CN219793237U - 一种改进的锭子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的锭子结构，涉及捻线锭子技术领域，包括加捻盘、带轮、涨力管座、锭杆和涨力管结合件，所述加捻盘的端部固定有带轮，所述加捻盘的上方内侧设置有涨力管座，所述带轮为中空结构，且带轮的两端外边缘一体成型有挡边，所述涨力管座的外侧设置有伞形边缘，且涨力管座的下方安装有两组滚珠轴承，加捻盘内侧的静止盘通过滚珠轴承连接有锭杆。本实用结构合理，设置有挡边，确保带轮通过端外边缘的挡边构成凹面限制结构，从而可以防止龙带在转动时出现跑偏的现象，同时保证该锭子结构在运转时稳定可靠。

Description

一种改进的锭子结构

技术领域

本实用新型涉及捻线锭子技术领域，具体为一种改进的锭子结构。

背景技术

倍捻机是对纱线加捻的纺织设备，锭子是倍捻机上的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，为起关键作用的组合件。在实际生产中，通过锭子的旋转进行纱线的加捻，纱线的质量和效率主要取决于锭子。

现有的锭子结构在通过外部驱动装置的龙带运行时，锭子结构在加捻时，由于带轮外侧为平面结构设计，使得龙带与带轮的长时间摩擦运行会产生偏离，严重时会造成运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的锭子结构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的锭子结构，包括加捻盘、带轮、涨力管座、锭杆和涨力管结合件，所述加捻盘的端部固定有带轮，所述加捻盘的上方内侧设置有涨力管座，

所述带轮为中空结构，且带轮的两端外边缘一体成型有挡边，所述涨力管座的外侧设置有伞形边缘，且涨力管座的下方安装有两组滚珠轴承，加捻盘内侧的静止盘通过滚珠轴承连接有锭杆。本实用结构合理，设置有挡边，确保带轮通过端外边缘的挡边构成凹面限制结构，从而可以防止龙带在转动时出现跑偏的现象，同时保证该锭子结构在运转时稳定可靠。

优选地，所述锭杆与滚珠轴承内圈呈过盈配合，所述锭杆依次与静止盘、加捻盘以及带轮贯穿连接。

优选地，所述加捻盘远离带轮的一侧设置有筒子罩，所述筒子罩靠近加捻盘的一侧为阶梯环状结构；

所述筒子罩通过锁紧螺丝与静止盘固定，涨力管座的伞形边缘与静止盘进行安装。

优选的，所述涨力管座贯穿伸出筒子罩的一端与涨力管结合件插接，所述涨力管座的环形表面等夹角开设有条形缝隙。

优选的，所述涨力管座的端部外边缘开设有开口，所述开口的内部套设有钢丝弹簧。在实际捻线工作时，纱线的张力稳定，波动小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该改进的锭子结构，将龙带装在加捻盘端部的带轮外侧，再控制外部动力装置运转来驱动旋转龙带，由于在带轮的端部外边缘设置有挡边，确保带轮通过端外边缘的挡边构成凹面限制结构，从而可以防止龙带在转动时出现跑偏的现象，同时保证该锭子结构在运转时稳定可靠；

2、该改进的锭子结构，将涨力管结合件的一端与涨力管座的预留口插接，在操作时，使用钢丝弹簧套在涨力管座端部的外边缘开口中，从而对涨力管座的端部进行夹紧，在涨力管结合件插入涨力管座后，可以使涨力管结合件不会晃动，在实际捻线工作时，纱线的张力稳定，波动小。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视截面结构示意图。

图中：1、加捻盘；2、带轮；3、挡边；4、涨力管座；5、滚珠轴承；6、锭杆；7、筒子罩；8、涨力管结合件；9、开口；10、钢丝弹簧；11、静止盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的锭子结构，包括加捻盘1、带轮2、涨力管座4、锭杆6和涨力管结合件8，加捻盘1为锥形结构，加捻盘1的端部固定有带轮2，加捻盘1的上方内侧设置有涨力管座4，带轮2为中空结构，且带轮2的两端外边缘一体成型有挡边3，带轮2的外侧面与带轮2两端外边缘的挡边3构成凹面限制结构，涨力管座4的外侧设置有伞形边缘，且涨力管座4的下方安装有两组滚珠轴承5，加捻盘1内侧的静止盘11通过滚珠轴承5连接有锭杆6，带轮2与锭杆6处于同一条轴心线上。

具体实施时，在带轮2的端部外边缘设置有挡边3，从而确保带轮2通过两端外边缘的挡边3构成凹面限制结构，并且将龙带装在加捻盘1端部的带轮2外侧，再控制外部动力装置运转来驱动旋转龙带，通过挡边3的设置，可以防止同步带在转动时出现跑偏的现象，同时保证该锭子结构在运转时稳定可靠。注龙带带动带轮为现有技术，在此不再展开。

锭杆6与滚珠轴承5内圈呈过盈配合，所述锭杆6依次与静止盘11、加捻盘1以及带轮2贯穿连接。加捻盘1远离带轮2的一侧设置有筒子罩7，筒子罩7靠近加捻盘1的一侧为阶梯环状结构；筒子罩7通过锁紧螺丝与静止盘11固定，涨力管座4的伞形边缘与静止盘11进行安装。

具体实施时，通过将静止盘11与涨力管座4的伞形边缘安装，同时静止盘11与涨力管座4的伞形边缘对接时可以与加捻盘1锥形结构形成互不接触的间隙，同时涨力管座4下方的锭杆6连接时采用滚珠轴承5进行对接，使得加捻盘1与带轮2转动时，保证涨力管座4不会旋转。

涨力管座4贯穿伸出筒子罩7的一端与涨力管结合件8插接，涨力管座4的环形表面等夹角开设有条形缝隙；涨力管座4的端部外边缘开设有开口9，开口9的内部套设有钢丝弹簧10。

具体实施时，将涨力管结合件8的一端与涨力管座4的预留口插接，由于涨力管座4的环形表面等夹角开设条形缝隙，从而涨力管座4与涨力管结合件8对接时会产生涨力形变，在操作时，使用钢丝弹簧10套在涨力管座4端部的外边缘开口9中，从而对涨力管座4的端部进行夹紧，在涨力管结合件8插入涨力管座4后，可以使涨力管结合件8不会晃动，在实际加捻纱线工作时，纱线的张力稳定，波动小。

综上所述，首先，将涨力管结合件8与涨力管座4插接，然后，将单股纱导入到该锭子结构的涨力管结合件8内，使得单股纱沿着锭杆6上端的空心轴处导入，并且单股纱从加捻盘1的端部外通口导出，经过加捻盘1进行加捻，最后由导丝器导出形成纱线，该锭子的使用原理为现有技术，为此，在本方案中不在进行过多的阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进的锭子结构，包括加捻盘（1）、带轮（2）、涨力管座（4）、锭杆（6）和涨力管结合件（8），所述加捻盘（1）的端部固定有带轮（2），所述加捻盘（1）的上方内侧设置有涨力管座（4），其特征在于：

所述带轮（2）为中空结构，且带轮（2）的两端外边缘一体成型有挡边（3），所述涨力管座（4）的外侧设置有伞形边缘，且涨力管座（4）的下方安装有两组滚珠轴承（5），加捻盘（1）内侧的静止盘（11）通过滚珠轴承（5）连接有锭杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种改进的锭子结构，其特征在于：所述锭杆（6）与滚珠轴承（5）内圈呈过盈配合，所述锭杆（6）依次与静止盘（11）、加捻盘（1）以及带轮（2）贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进的锭子结构，其特征在于：所述加捻盘（1）远离带轮（2）的一侧设置有筒子罩（7），所述筒子罩（7）靠近加捻盘（1）的一侧为阶梯环状结构；

所述筒子罩（7）通过锁紧螺丝与静止盘（11）固定，涨力管座（4）的伞形边缘与静止盘（11）进行安装。

4.根据权利要求3所述的一种改进的锭子结构，其特征在于：所述涨力管座（4）贯穿伸出筒子罩（7）的一端与涨力管结合件（8）插接，所述涨力管座（4）的环形表面等夹角开设有条形缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种改进的锭子结构，其特征在于：所述涨力管座（4）的端部外边缘开设有开口（9），所述开口（9）的内部套设有钢丝弹簧（10）。