元4，每一过滤单元顶端设有漏斗型导向管5，它正对着反向气流的喷嘴管9，通过脉冲阀门6与气包8、脉冲控制系统7相连，主箱体设上盖10，主箱体下部设有旋风隔板2，漏斗式箱体12上端与主箱体下部口相连，漏斗式箱体通过阀门13与集尘箱14连通。
从图2、3可以看出，每个多折式过滤单元由2节过滤袋连接而成，每一节过滤袋上下两个端面粘接碟状盘，上过滤袋上端面粘接碟状盘2，并与底板1相连，下端粘接碟状盘3，并与下过滤袋上端粘接的碟状盘4相连接，下端部粘结带有挂勾的碟状盘5，在过滤袋中部空间装有钢板网制成的圆筒状同心网6。
当除尘器工作时第一步要进行旋转式离心除尘，含尘气体通过进气口进入到旋转离心除尘部位，由于旋风隔板2的作用使气体开始旋转，与此同时，由于离心力和重力的作用，使较大颗粒状灰尘，约占70％灰尘，边往主箱休内壁移动，边往下落而进入漏斗式箱体12内，然后沿其内壁通过阀门13进入集尘箱体14内，第二步要进行过滤除尘，剩余的微细粉尘随气流进到主箱体3中部，当含微细粉尘气体通过多折式过滤袋时，便进行过滤除尘，使粉尘被过滤而被滞留在过滤单元4外表面上，净化后的气体穿过内心网6进入过滤袋中心轴处然后进入到除尘器顶盖10内，通过出气口11排放到大气中。当附着在过滤袋外表面上的粉尘不断增多进，就要影响除尘，所以为避免此现象发生，工作一开始就轮流地进行清理过滤袋。这个过程完全由脉冲自动控制系统进行控制。在脉冲控制器的作用下，部分脉冲阀始终被关闭状态，此时与它相连的过滤袋处于被清理状态。当脉冲阀门6被开通时，在气包8内的压缩气体通过阀门6进到喷嘴管9内，并进入导向管5内，然后进入到需要清理的多折式过滤袋内，这叫反向流入。当这个反向气流在脉冲冲击作用下使过滤袋迅速膨胀起来，当脉冲阀门6被关闭时，反向流的脉冲冲击作用也迅速消失，这时膨胀后的过滤袋也迅速收缩回来。在这种一胀一缩的抖动过程中积聚在过滤袋外表上的粉尘以块状状态被脱落下来，在重力作用下往下落到漏斗式箱体12内，最后进入到集尘箱14。过滤除尘与清理在脉冲控制下交替的进行着。本实用新型可广泛应用在工厂、矿山等工业空气净化环境领域。
Claims (2)
1、脉冲控制多折袋式除尘器，包括旋转除尘装置和脉冲控制袋式除尘装置，设有进气口、出气口，主箱体与漏斗式箱体和集尘箱连通，脉冲控制系统设在主箱体上部，圆柱形布袋过滤装置设在主箱体上部空间处，其特征在于：旋风隔板设在主箱体内下部，其上部设有多组过滤除尘单元，出风口设在主箱体上侧面，进风口设在主箱体下部靠近旋风隔板处。
2、根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于：过滤除尘单元由两节多折式过滤袋连接而成，在每节过滤袋上、下两端面上粘接碟状盘，并将上袋的下部粘接盘与下袋的上部粘接盘粘结在一起，在过滤袋中心轴部位装有由钢板网制成的圆筒状的内心网，在每一过滤除尘单元上部设漏斗形导向管。
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| CN 94229019 CN2198024Y (zh) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 脉冲控制多折袋式除尘器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-06-28 CN CN 94229019 patent/CN2198024Y/zh not_active Expired - Fee Related
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