CN219801842U - 一种方铁杆电缆固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于方铁杆技术领域，提供了一种方铁杆电缆固定结构。装置包括连接槽钢、第一安装座、夹板结构，所述连接槽钢的两端均设置第一安装座，所述第一安装座的底部与连接槽钢的一端焊接连接，所述连接槽钢端部的两个侧壁均设置有夹板结构，所述夹板结构包括夹板、连接角钢，所述连接角钢的一侧壁与连接槽钢可拆卸连接，所述连接角钢的另一侧壁与夹板可拆卸连接，所述钢塔角钢位于夹板与连接角钢之间。本实用新型通过夹板与连接角钢通过螺栓连接，钢塔角钢位于夹板与连接角钢之间，实现钢塔角钢的夹紧，连接槽钢的两侧壁均设置夹板结构，增强了夹板结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型适用于方铁杆技术领域，提供了一种方铁杆电缆固定结构。
背景技术
方铁杆电缆固定结构是指用于固定方铁杆上电缆的一种装置，它是确保电缆在高空环境下安全运行的重要部件。安装过程中，需要将电缆安装在绝缘子上，绝缘子固定在方铁杆上，从而实现电缆的固定，然而，电缆需要通过绝缘子更牢固的固定在方铁杆上，需要对现有的电缆固定装置进行升级。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种方铁杆电缆固定结构，目的是为了解决电缆安装结构不稳定的问题，包括连接槽钢、第一安装座、夹板结构，所述连接槽钢的两端均设置第一安装座，所述第一安装座的底部与连接槽钢的一端焊接连接，所述连接槽钢端部的两个侧壁均设置有夹板结构，所述夹板结构包括夹板、连接角钢，所述连接角钢的一侧壁与连接槽钢可拆卸连接，所述连接角钢的另一侧壁与夹板可拆卸连接，所述钢塔角钢位于夹板与连接角钢之间。
进一步的，所述夹板包括相互垂直的两个侧壁，所述夹板设置为两个，所述夹板分为第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板在连接角钢的一侧壁对称分布且分别与连接角钢可拆卸连接，所述第一夹板和第二夹板与连接角钢侧壁垂直的两个侧壁可拆卸连接，所述钢塔角钢的一侧壁位于第一夹板和第二夹板之间，所述钢塔角钢的另一侧壁位于第一夹板和连接角钢之间。
进一步的，所述连接槽钢的两端的侧壁均设置有若干长圆孔，所述长圆孔沿长度方向均匀分布。
进一步的，所述连接角钢设置有与长圆孔相对应的安装孔，所述安装孔在连接角钢一侧壁的两端对称分布。
进一步的，所述连接槽钢的中部设置有第二安装座，所述第二安装座的底部与连接槽钢焊接连接。
进一步的，所述连接槽钢设置有两个对称分布的加固板，所述加固板焊接在连接槽钢远离第二安装座的一侧。
进一步的，所述第一安装座和第二安装座均与连接槽钢之间焊接有加强筋。
本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型通过夹板与连接角钢通过螺栓连接，钢塔角钢位于夹板与连接角钢之间，实现钢塔角钢的夹紧，连接槽钢的两侧壁均设置夹板结构，增强了夹板结构的稳定性；夹板结构不仅可以夹紧与第一夹板两侧壁平行的钢塔角钢，而且可以夹紧与第二夹板两侧壁平行的钢塔角钢，使用方便；长圆孔可以调整第一安装座和绝缘子串在钢塔角钢的位置，从而在不同的位置固定电缆；安装孔可以快速调整第一安装座在连接角钢的位置，使用方便快捷；第二安装座实现绝缘子和电缆的固定；加固板增强了连接槽钢的结构稳定性；加强筋增强了第一安装座和第二安装座的结构稳定性。
附图说明
图1为方铁杆电缆固定结构主视图；
图2为方铁杆电缆固定结构俯视图；
图3为方铁杆电缆固定结构左视图；
图4为图1中A处的局部图；
图5为图2中B处的局部图；
在图中：1-连接槽钢、11-长圆孔、2-第一安装座、3-连接角钢、31-安装孔、4-第一夹板、5-第二夹板、6-钢塔角钢、7-第二安装座、8-加固板、9-加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见附图1至附图5，本实用新型的目的在于提供一种方铁杆电缆固定结构，包括连接槽钢1、第一安装座2、夹板结构，连接槽钢1的两端均设置第一安装座2，第一安装座2底部与连接槽钢1的一端焊接连接，连接槽钢1一端的两个侧壁均设置有夹板结构，夹板结构与连接槽钢1通过螺栓连接；夹板结构包括夹板、连接角钢3，具体的，夹板为L型，分为相互垂直的两个侧壁，夹板设置为两个，分别为第一夹板4、第二夹板5，连接槽钢1的一侧壁与连接角钢3的一侧壁通过螺栓连接，第一夹板4和第二夹板5在连接角钢3的另一侧壁两端对称设置，第一夹板4和第二夹板5分别与连接角钢3通过螺栓连接，第一夹板4和第二夹板5远离连接角钢3的两个侧壁通过螺栓连接，钢塔角钢6的一侧壁位于第一夹板4和第二夹板5之间，第一夹板4和第二夹板5通过螺栓连接，将钢塔角钢6的一侧壁夹紧，钢塔角钢6的另一侧壁位于第一夹板4与连接角钢3之间，第一夹板4和连接角钢3通过螺栓连接，将钢塔角钢6的另一侧壁夹紧。
优选的，连接槽钢1的侧壁设置有六个长圆孔11，长圆孔11沿长度方向均匀分布，连接槽钢1通过长圆孔11与连接角钢3螺栓连接。
优选的，连接角钢3一侧壁的两端设置有安装孔31，安装孔31在连接角钢3的两端对称分布，安装孔31尺寸与长圆孔11相匹配，连接角钢3通过安装孔31与连接槽钢1螺栓连接。
优选的，连接槽钢1的中部设置有第二安装座7，第二安装座7结构与第一安装座2相同，第二安装座7的底部与连接槽钢1焊接连接。
优选的，连接槽钢1还设置有两个矩形的加固板8，两个加固板8对称分布，并焊接在连接槽钢1远离第二安装座7的一侧。
优选的，第一安装座2和第二安装座7的两侧均设置有加强筋9，加强筋9位于连接槽钢1纵向中心线所在的平面，加强筋9与连接槽钢1焊接连接。
综上所述，在实际使用时，钢塔角钢6与方铁杆通过螺栓连接，钢塔角钢6的一侧壁通过第一夹板4和第二夹板5夹紧，钢塔角钢6的另一侧壁通过第一夹板4和连接角钢3夹紧，连接角钢3与连接槽钢1通过螺栓连接，连接槽钢1与第一安装座2焊接连接，第一安装座2安装有绝缘子串，绝缘子串安装有电缆，从而实现电缆的固定；连接槽钢1两端的侧壁均设置夹板结构，增强了夹板结构的稳定性；第一夹板4和第二夹板5与连接角钢3不仅可以夹紧与第一夹板4两侧壁平行的钢塔角钢6，而且可以夹紧与第二夹板5两侧壁平行的钢塔角钢6，使用方便；沿连接槽钢1长度方向均匀分布的长圆孔11可以调整连接槽钢1在钢塔角钢6的位置，进而调整第一安装座2和绝缘子串在钢塔角钢6的位置，从而在不同的位置固定电缆；连接角钢3的安装孔31可以让连接槽钢1安装在不同的位置，可以在不拆卸夹板和连接角钢3的情况下，将第一安装座2和第二安装座7的位置调整，使用方便快捷；连接槽钢1中部的第二安装座7可以实现绝缘子串和电缆的固定；矩形加固板8提升了连接槽钢1的刚度，增强了结构稳定性；加强筋9提升了第一安装座2和第二安装座7的刚度，增强了第一安装座2和第二安装座7的结构稳定性。
由此，该装置可通过夹板与连接角钢3通过螺栓连接，钢塔角钢6位于夹板与连接角钢3之间，从而实现钢塔角钢6的夹紧，连接槽钢1的两端侧壁均设置夹板结构，增强了结构的稳定性；夹板结构不仅可以夹紧与第一夹板4两侧壁平行的钢塔角钢6，而且可以夹紧与第二夹板5两侧壁平行的钢塔角钢6，使用方便；长圆孔11可以调整第一安装座2和绝缘子串在钢塔角钢6的位置，从而在不同的位置固定电缆；安装孔31可以快速调整第一安装座2在连接角钢3的位置，使用方便快捷；第二安装座7可以实现绝缘子串和电缆的固定；加固板8增强了连接槽钢1的结构稳定性；加强筋9增强了第一安装座2和第二安装座7的结构稳定性。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种方铁杆电缆固定结构，其特征在于：包括连接槽钢（1）、第一安装座（2）、夹板结构，所述连接槽钢（1）的两端均设置第一安装座（2），所述第一安装座（2）的底部与连接槽钢（1）的一端焊接连接，所述连接槽钢（1）端部的两个侧壁均设置有夹板结构，所述夹板结构包括夹板、连接角钢（3），所述连接角钢（3）的一侧壁与连接槽钢（1）可拆卸连接，所述连接角钢（3）的另一侧壁与夹板可拆卸连接，钢塔角钢（6）位于夹板与连接角钢（3）之间。
2.根据权利要求1所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述夹板包括相互垂直的两个侧壁，所述夹板设置为两个，所述夹板分为第一夹板（4）和第二夹板（5），所述第一夹板（4）和第二夹板（5）在连接角钢（3）的一侧壁对称分布且分别与连接角钢（3）可拆卸连接，所述第一夹板（4）和第二夹板（5）与连接角钢（3）侧壁垂直的两个侧壁可拆卸连接，所述钢塔角钢（6）的一侧壁位于第一夹板（4）和第二夹板（5）之间，所述钢塔角钢（6）的另一侧壁位于第一夹板（4）和连接角钢（3）之间。
3.根据权利要求1所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述连接槽钢（1）的两端的侧壁均设置有若干长圆孔（11），所述长圆孔（11）沿长度方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述连接角钢（3）设置有与长圆孔（11）相对应的安装孔（31），所述安装孔（31）在连接角钢（3）一侧壁的两端对称分布。
5.根据权利要求1所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述连接槽钢（1）的中部设置有第二安装座（7），所述第二安装座（7）的底部与连接槽钢（1）焊接连接。
6.根据权利要求1所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述连接槽钢（1）设置有两个对称分布的加固板（8），所述加固板（8）焊接在连接槽钢（1）远离第二安装座（7）的一侧。
7.根据权利要求5所述的方铁杆电缆固定结构，其特征在于，所述第一安装座（2）和第二安装座（7）均与连接槽钢（1）之间焊接有加强筋（9）。
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